UNS N04400磁導(dǎo)率綜合性能

時間：2023-05-08

UNS N04400磁導(dǎo)率UNS N04400綜合性能

UNS N04400 此外，鎳是鎳--鎘，鎳--電池的主要材料，鎳都--金川金川位于古絲綢之路--甘肅省河西走廊中部，金川礦床是一個特大型的多金屬共生liu化鎳礦床，儲量居同類礦床的*二位，銅，鈷和伴生的鉑族以及貴金屬如鈀，鉑。鋨，銥，釕，銠，金，銀等的儲量均居全國**，新的正畸合金--鈦鎳北京有色研究總院研制成功一種鈦鎳合金，具有**彈性和形狀記憶交應(yīng)，是理想的正畸材料，1984年，美國生物力學*在測試了這種絲材的性能后，命名為[鈦鎳",1985年在牙科材料學術(shù)會議上。確認鈦鎳絲達到了**水平，畸齒矯形是利用金屬的回彈特性來實現(xiàn)的，一般金屬材料做的器，由于彎曲后易產(chǎn)生變形，需要經(jīng)常調(diào)整，因此復(fù)診次數(shù)多，差和長，鈦鎳，在屈服點測量時，回彈性為不銹鋼絲的4.8倍，為美國矯形材料Nitinal合金絲的1.6-1.97倍。

蒙乃爾400（UNS N04400/W.Nr.2.4360/alloy 400）

monel400化學成分:

合金

%鎳銅鐵碳錳硅 liu

Monel400

小

63

28

大

34

2.5

0.3

2

0.5

0.024

ASTM

棒材和線材

B 164

板材薄板和帶材

B 127, B 906

無縫管和管件

B 165, B 829

han接管

B 725, B 775

han接管件

B 730, B 751

han接連接件

B 366

鍛件

B 564

Monel400 的物理性能:

密度

8.83 g/cm3

熔點

1300-1390 ℃

Monel400 在常溫下合金的機械性能的小值:

合金和狀態(tài)

抗拉強度
Rm N/mm2

屈服強度
RP0.2N/mm2

延伸率
A5 %

Monel400

480

170

35

此合金具有以下特性：
Monel400是一種用量大、用途廣、綜合性能的耐蝕合金。此合金在和fu氣介質(zhì)中具有優(yōu)異的耐蝕性，對熱濃堿液也有優(yōu)良的耐蝕性。同時還耐中性溶液、水、海水、大氣、**化合物等的腐蝕。該合金的一個重要特征是一般不產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋，切削性能良好。

Monel400 的金相結(jié)構(gòu):
Monel400合金的組織為高強度的單相固溶體。

Monel400 的耐腐蝕性:
Monel400合金在fu氣、鹽suan、liusuan、以及它們的派生物中有較的耐蝕性。同時在海水中比銅基合金具耐蝕性。suan介質(zhì)：Monel400在濃度小于85%的liusuan中都是耐蝕的。Monel400是可耐中為數(shù)較少的重要材料之一。水腐蝕：Monel400合金在多數(shù)水腐蝕情況下，不僅耐蝕性，而且孔蝕、應(yīng)力腐蝕等也很少發(fā)現(xiàn)，腐蝕速度小于0.025mm/a。高溫腐蝕：Monel400在空氣中連續(xù)工作的高溫度一般在600℃左右，在高溫蒸汽中，腐蝕速度小于0.026mm/a。：由于Monel400合金鎳含量高，故可耐585℃以下無水和化條件下的腐蝕。

Monel 400 應(yīng)用范圍

1.動力工廠中的無縫輸水管、蒸汽管

2.海水交換器和蒸發(fā)器

3.liusuan和鹽suan環(huán)境

4.蒸餾

5.在海水使用設(shè)備的泵軸和螺旋槳

6.核工業(yè)用于制造提煉和同位素分離的設(shè)備

7.制造生產(chǎn)鹽suan設(shè)備使用的泵和閥

UNS N04400 隨著航空發(fā)動機的發(fā)展，作為發(fā)動ji關(guān)鍵件、重要件的渦輪工作葉片和導(dǎo)向器葉片越來越多地采用空心結(jié)構(gòu)，其葉片以定向凝固柱晶合金作為一種有效的選擇。我國成功研制的DZ404、DZ422、DZ422B定向凝固柱晶高溫合金，已成功用于多種航空發(fā)動機。DZ4002合金已成功應(yīng)用于斯貝發(fā)動機，使用溫度可達900℃。DZ417G合金已用于10A發(fā)動機低壓渦輪葉片，使用溫度可達980℃。DZ4125、DZ4125L和DZ640M已用于10A發(fā)動機高壓渦輪葉片，使用溫度可達1000℃。

熱處理工藝分類如下：整體熱處理——退火————包括不完全、完全退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。整體熱處理——正火————主要是低碳鋼的力學性能，切削加工性。整體熱處理——淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬，水淬和油淬。整體熱處理——回火————常見的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等整體熱處理——調(diào)質(zhì)————為了一定的強度和韌性整體熱處理——時效————以合金的硬度、強度或電性磁性等化學熱處理——滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的態(tài)的不同分為固體滲碳、滲碳、氣體滲碳三種。化學熱處理——滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。表面熱處理——火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。表面熱處理——感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時選擇此處理。

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