CPM15V 鉻溶入鋼奧氏體中增加鋼的淬透*。Cr﹑Mn﹑Mo﹑Si﹑Ni都與Cr一樣是增加鋼淬透*的合金元素。人們習(xí)慣用淬透*因子加以表征,一般國內(nèi)現(xiàn)有資料[15]還只應(yīng)用Grossmann等的資料,后來Moser和Legat[16,22]的較進(jìn)一步工作提出由含C量和奧氏體晶粒度決定基本淬透*直徑Dic和合金元素含量確定的淬透*因子(示于圖3中)來計(jì)算合金鋼的理想臨界直徑Di,也可從下式作近似計(jì)算:Di=Dic×2.21Mn×1.40Si×2.13Cr×3.275Mo×1.47Ni (1(1)式中各合金元素以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)表示。由該式,人們對(duì)Cr﹑Mn﹑Mo﹑Si和Ni元素影響鋼淬透*有相當(dāng)明確的半定量了解。Cr對(duì)鋼共析點(diǎn)的影響,它和Mn大致相似,在約5%的含鉻量時(shí),共析點(diǎn)的含C量降到0.5%左右。另外Si﹑W﹑Mo﹑V﹑Ti的加入較顯著降低共析點(diǎn)含C量。為此可以知道:熱作模具鋼和高速鋼一樣屬于過共析鋼。共析含C量的降低,將增加奧氏體化后組織中和zui后組織中的合金碳化物含量。
CPM15V
美國Crucible熔爐斯伯CPM15V粉末工具鋼
CPM15V化學(xué)成分:
C 3.40
Mn 0.50
Si 0.90
Cr 5.25
V 14.50
Mo 1.30
S 0.07
CPM15V高速鋼的工藝*能好,強(qiáng)度和韌性配合好,CPM15V主要用來制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削,也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。
CPM15V 適合資源情況,價(jià)格較低。熱處理硬度可達(dá)到68HRC,熱硬*也不錯(cuò)。但是這種鋼易氧化及脫碳,可塑*、可磨*稍差,仍需改進(jìn)。市場上高*能高速鋼使用量已經(jīng)**過普通高速鋼25-30%。粉末冶金高速鋼粉末冶金高速鋼及其制品。近幾年來高速鋼的變革就是發(fā)展了粉末冶金高速鋼,它的能**熔煉高速鋼。用高壓氬氣或dan氣霧化熔融高速鋼水,得到細(xì)小高速鋼粉末,篩選后為0.4mm以下的顆粒;在真空(0.04Hg)狀態(tài)下,密閉燒結(jié)達(dá)到密度65%;再在1100℃高溫、300MPa高壓下制成密度100%的鋼坯,然后鍛軋成鋼材,這樣有效地解決了熔煉高速鋼在鑄錠時(shí)要產(chǎn)生粗大碳化物偏析的問題,而它無論截面多大,其碳化物級(jí)別均為一級(jí)。碳化物晶粒ji。
詞條
詞條說明
AM-363對(duì)應(yīng)牌號(hào)的許用應(yīng)力
AM-363 在污染嚴(yán)重的工業(yè)區(qū)和沿海地區(qū),表面會(huì)非常臟,甚至產(chǎn)生銹蝕。影響拋光性能的因素主要有以下幾點(diǎn):碳的影響:碳在奧氏體不銹鋼中是強(qiáng)烈形成并穩(wěn)。(1)輥式光亮熱處理爐。因此,這限制了316不銹鋼管在海洋環(huán)境中的應(yīng)。關(guān)鍵在于線能量和層間溫度的控制,正確選擇焊接材料也很重要。無縫鋼管酸洗概述鋼管防腐涂層工藝由于使用了浸出涂層,涂層懸掛嚴(yán)重。后期鋼市來看同時(shí)又事關(guān)“三農(nóng)問題。分述如下。其他元素的含
N10665無縫管N10665合金焊接工藝N10665 鎳基耐蝕合金類別鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織。在固溶和時(shí)效處理狀態(tài)下,合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳dan化物存在,各種耐蝕合金按成分分類及其特性如下:Ni-Cu合金?在還原性介質(zhì)中耐蝕性鎳,而在yang化性介質(zhì)中耐蝕性又銅,它在無yang和yang化劑的條件下,是耐高溫fu氣、fu化和fu酸的zui好的材料(見金屬腐蝕)。N
GH1016高溫合金是一種以鎳、 鉬、鈮等元素組成的固溶強(qiáng)化型鐵基高溫合金, 含鎳量約為35%。GH1016高溫合金合有好的熱冷加工性能,在各種溫度下具有好的強(qiáng)度和塑性組合, 并有高的熱強(qiáng)性、良好的熱性和抗yang化性;其沖壓、焊接等工藝性能良好。在長期使用中有時(shí)效現(xiàn)象?;瘜W(xué)成分:C(%):≤0.08Cr(%):19.0~22.0Mo(%):2.60~3.30Ni(%):32.0~36.0W(%)
C14500碲銅 錫青銅的凝固范圍大,枝晶偏析嚴(yán)重;凝固時(shí)不易形成集中縮孔,體積收縮很小;鑄錠中易出現(xiàn)錫的逆偏析,嚴(yán)重時(shí)鑄錠表面可見到白色斑點(diǎn)(8相析出),甚至出現(xiàn)富錫顆粒,一般稱為錫汗(tinsweat),改進(jìn)鑄造方法和工藝條件可減輕逆偏析程度;液態(tài)合金中,錫易生成硬脆的夾雜物SnO2,熔煉要充分脫氧,防止由于夾雜物引起的合金力學(xué)性能的降低;對(duì)過熱和氣體的敏感性很小,能很好地焊接和釬焊;沖擊時(shí)不
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