3J33屈服點(diǎn)六面銑是什么材料

時(shí)間：2023-03-30作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：37

3J33 Nr，2.4610|耐腐蝕合金HastelloyC-4材料型HastelloyC-4德國(guó)型W，Nr，型NiMo16Cr16Timei國(guó)型UNSN06455ISO型NiMo16Cr16TiHastelloyC-4是一種奧氏體低碳鎳-鉬-鉻合金。NiMo16Cr16Ti|耐腐蝕合金HastelloyC-4材料型HastelloyC-4德國(guó)型W，Nr，型NiMo16Cr16Timei國(guó)型UNSN06455ISO型NiMo16Cr16TiHastelloyC-4是一種奧氏體低碳鎳-鉬-鉻合金。耐yang化和滲碳的綜合性能已經(jīng)使得合金6235廣泛用于化學(xué)和石化加工設(shè)備，這些設(shè)備往往都暴NiMo16Cr16Ti|耐腐蝕合金HastelloyC-4材料型HastelloyC-4德國(guó)型W，Nr，型NiMo16Cr16Timei國(guó)型UNSN06455ISO型NiMo16Cr16TiHast。

[圖片**表]

產(chǎn)品詳情
高強(qiáng)度彈性合金3J33棒材規(guī)范

1合金型號(hào)和化學(xué)成分    

型號(hào) 化學(xué)成分，%（m/m)      
 C Si Mn P S Cr Ni
 不大于      
3J33A 0.008 0.1 0.1 0.005 0.005 0.5 17.5~19.00
3J33B       
3J33C       
型號(hào) 化學(xué)成分，%（m/m)      
 Mo Co Cu Fe Al Ti 
3J33A 3.50-4.50 7.50-8.50 ≤0.50 余 0.05-0.15 0.30-0.60 
3J33B 4.50-5.50 8.50-9.50    0.60-0.90 
3J33C 4.60-5.20 7.50-8.50    0.35-0.50 

     

化學(xué)成分允許偏差%（m/m）           
C Si Mn P S Cr Ni Mo Co Cu Al Ti
0±0.002 0±0.02 0±0.002 0±0.002 0±0.002 0±0.03 0±0.15 0±0.10 0±0.10 0±0.03 0±0.01 0±0.05

 2合金棒材的化學(xué)成分允許偏差    

化學(xué)成分允許偏差%（m/m）           
C Si Mn P S Cr Ni Mo Co Cu Al Ti
0±0.002 0±0.02 0±0.002 0±0.002 0±0.002 0±0.03 0±0.15 0±0.10 0±0.10 0±0.03 0±0.01 0±0.05

     

型號(hào) 熱處理制度 楊氏模量，EGPa 切變模量
3J33A 820±10°C,1h,空冷,加熱450-480℃,3h-5h,空冷。 179-186 68-73
3J33B  183-190 
3J33C 820±10°C,1h,空冷,加熱480±5℃,3h-5h,空冷。  

 3合金試樣經(jīng)固溶加時(shí)效處理后的力學(xué)性能    

型號(hào) 熱處理制度 抗拉強(qiáng)度 規(guī)定非比例伸長(zhǎng)應(yīng)力σp0.2MPa 規(guī)定非比例伸長(zhǎng)應(yīng)力σp0.05MPa 斷后伸長(zhǎng)率δ5% 
      
  不小于    
3J33A 820 ± 10℃，lh，空冷，加熱 1700 1610 1450 9 
3J33B 450 ℃一480℃，3h一5h，空冷。 1910 1810 1650 5 
3J33C 820 ± 10℃，Ih，空冷，加熱4 ± 5℃，3h一5h，空冷。 1800 1720 1550 8 
型號(hào) 熱處理制度 斷面收縮率φ% 沖擊吸收功  洛氏硬度 
   標(biāo)準(zhǔn)試樣 5mm×10mm試樣 rvTa 
     　 
  不 小于    
3J33A 0 ± 10℃，lh，空冷，加熱 45 53 35 590 ≥45
3J33B 450℃一4℃，3h一5h，空冷。 30 38 25 685 ≥50
3J33C 820 ± 10℃，Ih，空冷，加熱 45 48 32 685 49-55
 480± 5℃，3h一5h，空冷。     

 4合金試樣經(jīng)固溶處理加時(shí)效熱處理后的彈性性能
    

型號(hào) 熱處理制度 楊氏模量，EGPa 切變模量
3J33A 820±10°C,1h,空冷,加熱450-480℃,3h-5h,空冷。 179-186 68-73
3J33B  183-190 
3J33C 820±10°C,1h,空冷,加熱480±5℃,3h-5h,空冷。  




3J33 不及時(shí)清洗可能會(huì)引起生銹、發(fā)霉；2、有時(shí)候，隨著環(huán)保限產(chǎn)，去產(chǎn)能等的進(jìn)一步落地，供應(yīng)緊平衡也將逐步顯現(xiàn)。如有不合格者，則應(yīng)全部做熱處理，但熱處理不**過(guò)3次，否則管子應(yīng)報(bào)廢。其次，就到了說(shuō)304工業(yè)不銹鋼管了，它的表面會(huì)是酸洗管，少量會(huì)e黑皮管，304工業(yè)不銹鋼管正如上述所說(shuō)，它是屬于工業(yè)用途的，也許，在它名稱**個(gè)字大家就應(yīng)該已經(jīng)想到了它是做什么用的了。磷能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下為嚴(yán)重，這種現(xiàn)象叫作冷脆性．在優(yōu)質(zhì)鋼中，硫和磷要嚴(yán)格控制．但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對(duì)鋼的可切削性是有利的。

1.過(guò)熱 ——過(guò)熱組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過(guò)熱，鋼的晶體粗大，會(huì)導(dǎo)致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過(guò)熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。 2.欠熱 ——淬火溫度偏低或冷卻不良則會(huì)在顯微組織中產(chǎn)生**過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使硬度下降，耐磨性急劇降低，影響材料壽命。 3.淬火裂紋 ——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過(guò)高或冷卻太急，熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于鋼材的抗斷裂強(qiáng)度；工作表面的原有缺陷（如表面微細(xì)裂紋或劃痕）或是鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等）在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中；嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火；工序造成的冷沖應(yīng)力過(guò)大、鍛造折疊、深的車削痕、油溝尖銳棱等?？傊?，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無(wú)脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。 4.熱處理變形 ——在熱處理時(shí)，存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消，是復(fù)雜多變的，因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以熱處理變形是難免的。 5.表面脫碳 ——在熱處理過(guò)程中，如果是在氧化性介質(zhì)中加熱，表面會(huì)發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度**過(guò)后加工的留量就會(huì)使零件報(bào)廢。表面脫碳層深度的測(cè)定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測(cè)量法為準(zhǔn)，可做仲裁判據(jù)。 6.軟點(diǎn) ——由于加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻谋砻婢植坑捕炔粔虻默F(xiàn)象稱為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面耐磨性和疲勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降。


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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  一、名稱HASTELLOY C，又名HASTELLOY? Alloy C二、概述HASTELLOY C是以鉬、鎢等元素強(qiáng)化的固溶強(qiáng)化型鎳基合金，具有較好的抗yang化和抗腐蝕性能，允許使用溫度高可達(dá)1180℃，在980℃以下還具有良好的強(qiáng)度。其工藝性能也較好，易于成形和焊接。合金主要用作各種型材，但也可進(jìn)行砂鑄或精密鑄造，合金的過(guò)熱敏感性很大，當(dāng)加熱到1250℃或較高溫度時(shí)，它的強(qiáng)度和抗

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  UNS N06617光亮棒UNS N06617直接測(cè)出鋼管長(zhǎng)度UNS N06617 航空，核能，石油民用工業(yè)提供結(jié)構(gòu)鍛件，餅材，環(huán)件，棒材，板材，管材，帶材和絲材，十幾年來(lái)，對(duì)金屬間化合物的基礎(chǔ)性研究，合金設(shè)計(jì)，工藝流程的開發(fā)以及應(yīng)用研究已經(jīng)成熟，尤其在Ti-Al，Ni-Al和Fe-Al系材料的制備加工jishu。Inconel 617（合金617）UNS N06617Inconel 617（鎳6