GH3625鎳基變形高溫合金
型號:GH625 (GH3625)
美國型號:Inconel625/UNS NO6625
法國型號:NC22DNb
德國型號:W.Nr.2.4856
一、GH3625概述
GH3625是以鉬、鈮為主要強(qiáng)化元素的固溶強(qiáng)化型鎳基變形高溫合金,具有優(yōu)良的耐腐蝕和搞氧化性能,從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲勞性能,并且耐鹽霧氣氛下的應(yīng)力腐蝕。因此,可廣泛用于制造航空發(fā)動機(jī)零部件、結(jié)構(gòu)部件和設(shè)備。合金的加工和焊接性能良好,可供應(yīng)各種板材、棒材、管材、絲材、帶材和鍛件。
1.1 GH3625材料型號 GH3625(GH625)。
1.2 GH3625相近型號 Inconel625,UNS NO6625(美國)、NC22DNb(法國)、W.Nr.2.4856(德國)。
1.3 GH3625材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
1.4 GH3625化學(xué)成分 見表1-1。
表1-1%
C Cr Ni Co Mo Al Ti Nb Fe Mn Si P S Cu
不大于 不大于
≤0.10 20.0~23.0 余 ≤1.00 8.0~10.0 0.40 0.40 *~4.15 5.00 0.50 0.50 0.015 0.015 0.071.5 GH3625熱處理制度 棒材:950~1030℃,空冷或水冷;或1090~1200℃,空冷或水冷固溶處理。板材:950~1030℃,空冷;或1090~1200℃,空冷。管材:推薦退火溫度:960~1030℃,空冷或水冷。
1.6 GH3625品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 可供應(yīng)d25~80mm的棒材和δ0.8~10.5mm的板材,也可供應(yīng)d6~40mm的無縫(焊)管。棒材不經(jīng)熱處理但以車光或磨光狀態(tài)交貨;板材經(jīng)固溶、精整后供應(yīng);管材經(jīng)固溶、酸洗(或光亮退火)后供貨。
1.7 GH3625熔煉與鑄造工藝 合金采用真空感應(yīng)爐熔煉加電渣重熔或真空感應(yīng)爐加真空電弧重熔工藝生產(chǎn)。
1.8 GH3625應(yīng)用概況與特殊要求 該合金用于制造發(fā)動機(jī)機(jī)匣、導(dǎo)向葉片、安裝邊和筒體、燃油總管等零部件,已通過實際應(yīng)用考核,高使用溫度為950℃;合金在550~700℃長期使用后有一定的時效硬化現(xiàn)象,導(dǎo)致合金塑性有一些下降。
熱處理工藝分類如下:
整體熱處理——退火————包括不完全、完全退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。
整體熱處理——正火————主要是低碳鋼的力學(xué)性能,切削加工性。
整體熱處理——淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬,水淬和油淬。
整體熱處理——回火————常見的回火工藝有:低溫回火,中溫回火,高溫回火和多次回火等
整體熱處理——調(diào)質(zhì)————為了一定的強(qiáng)度和韌性
整體熱處理——時效————以合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等
化學(xué)熱處理——滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的態(tài)的不同分為固體滲碳、滲碳、氣體滲碳三種。
化學(xué)熱處理——滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。
表面熱處理——火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。
表面熱處理——感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時選擇此處理。
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詞條說明
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