CuZn43Pb2黃銅冶煉工藝

時(shí)間：2023-07-05作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：12

CuZn43Pb2黃銅 根據(jù)銅-鎳-鋅三元狀態(tài)可知，不同牌號(hào)的鋅白銅在常溫下的平衡組織均為單相的α固溶體，因而不能用熱處理的方法使其強(qiáng)化，只能靠冷變形加工硬化提高它們的強(qiáng)度和硬度。鋅白銅熱處理的主要形式是退火，按照退火的目的及溫度范圍可分為三類：(1)擴(kuò)散退火：常用于鑄錠退火，退火溫度較高，一般在950～1000℃的溫度范圍里，目的是鑄造形成的樹枝狀結(jié)晶組織的化學(xué)成分偏析(不均勻性)和鑄錠的內(nèi)應(yīng)力。(2)中間退火：又叫軟化退火，在冷軋和冷拉后進(jìn)行，目的在于降低材料的硬度，提高塑性，加工硬化現(xiàn)象和內(nèi)應(yīng)力，以利于繼續(xù)加工變形。退火溫度應(yīng)稍**再結(jié)晶溫度，一般在650～730℃之間。(3)應(yīng)力退火：常用于成品退火，主要是冷塑性變形后的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定組織，穩(wěn)定尺寸。退火溫度在再結(jié)晶溫度以下，一般在250～320℃范圍內(nèi)，保溫1～2小時(shí)，退火后材料的機(jī)械性能基本上沒有變化。鋅白銅的晶粒度對(duì)機(jī)械性能影響很大，晶粒粗大將使性能變壞，并使材料在加工變形或熱處理時(shí)容易開裂。而晶粒度大小主要取決于冷加工變形量、中間退火的溫度及保溫時(shí)間。在較大變形度下加工的材料應(yīng)選擇較低的退火溫度，以使α相晶粒的平均尺寸小于0.035毫米。鉛顆粒應(yīng)該細(xì)小并均勻分布于基體中。

CuZn43Pb2黃銅
化學(xué)成份：
銅 Cu：55.0～57.0
shen As：≤
鋁 Al: 0.05
錫 Sn：0.3
鉛 Pb：1.6～3.0
磷 P：
鎳 Ni：≤0.3
鐵 Fe：≤0.3
錳 Mn: ?
硅 Si：
鋅 Zn: ?余量
其它合元素：0.2
力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥410/伸長(zhǎng)率 δ10 (％)：≥8
注：棒材的縱向室溫拉伸力學(xué)性能
試樣尺寸：直徑或?qū)吘嚯x5～12
熱處理規(guī)范：熱加工溫度750～780℃;退火溫度600～650℃。
特性:高的強(qiáng)度,彈性,耐磨性,抗磁性各抗熱性,加工性能好耐腐蝕等等. 應(yīng)用:彈簧和精密儀器零件。

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• 詞條

  詞條說明

• GH4133對(duì)應(yīng)的叫法 測(cè)量管

  GH4133高溫合金 ISGH41330化學(xué)成分：C：≤0.07 Cr：19.00-22.00 Ni余量? Al：0.70-1.20 NB:1.15-1.65 Ti：2.50-3.00 Fe：≤1.50?? Si：≤0.65?? Mn：≤0.3 P≤0.015 S：≤0.007 B:≤0.010 Ce：0.010 Cu：0.070 當(dāng)您有項(xiàng)目要采購(gòu)

• GH230鍛件標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)牌號(hào)

  GH3230(GH230)固溶強(qiáng)化型變形高溫合金GH3230是Ni-Cr基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金，使用溫度范圍700℃-1050℃。合金具有較高的強(qiáng)度和抗冷熱性能，組織穩(wěn)定。合金具有優(yōu)異的耐熱腐蝕和抗yang化能力，適于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)火焰筒等零件，主要產(chǎn)品有冷軋板材和帶材。合金已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室部件，使用狀況良好。合金在800℃*1000H長(zhǎng)期時(shí)效后，沒有TCP有害相析出。元素 

• GH1040高溫合金精軋鋼管的特點(diǎn)

  GH1040（GH40）固溶強(qiáng)化型鐵基合金型號(hào)?化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(％)型號(hào)?C?Cr?Ni?W?M0?A1?Ti?Fe?Nb?V?B?Ce?Mn?Si?P?S?其他固溶強(qiáng)化型鐵基合金GHl040?≤O.12

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