Incoloy 901 Mod鎳合金光圓規(guī)格焊材

時間：2023-06-09

Incoloy 901 Mod
牌號: Incoloy 901 Mod
碳 C: 0.05
硅 Si: 0.08
錳 Mn: 0.09
鉻 Cr: 12.5
鎳 Ni: 余量
鉬 Mo: 5.8
鈷 Co: —
鎢 W: —
鋁 Al: —
銅 Cu: —
鈦 Ti: 2.9
鐵 Fe: 34
其他(％): B 0.015 鎳基合金擁有較高的合金含量，如Cr、Ni、Mo等，在高溫、高腐蝕環(huán)境下仍然擁有良好的綜合性能，如：很強的抗酸、堿腐蝕能力；優(yōu)良的耐高溫腐蝕、應(yīng)力腐蝕性能；有的在還原介質(zhì)和氧化介質(zhì)中也有良好的耐蝕性。被廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電的煙氣脫硫裝置，廢水處理；化學(xué)、石化、海洋開發(fā)工業(yè)中介質(zhì)腐蝕性強、環(huán)境惡劣的化學(xué)品生產(chǎn)，加熱器、換熱器、蒸發(fā)器、冷凝器和輸送管線的制造；能源領(lǐng)域中的原子能發(fā)電，煤炭的綜合利用，海潮發(fā)電；海域環(huán)境的海洋構(gòu)造物，海水淡化，海水養(yǎng)殖，海水熱交換；領(lǐng)域的制鹽，醬油釀造等。鎳基合金發(fā)展歷史鎳基高溫合金(以下簡稱鎳基合金)是上世紀(jì)30年代后期開始研制的。英國于1941年首先生產(chǎn)出鎳基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti)；為了提高蠕變強度又添加鋁，研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美國于40年代中期，蘇聯(lián)于40年代后期，型號于50年代中期也研制出鎳基合金。鎳基合金的發(fā)展包括兩個方面：合金成分的改進和生產(chǎn)工藝的革新。50年代初，真空熔煉技術(shù)的發(fā)展，為煉制含高鋁和鈦的鎳基合金創(chuàng)造了條件。初期的鎳基合金大都是變形合金。50年代后期，由于渦輪葉片工作溫度的提高，要求合金有較高的高溫強度，但是合金的強度高了，就難以變形，甚至不能變形，于是采用熔模精密鑄造工藝，發(fā)展出一系列具有良好高溫強度的鑄造合金。60年代中期發(fā)展出性能較好的定向結(jié)晶和單晶高溫合金以及粉末冶金高溫合金。為了滿足艦船和工業(yè)燃?xì)廨啓C的需要，60年代以來還發(fā)展出一批抗熱腐蝕性能較好、組織穩(wěn)定的高鉻鎳基合金。在從40年代初到70年代末大約40年的時間內(nèi)，鎳基合金的工作溫度從 700提高到11平均每年提高10左右。鎳基高溫合金成分和性能鎳基高溫合金中應(yīng)用為廣泛。主要原因在于，鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持較好的組織穩(wěn)定性；可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ[Ni3(Al，Ti)]相作為強化相，使合金得到有效的強化，獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金較高的高溫強度；含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金較好的抗氧化和抗燃?xì)飧g能力。鎳基合金含有十多種元素，其中Cr主要起抗氧化和抗腐蝕作用，其他元素主要起強化作用。根據(jù)它們的強化作用方式可分為：固溶強化元素，如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等；沉淀強化元素，如鋁、鈦、鈮和鉭；晶界強化元素，如硼、鋯、鎂和稀土元素等。鎳基高溫合金按強化方式有固溶強化型合金和沉淀強化型合金。鎳基高溫合金生產(chǎn)工藝冶煉方面：為了獲得較純凈化的鋼水，減低氣體含量與有害元素含量；同時由于部分合金中有易氧化元素如Al，Ti等存在，非真空方式冶煉難以控制；較是為了獲得較好的熱塑性，鎳基耐熱合金，通常采用真空感應(yīng)爐熔煉，甚至用真空感應(yīng)冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式生產(chǎn)。變形方面：采用鍛造、軋制工藝，對于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝。變形的目的是為了破碎鑄造組織，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)。鑄造方面：通常用真空感應(yīng)爐熔煉母合金保正成分與控制氣體與雜質(zhì)含量，并用真空重熔-精密鑄造法制成零件。熱處理方面：變形合金和部分鑄造合金需熱處理，包括固溶處理、中間處理和時效處理，以Udmet 500合金為例，它的熱處理制度分為四段：固溶處理，112小時，空冷；中間處理，104小時，空冷；一次時效處理，824小時，空冷；二次時效處理，716小時，空冷。以獲得所要求的組織狀態(tài)和良好的綜合性能。
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詞條說明
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