GH159含碳量相當(dāng)于國內(nèi)什么材料啊

時(shí)間：2023-09-11作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：11

GH159 我們可以為客戶代理產(chǎn)品訂購或者幫助客戶從國外直接調(diào)配現(xiàn)貨資源，鎳的用途:鎳大量用來制造各種類型的不銹鋼，軟磁合金和合金結(jié)構(gòu)鋼，鎳和鉻，銅，鋁，鈷等元素可組成耐熱合金，電工合金和耐蝕合金等，鎳基耐熱合金主要作渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)渦。

[圖片**表]

GH159
GH159 合金是在國外多相鈷基高溫合金（MP合金）的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型高強(qiáng)度多相鈷基高溫合金。它的主要特點(diǎn)是：利用冷變形首先在面心立方基體中誘發(fā)產(chǎn)生交叉網(wǎng)狀分布的片關(guān)ε相來阻止位錯(cuò)的長程運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生強(qiáng)化，再經(jīng)過時(shí)效處理析出彌散的Ni3X相補(bǔ)充強(qiáng)化。該合多金具有**高強(qiáng)度、良好的塑韌性和高的應(yīng)力腐蝕抗力等綜合性能，并且在650℃的高溫下仍能保持其高強(qiáng)度的特性。該合金不僅可廣泛用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)的高溫緊固螺栓等零件，也可用于應(yīng)力腐蝕環(huán)境下（如海洋大氣環(huán)境）服役的飛機(jī)用**高強(qiáng)度緊固件。供應(yīng)的主要品種是冷拉棒材。
外文名
GH159
相近型號(hào)
MP159 (mei國）
化學(xué)成分
C
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
Q/6S 992-1992
熔化溫度范圍
1318℃

1GH159鈷基高溫合金
材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
化學(xué)成分
熱處理制度
品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)
熔煉與鑄造工藝
應(yīng)用概況與特殊要求
2物理及化學(xué)性能
物理性能
化學(xué)性能
3組織結(jié)構(gòu)
相變溫度
合金組織結(jié)構(gòu)
4成形性能
合金加工
零件熱處理工藝
表面處理工藝
GH159鈷基高溫合金

材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
Q/6S 992-1992《高溫緊固件用GH159合金冷拉棒材》（北京航空材料研究所）
C3S 284-1993《高溫緊固件GH159合金合金冷拉棒材》
協(xié)上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金合金冷拉棒材》
化學(xué)成分
表1-1
C Cr Ni Co Mo Fe Ti
≤004 18～20 余量 34～38 6～8 8～10 25～325
Al Nb B Mn Si P S
01～03 025～075 ≤003 ≤020 ≤020 ≤002 ≤001
熱處理制度
固溶處理1040～1055℃,4～8h,水冷+在室溫進(jìn)行48%±1%的冷拔變形+時(shí)效處理650～675℃，4～45h，空冷。
品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)
可以生產(chǎn)d5～25mm的冷拉棒材，狀態(tài)為冷拔態(tài)。
熔煉與鑄造工藝
合金采用真空感應(yīng)加真空電弧重熔的雙聯(lián)生產(chǎn)工藝。
應(yīng)用概況與特殊要求
該合金主要用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)的緊固件，在600℃下性能穩(wěn)定，可長期使用，是2018年綜合性能好的航空發(fā)動(dòng)機(jī)緊固件材料。
合金主要是經(jīng)過冷變形誘發(fā)產(chǎn)生大量網(wǎng)關(guān)分布的ε相進(jìn)行強(qiáng)化。因此，對(duì)冷拔變形的工藝參數(shù)要嚴(yán)格控制。變形量過小，強(qiáng)度不足，變形量太大，強(qiáng)度升高，但塑性降低。實(shí)踐明，當(dāng)冷變形量控制在下**合金具有較好的綜合性能。[1]


GH159 其高溫強(qiáng)度基本達(dá)到國外高強(qiáng)合金哈氏合金的水平。近年來,用于流化床**很好效果。其應(yīng)用范圍正在逐步擴(kuò)大。另外也出現(xiàn)鐵基Cr-Ni-Mo多元化合金亦**了不錯(cuò)的效果。近,國內(nèi)有單位研制的雙層結(jié)構(gòu)的高溫耐磨熱電偶復(fù)合保護(hù)管,管體外層為耐高溫耐磨復(fù)合金屬保護(hù)層,耐高溫耐磨復(fù)合金屬保護(hù)層澆鑄復(fù)合在內(nèi)層的合金鋼管上,使用效果也很好,幾乎可與mei國的德太克相媲mei。高鉻鑄鐵具有高耐磨性和抗yang化性,相對(duì)便宜,亦是比較理想的保護(hù)套管材料。通過合理調(diào)整成分、工藝使其達(dá)到的耐磨抗蝕性,必將使其在高溫流動(dòng)fen體測(cè)溫中發(fā)揮大的優(yōu)勢(shì)；結(jié)束語高溫環(huán)境下的腐蝕磨損給熱電偶測(cè)溫帶來了困難,經(jīng)過科研的不懈努力,**了一定的成。

熱處理名詞解釋： ①退火：實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；消應(yīng)力，以防止變形或開裂。 ②正火：通過消網(wǎng)狀碳化物來改善鋼的切削性能；通過細(xì)化晶粒來消內(nèi)應(yīng)力；某些特定情況下，如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進(jìn)行不太重要的加工。 ③淬火:實(shí)質(zhì)是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火，達(dá)到所需的力學(xué)性能。 ④回火：配合淬火調(diào)整力學(xué)性能；保工件的尺寸與形狀不變；消內(nèi)應(yīng)力，防止開裂和變形。 ⑤調(diào)質(zhì)：實(shí)質(zhì)是淬火與高溫回火的組合，作為綜合力學(xué)性能的良好熱處理；也是軟氮化的預(yù)熱處理。 ⑥滲碳：強(qiáng)化表面，提高鋼的表面硬度和耐磨性。 ⑦氮化：適用于有腐蝕要求和高的耐磨要求的模具，較優(yōu)的高速鋼表面硬度和耐磨性。


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