UNS N08904的比重標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)成分

時(shí)間：2023-04-28

UNS N08904的比重UNS N08904標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)成分

UNS N08904 該合金具有以下特性：具有很好的耐還原、yang化、dan化介質(zhì)腐蝕的性能在室溫及高溫時(shí)都具有很好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能???具有很好的耐干燥lv氣和lv化氣體腐蝕的性能???在零下、室溫及高溫時(shí)都具有很好的機(jī)械性能?對于該合金的焊接注意事項(xiàng)，總結(jié)有以下幾點(diǎn)：1、謹(jǐn)防有害氣體對焊接的影響 ?常溫下，鎳基合金材料是比較穩(wěn)定的。隨著溫度升高，它的性能開始變化，其吸收dan、、yang的能力隨之上升。鎳基合金材料在500℃高溫空氣中出現(xiàn)輕度yang化，當(dāng)溫度達(dá)到750℃時(shí)，則yang化加劇。隨著焊縫含yang量上升，焊縫的抗拉強(qiáng)度和硬度明顯上升，伴隨著塑性明顯下降，焊縫因yang的污染而變脆。同時(shí)由于鎳的yang化物熔點(diǎn)比鎳本身的熔點(diǎn)高出了近45％，即當(dāng)鎳熔化（熔點(diǎn)1446℃）的時(shí)候，yang化鎳（熔點(diǎn)2090℃）遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有到其熔點(diǎn)。所以，在表面上沒有完全的yang化鎳，摻雜在熔池中就會形成夾渣。為防止焊接區(qū)域表面的yang化物和避免脆化元素溶入其中，焊接區(qū)域表面的兩三厘米的距離內(nèi)必須清理徹底清潔干凈。 ?dan在高溫液態(tài)金屬的溶解度隨yang的分壓增加而增大，dan對焊縫強(qiáng)度、硬度、塑性的影響比yang為顯著，也就是說，dan的污染脆化作用比yang嚴(yán)重，dan對焊縫的影響主要是對沖

NAS 255 (UNS N08904)
NAS 255(UNS N08904、SUS 890L)屬于奧氏體不銹鋼，耐腐蝕性**SUS 316L和SUS 317L，由于添加有Cu(1.5%)，所以對liusuan、磷suan等還原性suan具有**的耐腐蝕性，廣泛應(yīng)用于成套設(shè)備等。本公司可供鋼板、鋼條。

產(chǎn)品資料
NAS 255 規(guī)格表 (PDF 50KB)

相關(guān)下載
NAS規(guī)格
NAS 255
UNS
N08904
EN / DIN
1.4539
JIS
SUS 890L
卷材

薄板

板材

材料牌號標(biāo)準(zhǔn)
NAS規(guī)格 ASTM A240 EN JIS G4304/4305
NAS 255 UNS N08904 1.4539 SUS 890L
化學(xué)成分
SUS 890L

  C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N
zui小 ― ― ― ― ― 23.00 19.00 4.00 1.00 ―
zui大 0.020 1.00 2.00 0.045 0.03 28.00 23.00 5.00 2.00 ―
UNS N08904

  C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N
zui小 ― ― ― ― ― 23.0 19.0 4.0 1.0 ―
zui大 0.020 1.00 2.00 0.045 0.035 28.0 23.0 5.0 2.0 0.10
物理性能
比熱(J/kgK) 452
電阻率(μΩcm) 97
熱傳導(dǎo)率(W/mK) 12.2
平均熱膨脹系數(shù)(10-6/℃) 20–200℃ 14.9
20–300℃ 15.3
20–400℃ 15.7
縱向彈性模量(MPa) 19.0 x 104
縱向彈性模量(MPa) 71.0 x 104
強(qiáng)磁性無
熔點(diǎn)(℃) 1360-1397
機(jī)械性能
室溫機(jī)械性能

SUS 890L

0.2%屈服強(qiáng)度
(N/mm2) 抗拉強(qiáng)度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(HRB)
≧ 215 ≧ 490 ≧ 35 ≦ 90
UNS N08904

0.2%屈服強(qiáng)度
(N/mm2) 抗拉強(qiáng)度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(HRB)
≧ 220 ≧ 490 ≧ 35 ≦ 90
示例

  0.2%屈服強(qiáng)度
(N/mm2) 抗拉強(qiáng)度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(HRB)
厚板 12mmt 247 593 57.2 86
冷軋板 2mmt 291 632 43.0 79
冷軋板 0.5mmt 302 630 43.0 80
高溫強(qiáng)度

高溫強(qiáng)度
耐腐蝕性
耐suan腐蝕性能

NAS 255與SUS 316L和SUS 317L相比，對于liusuan、磷suan等還原性suan具有較高的耐腐蝕性。

耐suan腐蝕性能
耐點(diǎn)腐蝕性能

耐點(diǎn)腐蝕性能
朔性加工性可進(jìn)行與普通奧氏體不銹鋼同樣的處理。
han接性 han接特點(diǎn)與普通奧氏體不銹鋼相同，不必預(yù)熱和后期加熱。在惡劣的腐蝕環(huán)境下使用時(shí)，推薦使用有同等以上耐腐蝕性的焊料。腐蝕環(huán)境不yanzhong，只用于接合目的時(shí)，可使用同等材質(zhì)金屬的焊料。
熱處理 NAS 255為奧氏體不銹鋼，熱處理可采用與標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼同樣的方式。JIS G4305推薦的固溶熱處理?xiàng)l件如下所示。
熱處理?xiàng)l件 1030～1180℃ 水冷
suan洗 suan洗液使用**和**suan混合液。由于NAS 255耐腐蝕性比SUS 304高，氧化皮會稍難以去除，因此，可在suan洗前進(jìn)行短時(shí)間**浸漬，或者如有可能對其進(jìn)行噴丸(噴射金屬微粒)處理則加有效。
用途 liusuan、磷suan成套設(shè)備、海水熱交換器、成套設(shè)備、成套設(shè)備等

UNS N08904 鎳是奧氏體和**級奧氏體不銹鋼中的主要合金元素，，其主要作用是形成并穩(wěn)定奧氏體，擴(kuò)大γ相區(qū)，使鋼獲得完全奧氏體的組織，從而使鋼具有良好的強(qiáng)度和塑性、韌性的配合，并具有優(yōu)良的冷、熱加工性和冷成型性以及焊接、低溫與無磁等性能；同時(shí)提高奧氏體不銹鋼的熱力學(xué)穩(wěn)定性，使奧氏體不銹鋼不僅比相同鉻、鉬含量的鐵素體等類不銹鋼具有好的不銹性和耐yang化性介質(zhì)的性能，而且由于表面膜穩(wěn)定性的提高，從而使鋼還具有加優(yōu)異的耐一些還原性介質(zhì)腐蝕的性能。

計(jì)算公式：直徑×直徑×0.00609=kg、m 例如：￠5050×50×0.00609=15.23Kg、米直徑×直徑×0.00623=kg、例如：￠5050×50×0.00623=15.575Kg、米六棒對邊×對邊×0.0069=Kg、米方棒邊寬×邊寬×0.00793=Kg、米密度有三種，包括真密度、似密度和有效密度，它到底在材料中起到什么樣的作用： 1.工廠在鑄造鋼材之前，需估計(jì)熔化多少金屬，可根據(jù)模子的容積和鋼材密度算出需要的金屬量 2.計(jì)算很難稱量的鋼材規(guī)格的質(zhì)量或形狀比較復(fù)雜的鋼材的體積。 3.鑒別鋼材中的未知成分鋼材的密度和加入的合金成分有關(guān)。只要知道了合金鋼的成分，就可以計(jì)算出鋼材的密度了，誤差比較小。有必要先來了解下成分：

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詞條
詞條說明
GH131抗點(diǎn)腐蝕能力
GH131型號②: GH131C(％): ≤0.10Cr(％): 19.0～22.0Mo(％): 2.80～3.50Ni(％): 25.0～30.0W(％): 4.80～6.00Al(％): —Nb(％): 0.70～1.30Ti(％): —Fe(％): 余量Si(％)≤: 0.80Mn(％)≤: 1.20P(％): 0.020S(％): 0.020(％): B≤0.005,N0.15～0.30
AL17-4發(fā)展趨勢硬度HRC
AL17-4 雙相不銹鋼固溶處理后需要快冷，緩慢冷卻會引起脆性相的析出，從而導(dǎo)致鋼的韌性，特別是耐局部腐蝕性能的下降。用途用于煉油、化肥、造紙、石油、等耐海水耐高溫濃等熱交換器和冷淋器及器件。夏氏V形沖擊實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)如下表所示疲勞強(qiáng)度金屬材料在無限多次交變載荷作用下而不破壞的大應(yīng)力稱為疲勞強(qiáng)度或疲勞ji限。在中，在相當(dāng)長的時(shí)期內(nèi)，只有00Cr18Ni5Mo3N、1Cr18Ni11Si4AlTi、1C
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QA19-4鋁青銅棒編號為DIN，因尚未搜集到，故仍按DIN給出加工黃銅化學(xué)成分，HPb63-0.1鉛黃銅|HPb63-0.1鉛黃銅●特性及適用范圍:可切削性較HPb63-3低，是含鉛高的鉛黃銅，不能熱壓力加工，減摩性能好。易纖焊和焊接，對一般腐蝕有良好的穩(wěn)定性，但有腐蝕破裂傾向，●化學(xué)成份:銅Cu:61．5-63．5鋅Zn:余量鉛Pb:0．05-0．3鉛Pb:0．05-0．3硼P:≤0．01鋁