GH159割圓板是哪個國家材料型號

    GH159 鎳基合金幾大元素的作用說到鎳基合金,就不得不先講下鎳元素。同鐵和銅一樣,自從進入文明社會,鎳就被用于合金。但是與鋼、黃銅和青銅相比,鎳合金是化學(xué)工業(yè)的后來者。隨著冶金jishu與制造jishu的不斷進步推動了鎳合金的發(fā)展,促進了它們在化學(xué)工業(yè)的廣泛應(yīng)用。鎳合金集優(yōu)異的耐蝕性、強度、韌性、冶金穩(wěn)定性、宜加工性及焊接性于一身。許多鎳合金還具有zhuo越的耐熱性能,是要求高溫強度和高溫下耐化學(xué)腐蝕用途的理想選擇。鎳在鎳基合金中的主要作用在于它改變了材料的晶體結(jié)構(gòu)。在鎳基合金中鎳的一個重要**就是形成奧氏體晶體結(jié)構(gòu),從而改善諸如可塑性、可焊接性和韌性等。?

    [圖片**表]

    GH159
    GH159 合金是在國外多相鈷基高溫合金(MP合金)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型高強度多相鈷基高溫合金。它的主要特點是:利用冷變形首先在面心立方基體中誘發(fā)產(chǎn)生交叉網(wǎng)狀分布的片關(guān)ε相來阻止位錯的長程運動而產(chǎn)生強化,再經(jīng)過時效處理析出彌散的Ni3X相補充強化。該合多金具有**高強度、良好的塑韌性和高的應(yīng)力腐蝕抗力等綜合性能,并且在650℃的高溫下仍能保持其高強度的特性。該合金不僅可廣泛用于航空發(fā)動機的高溫緊固螺栓等零件,也可用于應(yīng)力腐蝕環(huán)境下(如海洋大氣環(huán)境)服役的飛機用**高強度緊固件。供應(yīng)的主要品種是冷拉棒材。
    外文名
    GH159
    相近型號
    MP159 (mei國)
    化學(xué)成分
    C
    技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
    Q/6S 992-1992
    熔化溫度范圍
    1318℃

    1GH159鈷基高溫合金
    材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
    化學(xué)成分
    熱處理制度
    品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)
    熔煉與鑄造工藝
    應(yīng)用概況與特殊要求
    2物理及化學(xué)性能
    物理性能
    化學(xué)性能
    3組織結(jié)構(gòu)
    相變溫度
    合金組織結(jié)構(gòu)
    4成形性能
    合金加工
    零件熱處理工藝
    表面處理工藝
    GH159鈷基高溫合金

    材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
    Q/6S 992-1992《高溫緊固件用GH159合金冷拉棒材》(北京航空材料研究所)
    C3S 284-1993《高溫緊固件GH159合金合金冷拉棒材》
    協(xié)上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金合金冷拉棒材》
    化學(xué)成分
    表1-1
    C Cr Ni Co Mo Fe Ti
    ≤004 18~20 余量 34~38 6~8 8~10 25~325
    Al Nb B Mn Si P S
    01~03 025~075 ≤003 ≤020 ≤020 ≤002 ≤001
    熱處理制度
    固溶處理1040~1055℃,4~8h,水冷+在室溫進行48%±1%的冷拔變形+時效處理650~675℃,4~45h,空冷。
    品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)
    可以生產(chǎn)d5~25mm的冷拉棒材,狀態(tài)為冷拔態(tài)。
    熔煉與鑄造工藝
    合金采用真空感應(yīng)加真空電弧重熔的雙聯(lián)生產(chǎn)工藝。
    應(yīng)用概況與特殊要求
    該合金主要用于航空發(fā)動機的緊固件,在600℃下性能穩(wěn)定,可長期使用,是2018年綜合性能好的航空發(fā)動機緊固件材料。
    合金主要是經(jīng)過冷變形誘發(fā)產(chǎn)生大量網(wǎng)關(guān)分布的ε相進行強化。因此,對冷拔變形的工藝參數(shù)要嚴格控制。變形量過小,強度不足,變形量太大,強度升高,但塑性降低。實踐明,當(dāng)冷變形量控制在下**合金具有較好的綜合性能。[1]

    GH159 在工作中受熱不均,盤的輪緣部位比中心部位承受較高的溫度,產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力。榫齒部位承受zui大的離心力,所受的應(yīng)力為復(fù)雜。為此對渦**材料要求有:合金應(yīng)具有高的屈服強度和蠕變強度;良好的冷熱和抗機械疲勞性能;線膨脹系數(shù)要小,無缺口敏感性,較高的低周疲勞性能。

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    詞條說明

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