GH4708耐高溫鍛件鍛件密度

    GH4708鍛件鍛件密度

    GH4708 GH5188(GH188)材料牌號(hào)GH5188(GH188),1.2GH5188(GH188)相近牌號(hào)HaynesAlloy88(HA188),UNSR30188(美國),KCN22W(法國)。表1-1%CCrNiCoWFeBLa0.05-0.1520.0-24.020.0-24.0余13.0-16.0≤3.0≤不大于≤1.250.20-0.500.0200.0150.00100。GH5188(GH188)材料的jishu標(biāo)準(zhǔn)1.4GH5188(GH188)化學(xué)成分見表1-1,由于飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度高,在制作同等功率的電機(jī)時(shí),可大大縮小體積,在作電磁鐵時(shí),在同樣截面積下能產(chǎn)生大的吸合力,由于居里點(diǎn)高??墒乖摵辖鹉茉谄渌洿挪牧弦呀?jīng)完全退磁的較高溫度下工作,并保持良好的磁穩(wěn)定性,由于有大的磁致伸縮系數(shù),ji適于作磁致伸縮換能器,輸出能量高,工作效率也高,該合金電阻率低(0.27μΩ,m),不宜在下使用。較貴,易yang化,加工性能差,添加適量鎳或其他元素,可改善其加工性,1J22材料牌號(hào)1J22(Co50V2),1.21J22相近牌號(hào)50КФ(),Permendur(英國),Supermendur(美國)。良好的抗yang化,抗熱腐蝕,抗冷,熱疲勞性能,并有良好的塑性和焊接性等,可用于制造工作溫度較高,承受應(yīng)力不大(每平方毫米幾公斤力,見表1)的部件,如燃?xì)廨啓C(jī)的室,合金Inconel600/NS312應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有:1.侵蝕中的熱電偶套管2.lv單體生產(chǎn):抗yang化和碳化腐蝕3.鈾yang化轉(zhuǎn)換為化物:抗腐蝕合金。



    GH4708(GH708)沉淀硬化型變形高溫合金
    GH4708是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在850℃以下。合金以鎢、鉬、鋁和鈦等元素進(jìn)行綜合強(qiáng)化,使用具有較高的抗yang化性能,組織穩(wěn)定,并具有滿意的冷熱加工成形和焊接工藝性能。適合制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)、燃燒室、渦輪、可調(diào)噴口等不同部位850℃以下工作的承力零件。主要有熱軋及鍛制棒材、板材、絲材、環(huán)形件和鍛件。
    合金已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)安裝邊、偏心環(huán)、半環(huán)、封嚴(yán)環(huán)座、低壓渦輪外環(huán)、殼體、拉桿、銷軸和底板高溫承力件。并通過了發(fā)動(dòng)機(jī)長期試車考核。
    合金表面可進(jìn)行滲Al、鈍化鍍Ag和鍍Cr等表面處理。合金在800℃時(shí)效1000h后無有害相析出。
    元素 C Cr Ni Co W Mo Al Ti Fe B Ce Mn Si S P
    小 0.05 17.50 — — 5.50 4.00 1.90 1.00 — — — — — — —
    大 0.10 20.00 余 0.50 7.50 6.00 2.30 1.40 4.00 0.008 0.030 0.50 0.40 0.015 0.015
    熱處理制度
    摘自Q/3B988、Q/3B989、Q/3B998、遼新7-0055、遼新7-0057和遼新7-0060,各品種的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為:
    A熱軋和鍛制棒材,1140℃±10℃×1h/AC﹢800℃±10℃×15h/AC;
    B冷軋薄板,供應(yīng)狀態(tài)(退火):(1080~1120)℃/AC或WQ,標(biāo)準(zhǔn)熱處理:1140℃±10℃/AC﹢800℃±10℃×15h/AC,其中退火和固溶處理保溫時(shí)間根據(jù)板材的實(shí)際厚度而定;
    C熱軋中厚板,(1080~1120)℃/WQ﹢800℃±10℃×(5~15)h/AC,其中固溶保溫時(shí)間根據(jù)板材的實(shí)際厚度而定。



    GH4708 目前,不銹鋼無縫鋼管企業(yè)大多采用冷拔或冷軋工藝制造無縫鋼管,冷軋(拔)無 縫鋼管主要生產(chǎn)工序:坯料準(zhǔn)備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn),采用冷軋工藝制造的無縫鋼管,冷軋機(jī)模具精準(zhǔn),冷軋出來的無縫鋼管尺寸,但在冷軋過程中,由于減壁、減徑量大,冷軋道次少,熱處理理次數(shù)少,殘余應(yīng)用力多,經(jīng)熱處理后,晶粒度往往達(dá)不到要求。生產(chǎn)加工中易出現(xiàn)的問題:1.穿孔難,易出現(xiàn)裂紋、表面容易起皮;2.冷軋難,變形難度大、變形抗力大;3.酸洗難:yang化皮不容易洗掉、表面粗糙。



    制造過程? 初步流程: ——熱加工(推薦1150℃~900℃后水淬) ——冷加工(退火態(tài)) ——酸洗(推薦先用細(xì)晶方式進(jìn)行打磨后鹽浴預(yù)處理做酸洗前準(zhǔn)備) 加工流程: ——機(jī)加工(低速重) ——焊接(**為固溶狀態(tài)下不需在熱處理,注意**層間溫度小于150攝氏度) 依據(jù)性能所做的分類? ——高溫合金因其在**高溫下保溫50小時(shí)以后仍然不會(huì)有敏化傾向而得名。 ——耐蝕合金因其對(duì)氧化和還原環(huán)境的各種腐蝕介質(zhì);**的抗點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕的能力。正是其**的耐無機(jī)酸腐蝕能力并且不會(huì)產(chǎn)生由于化物引起的應(yīng)力腐蝕開裂而得名。 ——變形合金得名于可以進(jìn)行熱、冷變形加工。 ——鑄造合金只為某些只能用鑄造方法成型零件而生。 都在哪個(gè)領(lǐng)域使用呢? ——飛機(jī)制造領(lǐng)域 ——航天航空領(lǐng)域 ——**領(lǐng)域 ——海洋工程離岸平臺(tái)管道 ——核熱電廠的煙氣脫硫 ——設(shè)備和部件即將應(yīng)用于酸性氣體環(huán)境下使用 都有哪些熱處理方式? ——固溶強(qiáng)化(強(qiáng)化基體的目的) ——沉淀強(qiáng)化(通過時(shí)效處理以強(qiáng)化合金為目的) ——晶界強(qiáng)化(只為改善晶界的強(qiáng)度和塑性) ——氧化物彌散強(qiáng)化(通過粉末冶金方法的強(qiáng)化效應(yīng))


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    詞條說明

  • GH4098厚壁直縫管 板單價(jià)

    GH4098高溫合金 ISGH40980化學(xué)成分:C:≤0.10 Cr:17.5-19.50 Ni余量 Mo:3.5-5.00 W5.50-7.00 Al:2.50-3.00 NB:≤1.50 Ti:1.00-1.50 Fe:≤3.00 Si:≤0.30? P≤0.015?? S:≤0.015? Co:5.00-8.00 B:≤0.005 Ce:≤0.020

  • Hastelloy C22特厚板化學(xué)成分了解多少

    Hastelloy C22 由于沉淀強(qiáng)化型鐵基合金的組織不夠穩(wěn)定抗yang化性較差,高溫強(qiáng)度不足,因而鐵基合金不能在高溫度條件下應(yīng)用,以鎳為基體(含量一般大于50%),在650~1000℃范圍內(nèi)具有較的強(qiáng)度和良好的抗yang化性,抗燃?xì)飧g能力的高溫合金。[圖片**表]常用商品名:Hastelloy C22,Inconel 22,鎳22,合金22,Nicrofer 5621.Hastelloy C

  • GH4742高溫合金熱處理工藝圖

    GH4742(GH742)沉淀硬化型變形高溫合金GH4742是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在800℃以下。合金在650℃~800℃范圍內(nèi)具有較高的持久和蠕變強(qiáng)度、良好的綜合能力,并具有較好的組織穩(wěn)定性和耐蝕性能。適合于制作高應(yīng)力下工作渦pan、氣壓機(jī)盤、軸等高溫承力部件。主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、圓餅和鍛件等。合金已廣泛由于制造航空、發(fā)動(dòng)機(jī),以及船舶燃?xì)鈾C(jī)高溫承力零部件,如高

  • GH4037精密無縫管 鋼

    GH4037型號(hào)②: GH4037碳 C: 0.03~0.10鉻 Cr: 13.0~16.0鉬 Mo: 2.00~4.00鎳 Ni: 余量鎢 W: 5.00~7.00鋁 Al: 1.70~2.30鈮 Nb: —鈦 Ti: 1.80~2.30鐵 Fe: ≤5.0硅 Si≤: 0.40錳 Mn≤: 0.50磷 P: 0.015硫 S: 0.010其他(%): B≤0.02,Ce≤0.02,V0.10~

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