Alloy 800H制造商量大可議價(jià)

    Alloy 800H / 1.4876
    Alloy 800H是一種奧氏體,耐熱的鎳 - 鐵 - 鉻固溶體合金,具有可控的碳,鋁,鈦,硅和錳含量,并控制含量(Al + Ti)。
    材料數(shù)據(jù)表
    材料標(biāo)準(zhǔn):1.4876 / 1.4958
    合金:Alloy 800H
    EN材料名稱:X10NiCrAlTi32-20
    UNS:N 08810
    ASTM: ASTM B409
    SB409
    ASTM A240
    SA240
    ISO FeNi32Cr21AlTi-HC
    Alloy 800H的主要應(yīng)用領(lǐng)域
    高溫淬火系統(tǒng)中的換熱器管道發(fā)電廠中的高溫區(qū)域煉油廠實(shí)驗(yàn)室設(shè)備爐子結(jié)構(gòu)
    Alloy 800H的化學(xué)成分
    C Si Mn P S Cr
    ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % %
    0.01 0,1 0,50 0,025 0,015 22,0-24,0

    Ni Al Cu Al+Ti Fe
    % % ≤ % ≤ % ≤ %
    30.0-32.0 0.2-0.4 0,50 max 0.7 rest
    不同Alloy800等級(jí)的比較
    Alloy 800 800L 800 800H 800ht/hp
    材料標(biāo)準(zhǔn) 1.4558 1.4876 1.4876 / 1.4958 1.4959
    UNS N08880 N08880 N08810 N08811
    工作溫度[C°]: <550 <600 600-950 700-1000
    好處 耐腐蝕 耐腐蝕和耐熱 耐熱,耐氧化,滲碳,硝化 耐熱,耐氧化,滲碳,硝化
    熱處理 軟退火(920-980°C) 軟退火(920-980°C) 固溶退火(1150°C) 固溶退火(1150-1200°C)
    Al+Ti含量[%] <= 1,0 <= 1,0 <= 0,7 0,85-1,2
    C含量 <0.025 0.04-0.08 0.06-0.08 0.06-0.10
    延展性 很好 好 好 不太好
    Alloy 800H特點(diǎn)
    在600°C以上的溫度下具有良好的抗蠕。
    為避免在500和700°C之間強(qiáng)度減弱,Al + Ti的含量限制在zui大0.7%
    良好的抗yang化,還原和氮化氣氛以及不同的氧化和滲碳條件
    在高溫下長(zhǎng)期使用的冶金穩(wěn)定性
    注意:如果在此過程中經(jīng)常通過500-700°C的溫度,則應(yīng)首先考慮800h。合金800HT可能顯示出***的相。
    Alloy 800H熱成型
    該材料在900和1200℃的溫度范圍內(nèi)熱成形,然后在水或空氣中快速淬火。熱彎曲在1000至1150℃下進(jìn)行。
    退火在1200℃下進(jìn)行。
    保持時(shí)間約60分鐘。/ 100毫米厚度。
    熱成型后,建議進(jìn)行熱處理,以獲得zui佳的蠕變強(qiáng)度。
    Alloy 800H冷成型
    該材料比奧氏體不銹鋼具有高的加工硬化率。工件應(yīng)在退火狀態(tài)下可用。對(duì)于強(qiáng)冷成型,中間退火是必要的。
    對(duì)于**過10%的變形,應(yīng)進(jìn)行退火。
    Alloy 800H熱處理
    固溶退火在1150℃下進(jìn)行。應(yīng)在水下快速冷卻。
    厚度小于約1.5毫米時(shí),可以進(jìn)行快速空氣冷卻。
    機(jī)械性能1.4876 / 1.4958
    在室溫下
    屈服強(qiáng)度:170N /mm2
    抗拉強(qiáng)度:450-700N /mm2

    產(chǎn)品選購指南: 1.材料按實(shí)際尺寸大小做報(bào)價(jià)。 2.請(qǐng)告知店主你所需的長(zhǎng)寬厚,單位請(qǐng)用毫米標(biāo)明。 3.如需開具增值稅,報(bào)價(jià)前請(qǐng)告知店主,否則默認(rèn)為未稅。 4.毛料是指表面有氧化皮,四邊為鋸切(a3、45#為氧氣割)。 5.光板是指銑床銑四邊,磨床磨兩平面,默認(rèn)公差為正0.3mm至0.5mm。 6.精板是指四邊精銑,磨床精磨兩面,默認(rèn)公差為正0.02mm至0.05mm 7.承接真空熱處理(淬火)、深冷等加工處理 8.運(yùn)費(fèi)按實(shí)際重量及地區(qū)作調(diào)整 9.本店下單前請(qǐng)聯(lián)系在線;


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    詞條說明

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