UNS N07702精拔管鍛件鍛件牌號

時間：2023-04-23

UNS N07702精拔管UNS N07702鍛件鍛件牌號

UNS N07702 英國于1941年首先生產(chǎn)出鎳基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti)；為了提高蠕變強(qiáng)度又添加鋁，研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美國于40年代中期，蘇聯(lián)于40年代后期，于50年代中期也研制出鎳基合金。鎳基合金的發(fā)展包括兩個方面：合金成分的改進(jìn)和生產(chǎn)工藝的革新。50年代初，真空熔煉jishu的發(fā)展，為煉制含高鋁和鈦的鎳基合金創(chuàng)造了條件。初期的鎳基合金大都是變形合金。50年代后期，由于渦輪葉片工作溫度的提高，要求合金有高的高溫強(qiáng)度，但是合金的強(qiáng)度高了，就難以變形，甚至不能變形，于是采用熔模精密鑄造工藝，發(fā)展出一系列具有良好高溫強(qiáng)度的鑄造合金。60年代中期發(fā)展出性能好的定向結(jié)晶和單晶高溫合金以及粉末冶金高溫合金。為了滿足艦船和工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)的需要，60年代以來還發(fā)展出一批抗熱腐蝕性能較好、組織穩(wěn)定的高鉻鎳基合金。在從40年代初到70年代末大約40年的時間內(nèi)，鎳基合金的工作溫度從 700提高到1100，平均每年提高10左右。

Inconel702（合金702）UNS N07702

Inconel 702（鎳702）帶，線圈，箔和線，AMS 5550

應(yīng)用

UNS N07702（合金702）用于加力燃燒室襯里，爐子部件。

描述

UNS N07702（合金702）是一種鎳鉻合金，添加了鋁，使該等級在高達(dá)2400°F（1316°C）的溫度下具有高抗yang化性。該合金在高溫下具有良好的強(qiáng)度。時效硬化可將強(qiáng)度提高到1500°F（816°C）。

UNS N07702化學(xué)典型

鎳+鈷：余量

鉻：14.00-17.00

鋁：2.75-3.75

鈦：0.25-1.00

鐵：≤2.00

鈷：≤1.00

錳：≤1.00

碳：≤0.10

硅：≤0.70

硫：≤0.010

銅：≤0.50

UNS N07702物理特性

密度：0.304 lb / in3,8.43 g / cm3

彈性模量：ksi（MPa）31.5 x 103（215 x 103）拉伸

熔化范圍：2540°F（1394°C）

形式

線圈 - 板材，帶材，鋁箔線材 - 型材，圓形，扁平，方形

UNS N07702室溫下的機(jī)械性能

特性：退火典型

抗拉強(qiáng)度：130 KSI典型值。（MPa典型值）

屈服強(qiáng)度：95 KSI（典型值）。（MPa typ。）

伸長率：35％typ。

硬度：Re 25 typ。

屬性：淬火

UNS N07702（合金702）可以冷加工成各種狀態(tài)。

性質(zhì)：熱處理

UNS N07702（合金702）可以進(jìn)行熱處理。

熱處理

UNS N07702（合金702）可通過冷加工和熱處理硬化。

UNS N07702 該軋機(jī)的特點(diǎn)是：利用慣性力和慣性轉(zhuǎn)矩垂直平衡機(jī)構(gòu)，提高了軋機(jī)的往返次數(shù)，采用環(huán)形孔型。確保鋼管外徑精度的冷拔冷軋鋼管的壁厚精度和表面質(zhì)量高冷軋與冷拔組合工藝的優(yōu)點(diǎn)是：鋼管質(zhì)量好軋制變形區(qū)的長度比短行程軋機(jī)長70％，改善了軋制變形的均勻性，增加了輸送量。使用長管坯，廢管的原料長度可以增加到12至15m，可以生產(chǎn)長鋼管，提高軋機(jī)利用率。軋制的有效利用率高達(dá)80％。具壽命長。以上特點(diǎn)使冷軋機(jī)的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品精度大大提高了不銹鋼管的生產(chǎn)能力。冷管拉拔機(jī)的結(jié)構(gòu)仍然主要是鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)，也有一些液壓冷拔機(jī)。多線，高速和全自動是當(dāng)前冷拔機(jī)的發(fā)展方向。金屬變形合理，具壽命長。以上特點(diǎn)使冷軋機(jī)的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品精度大大提高了不銹鋼管的生產(chǎn)能。

UNS N07702每個客戶的需求，而不管訂單的大小。多年來，威勵金屬的大多數(shù)客戶都在和上海威勵金屬集團(tuán)有限公司做生意，這使威勵的客戶滿意度高。隨時歡迎客戶的任何詢問或建議，改進(jìn)服務(wù)，好地服務(wù)客戶。,威勵金屬的質(zhì)量方針為企業(yè)的各個方面提供了持續(xù)改進(jìn)的體系，滿足了ISO9001：2009和BS EN 9100：2003的要求。

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詞條說明
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