alloy C22屈服點(diǎn) 用途及性能

時(shí)間：2023-04-28作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：41

alloy C22屈服點(diǎn)alloy C22用途及性能

alloy C22 與此同時(shí)，純鎳也是鎳基耐蝕合金中的典型代表，這些鎳基耐蝕合金主要用于制造石油，，電力等各種耐腐蝕用零部件，鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織。在固溶和時(shí)效處理狀態(tài)下，合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳dan化物存在，各種耐蝕合金按成分分類(lèi)及其特性如下。Ni-Cu合金 在還原性介質(zhì)中耐蝕性**鎳,而在氧化性介質(zhì)中耐蝕性又**銅，它在無(wú)氧和氧化劑的條件下。是耐高溫fu氣、和fu酸的好的材料（見(jiàn)金屬腐蝕），Ni-Cr合金 也就是鎳基耐熱合金；主要在氧化性介質(zhì)條件下使用，抗高溫氧化和含硫、等氣體的腐蝕，其耐蝕性隨鉻含量的而增強(qiáng)。

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C22 / 2.4602

alloy C22在氧化和還原條件下對(duì)許多腐蝕性介質(zhì)具有很強(qiáng)的抵抗力。例如，它抵抗：

- 劈裂，開(kāi)裂和點(diǎn)蝕

- 潮濕的lv氣

- 氯離子和次氯酸根離子攻擊

- eryang化氯

- 氧化鹽溶液

材料數(shù)據(jù)表

材料名稱(chēng) 2.4602

合金 alloy C22

EN材料符號(hào) NiCr21Mo14W

UNS N06022

C22合金的主要應(yīng)用領(lǐng)域

合金22用于石化和化學(xué)工業(yè)。2.4602是接觸熱的，受污染的無(wú)機(jī)酸，溶液或海水的常用材料。它也用于漂白容器（例如紙漿和造紙工業(yè)）和反應(yīng)器中的yi酸生產(chǎn)。合金22也存在于具有酸性氣體應(yīng)用的組件中。

合金22的化學(xué)成分

C%     Si≤ % Mn≤ % P≤ % S≤ %  Cr%     Mo%

0-0.01 0-0.08 0-0.5 0-0.015 0-0.005 20.0-22.5  12.5-14.5

 

Ni%       Co≤ %  Fe%   N%    W%     V%

50.0-63.0   0-2.5 2.0-6.0 50.0-63.0  2.5-3.5    0-0.35

alloy C22的特性

溫度范圍 濕腐蝕材料

密度 8.61g/cm3

熔化范圍 1355-1400℃

填充金屬（用于han接alloy C22）

焊條（WIG）2.4635

交貨規(guī)格：

板/板mm

2 - 15

棒/坯料直徑mm

115sq

精密帶mm

02. - 0.5

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alloy C22 產(chǎn)品型 2J63,2J64,2J65,2J9等二、五金沖壓件預(yù)防開(kāi)裂方法：4J47、4J49在20～400℃溫度范圍內(nèi)，具有與軟玻璃相近的系數(shù)，用于與相應(yīng)的軟玻璃匹配封接。該類(lèi)合金中含有鉻，經(jīng)yang化處理后，合金表面生成非常致密的yang化膜，與基體結(jié)合牢固，且與軟玻璃性好。因此，能高強(qiáng)度的封接面。是電真空工業(yè)中的重要封接結(jié)構(gòu)材料。7、鎳(ni)：鎳能鋼的強(qiáng)度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對(duì)酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較**的資源，故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼?，F(xiàn)在單位在選用加工原料的時(shí)候成分越來(lái)越復(fù)雜，而在這些加工領(lǐng)域中也不可以避免的要用到很多腐蝕還原性原料，這些原料在和普通材質(zhì)的過(guò)程中，其他材質(zhì)會(huì)因此耐受性比較低而發(fā)生...13、鈷(co)：鈷是稀有的貴重金屬，多用于特殊鋼和合金中，如熱強(qiáng)鋼和磁性材料。

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熱處理工藝分類(lèi)如下： 整體熱處理——退火————包括不完全、完全退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。 整體熱處理——正火————主要是低碳鋼的力學(xué)性能，切削加工性。 整體熱處理——淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬，水淬和油淬。 整體熱處理——回火————常見(jiàn)的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等 整體熱處理——調(diào)質(zhì)————為了一定的強(qiáng)度和韌性 整體熱處理——時(shí)效————以合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等 化學(xué)熱處理——滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的態(tài)的不同分為固體滲碳、滲碳、氣體滲碳三種。 化學(xué)熱處理——滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。 表面熱處理——火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。 表面熱處理——感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時(shí)選擇此處理。


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