CPM REX 76粉末鋼高速鋼是什么材料

時(shí)間：2023-09-22作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：9

CPM REX 76粉末鋼 塑料模具包括熱塑*塑料模具和熱固*塑料模具。塑料模具用鋼要求具有一定的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、熱穩(wěn)定*和耐蝕性等*能。此外，還要求具有良好的工藝*，如熱處理變形小、加工*能好、耐蝕性好、研磨和拋光*能好、補(bǔ)焊*能好、粗糙度高、導(dǎo)熱*好和工作條件尺寸和形狀穩(wěn)定等。一般情況下，zhu射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼;熱固*成形和要求高耐磨、高強(qiáng)度的模具可選用冷作模具鋼。

美國(guó)CPM REX 76粉末鋼
熔爐斯伯
Crucible

●CPM REX 76材質(zhì)特*
此種鋼材含有高碳、釩及鈷，具耐磨性與優(yōu)異的熱間硬度?？蔁崽幚碇罵c70。由于具有高硬度、細(xì)晶粒及均勻分布的碳化物使其做為特殊用途之時(shí)，追趕AISI M40系列高速鋼的加工能力。在需要需要熱間硬度、高耐磨性及良好韌性的場(chǎng)合，此種鋼材是The most佳的選擇。
●CPM REX 76應(yīng)用
絞碎、嵌入式、端銑、擠型嵌入模、型、車(chē)、拉、鉸、鋸片、沖頭及沖模；
●CPM REX 76化學(xué)成分(平均值%)
C Mn Si Cr V W Mo Co S
1.50 0.30 0.30 3.75 3.10 9.75 5.25 8.5 0.07
●CPM REX 76鍛造
將鋼材緩慢且均勻加熱至1105-1135℃，保溫使其內(nèi)外溫度一致，再執(zhí)行鍛造。溫度**925℃，需回爐再預(yù)熱。鍛造完成后，鋼材應(yīng)置于石灰或爐內(nèi)緩慢冷卻。
●CPM REX 76退火
就完全退火而言，將鋼材均勻加熱至870℃，保溫2小時(shí)，然后以不**過(guò)每小時(shí)14℃的冷卻速度，于爐內(nèi)徐冷至540℃以下，之后取出空冷或繼續(xù)爐冷。退火后的硬度是BHN285-311。若希望鋼材的硬化組織是具有微細(xì)的晶粒，則可以于鍛造后執(zhí)行"回退火"處理。"回退火"的條件是在較低溫775-815℃，保溫20小時(shí)。
●CPM REX 76硬化處理
習(xí)慣上CPM REX 76的硬化處理，需使用二部熱處理爐。部爐具是用來(lái)預(yù)熱至815-845℃；*二部爐具是，使其從預(yù)熱溫度迅速升溫至1190-1205℃的硬化溫度。此處使用的爐具是氣氛爐或真空爐。當(dāng)使用鹽浴爐時(shí)，常用的硬化溫度是1175-1195℃。高溫鹽浴爐不可以同時(shí)在爐內(nèi)放置過(guò)多的工件，否則會(huì)造成鹽浴溫度的劇降。在沒(méi)有氣氛爐或鹽浴爐時(shí)，可以使用硼砂來(lái)防**碳。將鋼材加熱至約150℃，浸泡在沸騰且飽和的硼砂水溶液內(nèi)，然后取出干燥，使鋼材表面形成一層薄薄的硼砂膜，之后再執(zhí)行熱處理。熱處理時(shí)使用845℃的預(yù)熱溫度及1190-1205℃的硬化溫度。
●CPM REX 76淬火
淬入油中或540-595℃的鹽浴中。當(dāng)采用油淬火時(shí)，對(duì)于較大的鋼材或形狀復(fù)雜的工件，實(shí)務(wù)上是實(shí)施中斷淬火。將工件淬入油中，待冷至約540-595℃，暗紅色，立即從油中取出放在空氣中自然冷卻。當(dāng)采用鹽浴淬火時(shí)，工件淬入鹽浴中，需放置足夠長(zhǎng)的時(shí)間，以使工件冷卻至鹽浴的溫度。之后才從鹽浴取出放在空氣中自然冷卻。通常大型工件的淬火，淬鹽浴所得到的硬度會(huì)較中斷油淬者稍低。不論以何種方法淬火，工件必須冷至65℃以下或能以手觸摸時(shí)，才算是完成淬火處理。
●CPM REX 76回火
回火作業(yè)必須在淬火完成后立即執(zhí)行，意即鋼材淬火后冷卻至65℃或能以手觸摸時(shí)，需立刻回火。回火溫度是根據(jù)實(shí)際應(yīng)用及硬度需求而定，且必須執(zhí)行三次回火。若有需要的話，可以執(zhí)行四次回火

CPM REX 76粉末鋼 否則會(huì)造成鹽浴溫度的劇降，在沒(méi)有氣氛爐或鹽浴爐時(shí)，可以使用硼砂來(lái)防**碳。將鋼材加熱至約150℃，浸泡在沸騰且飽和的硼砂水溶液內(nèi)，然后取出干燥，使鋼材表面形成一層薄薄的硼砂膜，之后再執(zhí)行熱處理，熱處理時(shí)使用845℃的預(yù)熱溫度及1190-1205℃的硬化溫度，淬火淬入油中或540-595℃的鹽浴中。當(dāng)采用油淬火時(shí)，對(duì)于較大的鋼材或形狀復(fù)雜的工件，實(shí)務(wù)上是實(shí)施中斷淬火，因此高合金工具鋼模具的制作費(fèi)用也較高，VANADIS4EXTRA的合金成份十分均衡，并且由粉末冶金煉鋼技術(shù)煉制而成，因此具有與AISID2鋼種相似的機(jī)械加工*能和熱處理工序。VANADIS4EXTRA的優(yōu)點(diǎn)是淬硬與回火時(shí)的尺寸穩(wěn)定*比目前所有已知曉的高*能冷作工具。

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  詞條說(shuō)明

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