GH1139(GH139)固溶強化型鐵基合金
型號 化學成分(質量分數(shù))(%)
型號 C Cr Ni W M0 A1 Ti Fe Nb V B Ce Mn Si P S 其他
固溶強化型鐵基合金
GHll39 ≤
O.12 23.O
~26.O 15.0
~18.O 0 余量 ≤
O.010 5.00
~7.0O ≤
1.00 ≤
O.035 ≤
O.020 N0.30
~0.45
主要特性:這類合金含鉻、鎳量相對較高,含彌散強化相形成元素(V、Al、Ti)量相對較少。它的熱處理主要形式為“固溶處理”,通過固溶處理可達到強化的目的。在零件需要多次冷壓加工時,為加工硬化、恢復塑性,也要進行固溶處理。零件焊接后通常進行退火處理以內應力。由于鉻、鎳含量較高,故這類合金抗yang化溫度較高,一般可達900%以上;但因含彌散強化相形成元素較少,合金中化合物數(shù)量較少,故室溫強度、高溫強度都較低。這類合金固溶處理后的組織為奧氏體,故塑性好,可以冷壓成形;由于含碳量少,故焊接性亦好這類合金主要用來制作形狀復雜、冷壓成型、受力不大,但要求抗yang化能力較高的高溫零件,其中典型的零件是渦輪發(fā)動機的燃燒室。
鎳(Ni):鎳能提高鋼的強度,而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力,在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較**的資源(高),盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。
鉻(Cr):在合金鋼中,鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性,同時降低塑性韌性。鉻又能提高鋼的氧性和耐腐蝕性,因而,耐熱鋼的重要合金元素。
鉬(Mo):鉬能使鋼的晶粒細化,提高淬透性和熱強性能,在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應力,發(fā)生變形,稱蠕變)。合金鋼中加入鉬,能提高機械性能。還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。
鈷(Co):鈷是稀有的貴重金屬,用于特殊鋼和合金中,耐熱強鋼和磁性材料。
鎢(W):鎢熔點高,比重大,是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢,可顯著提高紅硬性和熱強性,作切削工具及鍛模具用。
鈦(Ti):鈦是鋼中強脫氧劑。能使鋼的內部組織致密,細化晶粒力;降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體中加入適當?shù)拟?,可避免晶間腐蝕。
釩(V):釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細化組織晶粒,提高強度和韌性。釩與碳形成的碳化物,在高溫高壓下可提高抗腐蝕能力。
鈮(Nb):鈮能細化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及回火脆性,提高強度,但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮,可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗、氮、腐蝕能力。鈮可改善焊接性能。在奧氏體中加鈮,可防止晶間腐蝕現(xiàn)象。
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詞條
詞條說明
Nitronic 50 不銹耐酸鋼的簡稱、包括不銹鋼和耐酸鋼。鉻(Cr)是不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素、一般含鉻量均在13%以上、有的高達30%左右。鎳 (Ni)也是不銹鋼的主要合金元素、含量多的可達20%左右。具體型號有:1Cr17Mn6Ni5N、1Cr18Mn8Ni5N、1Cr18Mn10Ni5Mo3N、1Cr17Ni7、1Cr18Ni9、Y1 Cr18Ni9、Y1Cr18Ni9Se、0Cr18
QAl7 錫青銅10ZCuSn10Pb1,ISO牌號CuSn10P,英國BS牌號PB1,德國DIN牌號G-CuSn10,意大利的找不到.砂型鑄造時抗拉強度為200MPa,屈服強度為100MPa,伸長率為3%,布氏硬度為HBS 785;金屬型鑄造時抗拉強度為310MPa,屈服強度為170MPa,伸長率為2%,布氏硬度為HBS 885;離心鑄造時抗拉強度為330MPa,屈服強度為170MPa,伸長率為
UNS N07750光亮棒UNS N07750高耐蝕不銹鋼合金UNS N07750 在絕大多數(shù)腐蝕環(huán)境下,哈氏C-276合金都能以焊接件的形式應用。但在十分苛刻的環(huán)境中,C-276材料及焊接件要進行固溶熱處理以獲得zui好的抗腐蝕性能。哈氏C-276合金的焊接可以選擇自身作焊接材料或填料金屬。如要求在哈氏C-276合金的焊縫中添加某些成分,像其它鎳基合金或不銹鋼,并且這些焊縫將暴露在腐蝕環(huán)境中時,
X5CrNiMo1812不銹鋼材料號:1.4436牌號:X5CrNiMo1812標準:DIN 17400●特性及應用:X5CrNiMo1812不銹鋼,德國DIN標準不銹鋼?!窕瘜W成分:碳 C:≤0.07硅 Si:≤1.00錳 Mn:≤2.00磷 P:≤0.045硫 S:≤0.030鉻 Cr:16.50~18.50鉬 Mo:2.50~3.00鎳 Ni:11.00~14.00X5CrNiMo1812
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