ALLOY718屈服點(diǎn)ALLOY718板材圓鋼管
ALLOY718 由于沉淀強(qiáng)化型鐵基合金的組織不夠穩(wěn)定抗yang化性較差,高溫強(qiáng)度不足,因而鐵基合金不能在高溫度條件下應(yīng)用,以鎳為基體(含量一般大于50%),在650~1000℃范圍內(nèi)具有較的強(qiáng)度和良好的抗yang化性,抗燃?xì)飧g能力的高溫合金。
ALLOY718/ UNS N07718
相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn):EN 2.4668,UNS N07718
ALLOY718材質(zhì)說明
合金718是一種時(shí)效硬化的鎳鉻合金,含有大量的鐵,鈮和鉬以及較少量的lv和鈦。這提供了高強(qiáng)度合金和耐腐蝕性。使用溫度范圍為-250°C至約650°C。這種合金還具有很好的han接能力。
ALLOY718化學(xué)成分
元素含量% MIN. MAX.
C 0,08
SI 0,35
MN 0,35
S 0,015
P 0,015
CR 17,00 21,00
NI 50,00 55,00
MO 2,80 3,30
NB+TA 4,75 5,50
CU 0,30
TI 0,65 1,05
AL 0,20 0,80
ALLOY718產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn):ASTM B637,EN 17752,AMS 5662
ALLOY718應(yīng)用
用于泵,工具,燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)和核fan應(yīng)堆。
ALLOY718機(jī)械性能
屈服強(qiáng)度RP0.2 MPA:725 - 1000
拉伸強(qiáng)度RM MPA :895 - 1250
伸長率[%]: ≥30
硬度[HB]:248 - 363
ALLOY718熱處理
溶液在1000-1052℃退火。在774 - 802°C時(shí)效硬化。
ALLOY718han接性
很好。
ALLOY718 鎳基合金是高溫合金中應(yīng)用廣、高溫強(qiáng)度高的一類合金。其主要原因,一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素,且能保持較好的組織穩(wěn)定性;二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ'[Ni3(Al,Ti)]相作為強(qiáng)化相,使合金得到有效的強(qiáng)化,獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金高的高溫強(qiáng)度;三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金好的抗yang化和抗燃?xì)飧g能力。鎳基合金含有十多種元素,其中Cr主要起抗yang化和抗腐蝕作用,其他元素主要起強(qiáng)化作用。根據(jù)它們的強(qiáng)化作用方式可分為:固溶強(qiáng)化元素,如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等;沉淀強(qiáng)化元素,如鋁、鈦、鈮和鉭;晶界強(qiáng)化元素,如硼、鋯、鎂和稀土元素等。五金沖壓件的制作加工,需要經(jīng)過多到工藝流程,在操作過程如果稍有不慎,就造成五金沖壓件撕裂、歪斜等不良現(xiàn)象,影響產(chǎn)品的正常使用。對(duì)此,銘豐慶技術(shù)員就為大家分析介紹五金沖壓件出現(xiàn)開裂的原因和預(yù)防方法。4、精確原則:沖裁形狀簡單的工件時(shí),采用單工序模具完成即可,而在沖裁形狀復(fù)雜的工件時(shí),由于模具的結(jié)構(gòu)或強(qiáng)度受到限制,其內(nèi)外輪廓應(yīng)分成幾部分沖裁,需采用多道五金沖壓加工工序。必要時(shí),可選用連續(xù)模。對(duì)于平面度要求較高的工件,可在沖裁工序后再增加一道校平工序,將每種產(chǎn)品的特點(diǎn)精確到生產(chǎn)的工藝中。
鋼材的質(zhì)量及性能是根據(jù)需要而確定的,不同的需要要有不同的化學(xué)成分含量: ( 1 )碳;含碳量越高,剛的硬度就越高,但是它的可塑性和韌性就越差. ( 2 )硫;是鋼中的有害雜物,含硫較高的鋼在高溫進(jìn)行壓力加工時(shí),脆裂,通常叫作熱脆性. ( 3 )磷;能使鋼的可塑性及韌性明顯下降,特別的在低溫下為嚴(yán)重,這種現(xiàn)象叫作冷脆性.在優(yōu)質(zhì)鋼中,硫和磷要嚴(yán)格控制.但從另方面看,在低碳鋼中含有較高的硫和磷,能使其切削易斷,對(duì)改善鋼的可切削性是有利的. ( 4 )錳;能提高鋼的強(qiáng)度,能消弱和硫的不良影響,并能提高鋼的淬透性,含錳量很高的高合金鋼(高錳鋼)具有良好的耐磨性和其它的物理性能. ( 5 )硅;它可以提高鋼的硬度,但是可塑性和韌性下降,電工用的鋼中含有一定量的硅,能改善軟磁性能. ( 6 )鎢;能提高鋼的紅硬性和熱強(qiáng)性,并能提高鋼的耐磨性. ( 7 )鉻;能提高鋼的淬透性和耐磨性,能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用. ( 8 )釩;能細(xì)化鋼的晶粒組織,提高鋼的強(qiáng)度,韌性和耐磨性.當(dāng)它在高溫熔入奧氏體時(shí),可增加鋼的淬透性;反之,當(dāng)它在碳化物形態(tài)存在時(shí),就會(huì)降低它的淬透性. ( 9 )鉬;可明顯的提高鋼的淬透性和熱強(qiáng)性,防止回火脆性,提高剩磁和嬌頑力. ( 10 )鈦;能細(xì)化鋼的晶粒組織,從而提高鋼的強(qiáng)度和韌性.在中,鈦能或減輕鋼的晶間腐蝕現(xiàn)象. ( 11 )鎳;能提高鋼的強(qiáng)度和韌性,提高淬透性.含量高時(shí),可顯著改變鋼和合金的一些物理性能,提高鋼的抗腐蝕能力. ( 12 )硼;當(dāng)鋼中含有微量的( 0.001 - 0.005 %)硼時(shí),鋼的淬透性可以成倍的提高. ( 13 )鋁;能細(xì)化鋼的晶粒組織,阻抑低碳鋼的時(shí)效.提高鋼在低溫下的韌性,還能提高鋼的抗氧化性,提高鋼的耐磨性和疲勞強(qiáng)度等. ( 14 )銅;它的**作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能,特別是和磷配合使用時(shí)為明顯.
詞條
詞條說明
UNS630標(biāo)準(zhǔn)用途對(duì)應(yīng)德國材料
UNS630 易耗品大,需要多的大型設(shè)備,針對(duì)成本高的問題,本文提出了一種新的簡單快速開口大盲板法蘭的施工方法?;瘜W(xué)成分碳C:0.95~1.20硅Si:1.00錳Mn:1.00liuS:0.030linP:0.035鉻Cr:16.00~18.00鎳Ni:允許含有0.60力學(xué)性能硬度:退火,269HB;淬火回火,58HRC機(jī)械性能:內(nèi)應(yīng)力(250N/mm2)抗拉強(qiáng)度(560N/mm2)EL(18%)
Inconel 690型號(hào): Inconel 690碳 C: ≤0.05硅 Si: ≤0.50錳 Mn: ≤0.50鉻 Cr: 27.0~31.0鎳 Ni: ≥58.0鉬 Mo: —鈷 Co: —鎢 W: —鋁 Al: —銅 Cu: ≤0.50鈦 Ti: —鐵 Fe: 7.00~11.00其他(%): S≤0.015 石油:開采石油和,特別是深井開采,需要使用鎳基高溫合金。因?yàn)樯罹鹿ぷ鳝h(huán)境惡劣,
BS S145D技術(shù)特性航標(biāo)特性及性能
BS S145D 鉻對(duì)奧氏體不銹鋼的耐應(yīng)力腐蝕性能的作用,隨實(shí)驗(yàn)介質(zhì)條件及實(shí)際使用環(huán)境而異,在MgCl2沸騰溶液中,鉻的作用一般是有害的,但是在含Cl-和yang的水介質(zhì),高溫高壓水以及點(diǎn)腐蝕為起源的應(yīng)力腐蝕條件下,提高鋼中鉻含量則對(duì)耐應(yīng)力腐蝕有利,同時(shí),鉻還可防止奧氏體不銹鋼及合金中由于鎳含量提高而出現(xiàn)的晶間型應(yīng)力腐蝕的傾向,對(duì)開裂性(NaOH)應(yīng)力腐蝕,鉻的作用也是有益的,鉻除對(duì)奧氏體不銹鋼耐
GH4220 如尿素生產(chǎn)而特別研制的奧氏體不銹鋼,724L和725LN在高溫an基溶液中都有很強(qiáng)的耐腐蝕性,這種環(huán)境是在尿素生產(chǎn)中當(dāng)an基銨作為an和二yang化碳的反應(yīng)的媒介時(shí)而產(chǎn)生的,兩種鋼號(hào)都對(duì)在尿素設(shè)備高壓部位的高溫an基環(huán)境中產(chǎn)生的局部腐蝕有很強(qiáng)的抵抗力。專門用于尿素工業(yè),尿素級(jí),與316L的主要區(qū)別在于化學(xué)成分,調(diào)整成分的目的在于充分鋼中鐵素體含量,盡可能得到全奧氏體組織,以提高鋼的耐
聯(lián)系人: 許麗瓊
電 話: 13661845828
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