Phynox無縫管 特殊長(zhǎng)度可定做

    Phynox無縫管Phynox特殊長(zhǎng)度可定做

    Phynox 鑄造高溫合金葉輪:發(fā)動(dòng)機(jī)中,高溫合金葉輪位于燃燒室和導(dǎo)向器之后,葉片必須工作于高溫腐蝕性燃?xì)猸h(huán)境中,承受高溫腐蝕性氣體的直接沖擊和因此帶來的ji高的熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力,發(fā)生蠕變斷裂。此外,葉輪工作時(shí),轉(zhuǎn)數(shù)ji高,導(dǎo)致lunpan部位遭受巨大的機(jī)械應(yīng) 力,lunpan開裂。 早期,葉輪的制造方法是將鍛造盤和鑄造葉片通過機(jī)械加工然后裝配在一起。這種制造方法周期長(zhǎng),成本高,裝配精度不易保。為了降低葉輪的制造成本,20世紀(jì)60年代末出現(xiàn)了將葉片和lunpan連在一起整體鑄造的jishu,當(dāng)時(shí)主要用作地面渦輪增壓器葉輪。隨著鑄造工藝水平的提高,整鑄jishu擴(kuò)大應(yīng)用到航空發(fā)動(dòng)機(jī)上。目前1500kW以下的小型渦軸發(fā)動(dòng)機(jī)廣泛采用軸向和徑向整體鑄造葉輪。這不僅降低了葉輪的制造成本,而且避免了榫頭裝配的應(yīng)力 。隨著鑄造jishu和高溫合金材料 的飛速發(fā)展,人們已經(jīng)可以獲得所期望的特定顯微 組織的整鑄葉輪.



    Phynox/R30003/W.NR 2.4711鈷鉻鎳合金
    對(duì)應(yīng)牌號(hào):W.NR 2.4711,UNS R30003,AWS 100
    適用標(biāo)準(zhǔn):AMS 5833 ISO 5832 AMS 5834 MR0175 / ISO 15156-3
    該鈷-鉻-鎳合金可提供高強(qiáng)度、塑性和良好的機(jī)械性能,并具有時(shí)效硬化性。phynox也在許多環(huán)境中具有優(yōu)異的pi勞壽命、耐腐蝕性和非磁性。適用于需要很高的抗腐蝕及/或在溫度高達(dá)380oC (715oF)時(shí)需要低松弛性的地方。這種合金用于設(shè)備、牙科產(chǎn)品、外科植入物和矯形。
    高溫條件下機(jī)械特性優(yōu)良 否
    環(huán)境溫度下耐腐蝕 是
    高溫條件下耐腐蝕和機(jī)械性能優(yōu)良 是
    耐氧化 是
    沉淀物可硬化 是
    應(yīng)用領(lǐng)域包括:
    彈簧
    密封元件
    設(shè)備
    鐘表元件
    航天應(yīng)用
    石化應(yīng)用
    船舶工程
    近似化學(xué)成分
    Co 39 - 41%
    Cr 19 - 21%
    Ni 14 - 16%
    Mo 6 - 8%
    Fe BAL

    物理性能
    密度 8.3 g/cm3 0.300 lb/in3
    熔點(diǎn) 1427oC 2600oF
    膨脹系數(shù) 12.5 μm/m °C
    (20 - 100°C) 7.0 x 10-6in/in °F
    (70 - 212°F)
    剛性模數(shù) 77 kN/mm2 11168 ksi
    彈性模數(shù) 203.4 kN/mm2 29501 ksi

    供貨條件 熱處理
    退火 Phynox無法在退火條件下老化硬化。
    彈簧回火 在520°C (970°F)條件下存放5小時(shí)并使用空氣冷卻來應(yīng)力。

    條件 大約拉伸強(qiáng)度 大約服務(wù)溫度
    退火 800 - 1000 N/mm2 116 - 145 ksi -185至+450°C -300至+840°F
    彈簧回火 1400 - 1900 N/mm2 203 - 276 ksi -185至+450°C -300至+840°F
    彈簧回火+老化 1900 - 2200 N/mm2 276 - 319 ksi -185至+450°C -300至+840°F



    Phynox 煤電領(lǐng)域:火電機(jī)組有相當(dāng)多的部分為**高壓。高壓蒸汽參數(shù)機(jī)組,而且隨著蒸汽參數(shù)的進(jìn)一步提高,對(duì)高溫材料的要求越來越高。過熱器和再熱器是鍋爐中工作環(huán)境zui為惡劣的部件,承受的壓力zui大,溫度zui高,因此要求材料具有良好的抗蠕變性能,同時(shí)還要滿足管子對(duì)蒸汽側(cè)的抗yang化性能和對(duì)煙氣側(cè)的抗腐蝕性能要求。目前,我國火電主鍋爐過熱器管材主要是鐵基高溫合金GH2948。核電領(lǐng)域:核電是一種安全、清潔、經(jīng)濟(jì)、可靠的能源。用核電替代部分化石燃料發(fā)電,不但可以將化石燃料保留下來長(zhǎng)期使用,還有利于環(huán)境保護(hù)和減少大量的燃料運(yùn)輸。核電站的**是**,它是有堆芯、反射層、控制棒、堆容器和屏蔽層等組成。核工業(yè)用高溫合金主要指**高溫合金。高溫合金主要用作壓水堆蒸汽發(fā)生器傳熱管、元件格架和壓緊彈簧等,以及高溫氣冷堆和部分快堆的過熱器與再熱器傳熱管零部件。



    【交貨狀態(tài)】 交貨狀態(tài):無縫管:固溶+酸白,長(zhǎng)度可定尺; 板材:固溶、酸洗、切邊; 焊管:固溶酸白+RT%探傷, 鍛件:退火+車光; 棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光; 帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨; 絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。 1.5、熱處理制度    固溶處理:熱軋板、冷軋薄板和帶材1050~1090℃,空冷;絲材和管材1050~1080℃,空冷或水冷;棒材和環(huán)坯1080℃±10℃,空冷。 1.6、品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)    可供應(yīng)各種規(guī)格的熱軋板、冷軋板、帶材、棒材、絲材、管材、鍛件和環(huán)形件。板、管、絲、帶經(jīng)固溶處理和酸洗后供應(yīng)。棒材和環(huán)形件于熱軋或鍛造狀態(tài)供應(yīng)。鍛件于鍛造狀態(tài)或經(jīng)固溶處理后供應(yīng)。 1.7、熔煉與鑄造工藝    電弧爐熔煉或電弧爐+電渣重熔。 1.8、應(yīng)用概況與特殊要求    已用于制造多種航空發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室火焰筒、加力擴(kuò)散器、整流支板、穩(wěn)定器、輸油圈、加力可調(diào)噴口殼體、管接頭、襯套以及飛機(jī)機(jī)尾罩蒙皮等零部件,投入成批生產(chǎn)使用。在550~800℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用后稍有硬化現(xiàn)象,使室溫塑性下降。在1000℃以上的高溫kangyang化性比同類用途的鎳基合金稍差。


    上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司專注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336

  • 詞條

    詞條說明

  • GH1015沖壓加工熱處理

    GH1015執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T 14992-2005化學(xué)成分: 型號(hào)?化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)新型號(hào)?C?Cr?Ni?W?M0?A1?Ti?Fe?Nb?V?B?Ce?Mn?Si?P?S固溶強(qiáng)化型鐵基合金GH1015?≤

  • Incoloy 600無縫管鍛件鍛件牌號(hào)

    Incoloy 600牌號(hào): Incoloy 600碳 C: 0.05硅 Si: —錳 Mn: —鉻 Cr: 15.5鎳 Ni: 15.5鉬 Mo: 75.5鈷 Co: —鎢 W: —鋁 Al: —銅 Cu: —鈦 Ti: —鐵 Fe: 8其他(%): —1)shou先感謝您的光臨,如果您對(duì)我公司某種鋼材有采購意向,可通過我公司TEL對(duì)某種材料進(jìn) 行詢盤。我公司會(huì)根據(jù)您需求的某種鋼材及規(guī)格進(jìn)行查看

  • AISI2205對(duì)應(yīng)德標(biāo)鍛件鍛環(huán)無縫管

    AISI2205不銹鋼鍛件鍛環(huán)無縫管 【供應(yīng)】AISI2205 規(guī)格范圍:直徑6-500mm,長(zhǎng)度0.5-30m;【供應(yīng)】AISI2205 規(guī)格范圍:厚度0.5-80mm,長(zhǎng)1-6米,寬0.5-3m【供應(yīng)】AISI2205 規(guī)格范圍:外徑6-530mm,壁厚0.5-50mm,長(zhǎng)度1-12m;【供應(yīng)】AISI2205 規(guī)格范圍:鍛件、棒材、尺寸可零割、帶材、環(huán)件、絲材、法蘭等可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)【供應(yīng)

  • UNS R30605沖擊功 中厚板割圓

    UNS R30605沖擊功UNS R30605中厚板割圓UNS R30605 英國于1941年先生產(chǎn)出鎳基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti);為了提高蠕變強(qiáng)度又添加鋁,研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美國于40年代中期,蘇聯(lián)于40年代后期,中國于50年代中期也研制出鎳基合金。鎳基合金的發(fā)展包括兩個(gè)方面:合金成分的改進(jìn)和生產(chǎn)工藝的革新。50年

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