Alloy N0.230鎳合金板材管材帶材絲材

時(shí)間：2023-05-06作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：10

牌號(hào): Alloy N0.230

C(％): 0.05～0.15

Si(％): 0.25～0.75

Mn(％): 0.30～1.00

Cr(％): 20.0～24.0

Ni(％): 余量

Mo(％): 1.00～3.00

Co(％): ≤5.00

W(％): 13.0～15.0

Al(％): 0.30～0.50

Cu(％): —

Ti(％): —

Fe(％): ≤3.00

其他(％): B≤0.015,La 0.005～0.03,P≤0.03,S≤0.015 配套焊材現(xiàn)貨滿足客戶需求，優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品有254SMO，S22583，AL6XN，AL904L，NAS254N，NAS255NM，NAS354N，NAS329J3L(S32205雙相鋼)。INCOLOY825，INCONEL625，HASTELLOYC-276INCONELX-750，NASHX(HASTELLOYX)，MONEL400/K-500，INCOLOY800/800H/800HT。INCOLOY840，INCONEL600，S22583，INCONEL601，NAS660(A-286)，LDX2101，SAF2304，SAFL，725LN，253MA，純鎳Ni200(**)，Ni201(N4)。S22583，鈦及鈦合金JISH4600TR270/TR340C，GR1，GR2，GR3，GR4，GR5，GR7，GR11，GR12，SP-700， 將鎳及鎳合金板經(jīng)熔煉、鑄錠、平輥軋制加工成單張或成卷加工材的過(guò)程。鎳及鎳合金具有熔點(diǎn)高、熱穩(wěn)定性好、耐蝕、強(qiáng)度高、加工性能良好等優(yōu)點(diǎn)。鎳合金板帶材廣泛用于精密儀表、電子、yi liao器械、航天航空等工業(yè)部門(mén)。熱軋板厚度5～20mm，冷軋板厚度5～10mm，寬度不大于1000mm；帶材厚度05～5mm，寬度一般不大于300mm。鎳及鎳合金板帶的基本生產(chǎn)工藝流程如下： 熔鑄 鎳及鎳合金板熔體能吸收大量氣體，發(fā)生強(qiáng)烈的氧化。一般采用感應(yīng)電爐熔煉、熔體表面覆蓋玻璃，用木炭、錳、硅、鎂、鈦等脫氧。高純度的鎳及鎳合金板采用真空熔煉。蒙乃爾(NCu28—5—等合金采用電渣熔煉。熔煉溫度在1450～1560℃之間，隨合金而異。通常扁錠用生鐵模鑄造(見(jiàn)生鐵模鑄錠)或半連續(xù)鑄造(見(jiàn)半連續(xù)鑄錠)。錠重在30～400kg范圍內(nèi)。鑄錠表面的夾雜、冷隔等缺陷應(yīng)進(jìn)行清理. 熱軋 鎳及鎳合金板的高溫塑性良好，變形抗力較高，加熱溫度在1050～1250℃范圍內(nèi)，以電爐加熱為宜。若使用煤氣爐，則煤氣含liu量必須嚴(yán)格控制，以免造成熱脆。重400kg厚度為200mm的鎳錠，經(jīng)11個(gè)道次熱軋至10mm厚。有時(shí)熱軋前**鍛造，以改善內(nèi)部組織. 酸洗 鎳及鎳合金板銑面(見(jiàn)有色金屬合金錠坯銑面)時(shí)易粘具，故對(duì)熱軋板坯常用酸洗的方法除去表層的氧化物。酸洗采用liu suan與XIAOSUAN的混合酸，或單獨(dú)的XIAOSUAN。為提高酸洗效果，酸洗前先以小壓下量冷軋一道，使延伸小于基體的氧化層被破碎，以利于同酸fanying. 冷軋 厚度0～5mm的熱軋坯，需經(jīng)多次反復(fù)冷軋和退火，到達(dá)成品厚度。兩次退火間的壓下率可達(dá)70％～85％。冷軋常用四輥軋機(jī)。高強(qiáng)度的鎳合金薄帶采用12輥或20輥軋機(jī)精軋。冷軋時(shí)應(yīng)充分潤(rùn)滑和冷卻，以防粘輥，影響表面質(zhì)量.
上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司專注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• X10CrNiMo18-9不銹鋼攝氏度屈服應(yīng)力

  X10CrNiMo18-9 無(wú)縫管工藝流程管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光 ——外拋光——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝 1、生產(chǎn)制造按生產(chǎn)不同可分為熱軋管、冷軋 管、冷拔管、管等。一、1.4410材質(zhì)介紹：1.4410是一種鐵素體—奧氏體(雙相)不銹鋼,它綜合了許多鐵素

• GH 909管耐高溫多少度 制造商

  GH909是Fe-Ni-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在650℃以下。合金具有度、高冷熱pilao抗力、低膨脹系數(shù)和恒性模量，以及良好的熱加工塑性、冷成形和焊接性能。主要產(chǎn)品有棒材、絲材、板材、冷軋帶材和環(huán)形件等。??? GH909合金已用于制作渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)用環(huán)形零部件，如高壓壓氣機(jī)后機(jī)匣、承力環(huán)、隔熱環(huán)、燃燒室封嚴(yán)環(huán)、蜂窩座和渦輪外環(huán)等；發(fā)動(dòng)機(jī)推力燃燒室、排氣

• GH536鍛件鍛環(huán)法蘭 線膨脹

  GH3536（GH536） 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T14992-2005 GH3536合金是主要用鉻和鉬固溶強(qiáng)化的一種鐵量較高的鎳基高溫合金。 特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述?具有良好的抗氧化和耐腐蝕性能,在900℃以下有中等到的持久和蠕變強(qiáng)度,冷、熱加工成形性焊接性能良好。 適用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室部件和其他高溫部件，900℃以下長(zhǎng)期使用，短時(shí)工作溫度達(dá)到1080℃。 在 600～1200℃高溫下能

• 1.6552冷軋工藝有哪些標(biāo)準(zhǔn)

  1.6552 應(yīng)力分布分析：Ms點(diǎn)隨截面上碳含量的降低而升高的，淬火時(shí)馬氏體先在內(nèi)層開(kāi)始的，因馬氏體相變會(huì)發(fā)生體積膨脹而產(chǎn)生應(yīng)力，使表層和心部均受到拉應(yīng)力，而發(fā)生相變的部位受到壓應(yīng)力，由于這時(shí)心部溫度較高，表層為過(guò)冷奧氏體，發(fā)生塑性變形，從而使應(yīng)力得到部分松弛，而當(dāng)表面溫度下降至Ms點(diǎn)以下時(shí)，內(nèi)層相變已經(jīng)結(jié)束，成為不易變形的馬氏體組織，表層高碳馬氏體相變伴隨著大的體積膨脹，會(huì)受到內(nèi)層的阻力，這時(shí)產(chǎn)