ALLOY 601鎳合金鋼棒鍛件參數(shù) 圓鋼

時(shí)間：2023-06-07

ALLOY601是一種固溶強(qiáng)化鎳鉻鐵合金，添加了鋁和鈦。

在高溫下的抗yang化性能

在碳化環(huán)境良好的耐

室溫，并在高溫下較好的機(jī)械性能

應(yīng)力抵抗腐蝕開(kāi)裂好

ALLOY601調(diào)節(jié)含碳成分，而且由于粗顆粒尺寸蠕變其高斷裂性能使其特別適用于550°C（1022°F）以上的溫度。

比重：8.11；

ALLOY601耐腐蝕性：

ALLOY601是一種耐熱合金，因?yàn)樗鼘?duì)550°C（1022°F）以上的熱氣體和燃燒產(chǎn)物具有出色的耐受性，對(duì)熔鹽和金屬具有耐腐蝕性，并且在短期和長(zhǎng)期內(nèi)具有良好的機(jī)械性能。規(guī)定為 ALLOY601保持緊密附著的氧化膜，即使在重復(fù)加熱和冷卻循環(huán)的苛刻條件下也能抵抗剝離。良好的抗碳化能力。此外，如果氧的分壓足夠高，則ALLOY601表現(xiàn)出良好的抗碳氮共滲條件。

ALLOY601化學(xué)成分：

鎳：58.0-63.0

鉻：21.0-25.0

鐵：余量

碳：≤0.10

錳：≤1.50

硫：≤0.015

磷：≤0.020

硅：≤0.50

銅：≤1.00

鈦：0.30-0.50

鋁：1.00-1.70

ALLOY601主要用途：

ALLOY 601廣泛用于各種工業(yè)應(yīng)用，如熱處理，化學(xué)處理，污染控制和發(fā)電。包括：

熱處理廠(chǎng)的托盤(pán)，籃子和固定裝置

用于工業(yè)爐，鋼絞線(xiàn)退火管和輻射加熱管的*錨，高速燃?xì)馊紵?，金屬絲網(wǎng)帶

用于xiao酸生產(chǎn)的氨重整器的絕緣罐和催化劑支撐柵格

排氣系統(tǒng)組件

固體廢物燃燒室

管道支架和灰處理設(shè)備的組件

廢氣jie毒系統(tǒng)的組成部分

氧氣預(yù)熱器

ALLOY601機(jī)械性能：

狀態(tài)

強(qiáng)度（Mpa）

抗拉強(qiáng)度（Mpa）

增長(zhǎng)（％）

硬度（HB）

ASTM 低**

固溶處理

205

550

30

室溫下的典型值

固溶處理

294

686

55

130

ALLOY601規(guī)格：

材料名稱(chēng)

圓棒

板

管

無(wú)縫

焊管

ASTM

UNS
N06601

B166

B168

B163 / 167/829

B 163 516 517

SB166

SB168

SB163 / 167/829

SB 163/516/517

JIS

NCF601

H4553

G4901

H4552

DIN

2.4851

17752

17750

17751

鎳基耐磨合金主要合金元素是鉻、鉬、鎢，還含有少量的鈮、鉭和銦。除具有耐磨性能外，其抗yang化、耐腐蝕、焊接性能也好?？芍圃炷湍チ悴考部勺鳛榘膊牧?，通過(guò)堆焊和噴涂工藝將其包覆在其他基體材料表面。鎳基合粉末有自熔性合金粉末與非自熔性合金粉末。非自熔性鎳基粉末是指不含B、Si或B、Si含量較低的鎳基合金粉末。這類(lèi)粉末，廣泛的應(yīng)用于等離子弧噴涂涂層、火焰噴涂涂層和等離子表面強(qiáng)化。主要包括：Ni-Cr合金粉末、Ni-Cr-Mo合金粉末、Ni-Cr-Fe合金粉末、Ni-Cu合金粉末、Ni-P和Ni-Cr-P合金粉末、Ni-Cr-Mo-Fe合金粉末、Ni-Cr-Mo-Si高耐磨合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al-B-Si合金粉末、Ni-Cr-Si合金粉末、Ni-Cr-W基耐磨耐蝕合金粉末等。在鎳合金粉末中加入適量B、Si便形成了鎳基自熔性合金粉末。所謂自熔性合金粉末亦稱(chēng)低共熔合金，硬面合金，是在鎳、鈷、鐵基合金中加入能形低熔點(diǎn)共晶體的合金元素（主要是硼和硅）而形成的一系列粉末材料。常用的鎳基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高鉬鎳基自熔性合金粉末、高鉻鉬鎳基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高銅自熔性合金粉末、碳化鎢彌散型鎳基自熔性合金粉末等。英國(guó)于1941年首先生產(chǎn)出鎳基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti)；為了提高蠕變強(qiáng)度又添加鋁，研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美國(guó)于40年代中期，蘇聯(lián)于40年代后期，型號(hào)于50年代中期也研制出鎳基合金。鎳基合金的發(fā)展包括兩個(gè)方面：合金成分的改進(jìn)和生產(chǎn)工藝的革新。50年代初，真空熔煉jishu的發(fā)展，為煉制含高鋁和鈦的鎳基合金創(chuàng)造了條件。初期的鎳基合金大都是變形合金。50年代后期，由于渦輪葉片工作溫度的提高，要求合金有較高的高溫強(qiáng)度，但是合金的強(qiáng)度高了，就難以變形，甚至不能變形，于是采用熔模精密鑄造工藝，發(fā)展出一系列具有良好高溫強(qiáng)度的鑄造合金。60年代中期發(fā)展出性能較好的定向結(jié)晶和單晶高溫合金以及粉末冶金高溫合金。為了滿(mǎn)足艦船和工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)的需要，60年代以來(lái)還發(fā)展出一批抗熱腐蝕性能較好、組織穩(wěn)定的高鉻鎳基合金。在從40年代初到70年代末大約40年的時(shí)間內(nèi)，鎳基合金的工作溫度從 700提高到11平均每年提高10左右。
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詞條
詞條說(shuō)明
Incoloy 810鎳合金線(xiàn)材小圓棒型號(hào)
Incoloy 810牌號(hào): Incoloy 810碳 C: 0.25硅 Si: 0.8錳 Mn: 0.9鉻 Cr: 21鎳 Ni: 32鉬 Mo: —鈷 Co: —鎢 W: —鋁 Al: 0.5銅 Cu: —鈦 Ti: —鐵 Fe: —其他(％): — 現(xiàn)今，我國(guó)和各國(guó)的有關(guān)哈氏B-2合金抗晶間腐蝕性能的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法均為常壓沸騰法，評(píng)定方法為失重法，由于哈氏B-2合金是抗腐蝕的合金，因此，常壓沸
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