alloy690鎳合金規(guī)格材質(zhì) 用途

時間：2023-11-13

Inconel alloy690

共同商品名稱：Inconel 690，合金690，鎳690.

INCONELalloy690（UNS N06690 / W.Nr.2.4642）是一種高鉻鎳合金，具有優(yōu)異的耐腐蝕性水性介質(zhì)和高溫氣氛的能力。除了耐腐蝕性之外，合金690還具有高強(qiáng)度，良好的冶金穩(wěn)定性和良好的制造特性。

大量的鉻含量使合金具有alloy690的耐氧化性和耐高溫氧化性氣體的能力。高含量的鎳賦予在含環(huán)境以及氧化鈉溶液中的應(yīng)力腐蝕
開裂的抵抗力。

INCONELalloy690的特性可用于涉及xiao酸或氟酸溶液的各種應(yīng)用。例如，用于xiao酸生產(chǎn)的尾氣再熱器和用于酸洗不銹鋼和核燃料再加工的xiao酸、qing氟酸溶液的加熱盤管和罐。

該合金對含硫氣體的耐受性使其成為煤氣化裝置，加工的燃燒器和管道，石化加工爐，回?zé)崞?，焚燒爐和放射性廢物處理用玻璃玻璃化設(shè)備等應(yīng)用的有吸引力的材料。

在各種類型的高溫水中，合金690顯示出低腐蝕速率和優(yōu)異的抗應(yīng)力腐蝕開裂性。因此，合金690廣泛用于核能發(fā)電中的蒸汽發(fā)生器管，擋板，管板和硬件。

可用產(chǎn)品形式：

板材，圓棒，鍛造坯料，管材和管材

合金690被命名為UNS N06690，W.Nr。2.4642和ISO NW6690。

棒材，棒材，線材和鍛造坯料： - ASTM B166; SB 166，ASTM B 564; SB 564，規(guī)范案例N-525，ISO 9723，MIL-DTL-24801

無縫鋼管： - ASTM B 163; SB 163，ASTM B 167; SB 167，ASTM B 829; SB 829， Code Cases 2083，N-20，N-525，ISO 6207，MIL-DTL-24803

Plate，Sheet，＆Strip： - ASTM B168; SB 168; N-525，ISO 6208，MIL-DTL-24802

焊接產(chǎn)品： - INCONEL金屬52 - AWS A5.14 / ERNiCrFe-7; INCONEL焊接電152 - AWS A5.11 / ENiCrFe-7

alloy690化學(xué)成分，重量％

鎳............. .................................................. ...........≥58.0

鉻............. .................................................. ...........27.0-31.0

鐵............. .................................................. ...........7.0-11.0

碳............. .................................................. ...........≤0.05

硅............. .................................................. ............≤0.50

錳............. .................................................. ..........≤0.50

硫............. .................................................. ...........≤0.015

銅............. .................................................. ...........≤0.50 近年來出現(xiàn)了多個牌號的含~6%Mo的所謂[級不銹鋼"，替代了G系列合金，使得G系列合金的生產(chǎn)和使用下降，哈氏合金的力學(xué)性能非常**，它具有高強(qiáng)度，高韌性的特點(diǎn)，所以在機(jī)加工方面有一定的難度，而且其應(yīng)變硬化傾向ji強(qiáng)。該合金具有以下特性：具有很好的耐還原、化、dan化介質(zhì)腐蝕的性能在室溫及高溫時都具有很好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能具有很好的耐干燥lv氣和lv化氣體腐蝕的性能在零下、室溫及高溫時都具有很好的機(jī)械性能對于該合金的焊接注意事項(xiàng)，總結(jié)有以下幾點(diǎn)：謹(jǐn)防有害氣體對焊接的影響常溫下，鎳基合金材料是比較穩(wěn)定的。隨著溫度升高，它的性能開始變化，其吸收dan、、的能力隨之上升。鎳基合金材料在500℃高溫空氣中出現(xiàn)輕度化，當(dāng)溫度達(dá)到750℃時，則化加劇。隨著焊縫含量上升，焊縫的抗拉強(qiáng)度和硬度明顯上升，伴隨著塑性明顯下降，焊縫因的污染而變脆。同時由于鎳的化物熔點(diǎn)比鎳本身的熔點(diǎn)高出了近45％，即當(dāng)鎳熔化（熔點(diǎn)1446℃）的時候，化鎳（熔點(diǎn)2090℃）遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有到其熔點(diǎn)。所以，在表面上沒有的化鎳，摻雜在熔池中就會形成夾渣。為防止焊接區(qū)域表面的化物和避免脆化元素溶入其中，焊接區(qū)域表面的兩三厘米的距離內(nèi)清理徹底清潔干凈。 dan在高溫液態(tài)金屬的溶解度隨的分壓增加而增大，dan對焊縫強(qiáng)度、硬度、塑性的影響比較為顯著，也就是說，dan的污染脆化作用比較嚴(yán)重，dan對焊縫的影響主要是對沖韌度降低。由于難以避免氣體雜質(zhì)污染所引起的焊接接頭脆化，在鎳基合金材料焊接時對其工藝提出了特殊的要求。采用鎢ji氬弧焊和手工電弧焊蓋面是比較合理的焊接方法，
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