UNS R30605精拔管 力學性能標準

    UNS R30605精拔管UNS R30605力學性能標準

    UNS R30605 從20世紀30年代后期起,英、德、美等國就開始研究高溫合金。*二次大戰(zhàn)期間,為了新型發(fā)動機的需要,高溫合金的研究和使用進入了蓬展時期。40年代初,英國首先在80Ni-20Cr合金中加入少量鋁和鈦,形成γ相以進行強化,研制成種具有較高的高溫強度的鎳基合金。同一時期,美國為了適應式發(fā)動機用渦輪增壓器發(fā)展的需要,開始用Vitallium鈷基合金制作葉片。



    共同商品名稱:Haynes 25; 合金L605; UNS R30605;

    Haynes 25 優(yōu)異的強度,良好的抗yang化性,耐1800°F(980°C),非常好的抗liu化性,以及相對良好的耐磨性和耐磨性。用于燃氣輪機零件,軸承和各種工業(yè)應用。

    Haynes 25合金是一種鈷鎳鉻鎢合金,具有出色的高溫強度和高達1800°F(980°C)的氧化環(huán)境,可長時間暴露,并具有出色的抗liu化性。它可以通過常規(guī)技術制造和成型,并已用于鑄造部件。其他吸引人的功能包括出色的抗金屬磨損性。

    可用產(chǎn)品表格:

    材料以板,片,帶,坯,棒,線,涂層電極,管和管的形式生產(chǎn)。

    產(chǎn)品規(guī)格:

    Haynes 25 Alloy被命名為R30605。

    棒材,棒材,線材和鍛件:AMS 5759(棒材,環(huán)和鍛件),

    板材,板材和帶材:AMS 5537(板材,帶材和板材)

    其他:AMS 5796(焊絲)和AMS 5797(涂層han接電極) )。

    Haynes 25化學成分,% 

    鈷............................................ .............................余量

    碳................... .................................................. ... 0.05-0.15 

    錳........................................... .......................... 1.0-2.0 

    硅.................... .................................................. ......≤0.40;

    鉻................................................. .................. 19.0-21.0 

    鎳............................ ............................................... 9.0-11.0 

    鎢................................................. ................... 14.0-16.0 

    磷 ........................... ...................................≤0.040

    liu................................................. .......................≤0.030

    鐵................................................. .............................. ≤3.0;



    UNS R30605 渦輪葉片:渦輪工作葉片是渦輪發(fā)動機上zui關鍵的構件之一。雖然工作溫度比導向葉片要低些,但是受力大而復雜,工作條件惡劣,因此對渦輪葉片材料要求有:高的抗yang化和抗腐蝕能力;高的抗蠕變和持久斷裂的能力;良好的機械疲勞和熱疲勞性能以及良好的高溫和中溫綜合性能。渦輪葉片用材料zui初普遍采用變形高溫合金。隨著材料研制技術和加工工藝的發(fā)展,鑄造高溫合金逐漸成為渦輪葉片的候選材料。美國從20世紀50年代后期開始嘗試使用鑄造高溫合金渦輪葉片,**在60年代中期應用了鑄造渦輪葉片,英國于70年代初采用了鑄造渦輪葉片。而航空發(fā)動機不斷追求高推重比,促使國內外自70年代以來開始研制新型高溫合金,先后研制了定向凝固高溫合金、單晶高溫合金等具有優(yōu)異高溫性能的新材料。其中單晶高溫合金材料成為目前主流的渦**材料。



    【交貨狀態(tài)】 交貨狀態(tài):無縫管:固溶+酸白,長度可定尺; 板材:固溶、酸洗、切邊; 焊管:固溶酸白+RT%探傷, 鍛件:退火+車光; 棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光; 帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨; 絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態(tài)交貨。 1.5、熱處理制度    固溶處理:熱軋板、冷軋薄板和帶材1050~1090℃,空冷;絲材和管材1050~1080℃,空冷或水冷;棒材和環(huán)坯1080℃±10℃,空冷。 1.6、品種規(guī)格與供應狀態(tài)    可供應各種規(guī)格的熱軋板、冷軋板、帶材、棒材、絲材、管材、鍛件和環(huán)形件。板、管、絲、帶經(jīng)固溶處理和酸洗后供應。棒材和環(huán)形件于熱軋或鍛造狀態(tài)供應。鍛件于鍛造狀態(tài)或經(jīng)固溶處理后供應。 1.7、熔煉與鑄造工藝    電弧爐熔煉或電弧爐+電渣重熔。 1.8、應用概況與特殊要求    已用于制造多種航空發(fā)動機的燃燒室火焰筒、加力擴散器、整流支板、穩(wěn)定器、輸油圈、加力可調噴口殼體、管接頭、襯套以及飛機機尾罩蒙皮等零部件,投入成批生產(chǎn)使用。在550~800℃溫度范圍內長期使用后稍有硬化現(xiàn)象,使室溫塑性下降。在1000℃以上的高溫kangyang化性比同類用途的鎳基合金稍差。


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