Alloy 660鎳合金元素 參數(shù) 熔點(diǎn)

    Alloy 660
    是一種沉淀硬化奧氏體不銹鋼,以其在高達(dá)700°C的高溫下具有令人印象深刻的強(qiáng)度而**。Alloy660也以UNS S66286和A-286合金的名義銷售,從高度均勻性中獲得了強(qiáng)度。它具有令人印象深刻的屈服強(qiáng)度,低壓力為105,000 psi,通常用于高溫緊固和螺栓連接材料。

    Alloy 660的其他應(yīng)用包括:

    噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、

    燃?xì)廨啓C(jī)、

    渦輪增壓器組件、

    為了被視為Alloy 660系列的成員,合金的化學(xué)成分必須包括:

    Ni:24-27.0%;Cr :13.50-16.0%;Ti:1.90-2.35%;

    Mn:≤2.0%;Mo:1-1.5%;Si:≤1.0%;

    V: 0.10-0.50%;Al:≤0.35%;

    有關(guān)Alloy 660化學(xué)成分的一點(diǎn)需要注意的是,由于其不銹鋼的鎳含量高,因此通常將其歸類為鎳合金,即A-286。 不銹鋼耐蝕合金-局部腐蝕-晶間腐蝕:材質(zhì)晶粒間界是結(jié)晶學(xué)取向不同的晶粒間紊亂錯(cuò)合的界城,不銹鋼耐蝕合金-局部腐蝕-縫隙腐蝕:是指在金屬構(gòu)件縫隙處發(fā)生斑點(diǎn)狀或潰瘍形的宏觀蝕坑,不銹鋼耐蝕合金-腐蝕-均勻腐蝕:是指接觸腐蝕介質(zhì)的金屬表面全部產(chǎn)生腐蝕的現(xiàn)象。 類別: 760℃高溫材料 變形高溫合金 變形高溫合金是指可以進(jìn)行熱、冷變形加工,工作溫度范圍-253~1320℃,具有良好的力學(xué)性能和綜合的強(qiáng)、韌性指標(biāo), 具有較高的抗氧化、抗腐蝕性能的一類合金。按其熱處理工藝可分為固溶強(qiáng)化型合金和時(shí)效強(qiáng)化型合金。GH后位數(shù)字表示分類號(hào)即固溶強(qiáng)化型鐵基合金 時(shí)效硬化型鐵基合金 固溶強(qiáng)化型鎳基合金 鈷基合金 GH后,四位數(shù)字表示順序號(hào)。固溶強(qiáng)化型合金使用溫度范圍為900~1300℃,高抗氧化溫度達(dá)1320℃。例如GH128合金,室溫拉伸強(qiáng)度為850MPa、屈服強(qiáng)度為350MPa;1000℃拉伸強(qiáng)度為140MPa、延伸率為85%,1000℃、30MPa應(yīng)力的持久壽命為200小時(shí)、延伸率40%。 固溶合金一般用于制作航空、航天發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室、機(jī)匣等部件。時(shí)效強(qiáng)化型合金使用溫度為-253~950℃,一般用于制作航空、航天發(fā)動(dòng)機(jī)的渦與葉片等結(jié)構(gòu)件。制作渦的合金工作溫度為-253~700℃,要求具有良好的高低溫強(qiáng)度和抗疲勞性能。例如:GH4169合金,在650℃的高屈服強(qiáng)度達(dá)1000MPa;制作葉片的合金溫度可達(dá)950℃,例如:GH220合金,950℃的拉伸強(qiáng)度為490MPa,940℃、200MPa的持久壽命大于40小時(shí)。 變形高溫合金主要為航天、航空、核能、石油民用工業(yè)提供結(jié)構(gòu)鍛件、餅材、環(huán)件、棒材、板材、管材、帶材和絲材。
    上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司專注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • AMS 5901筒類鍛件化學(xué)成份批發(fā)

    AMS 5901 每捆不銹鋼管的長(zhǎng)度差應(yīng)小于10mm,但長(zhǎng)度的差應(yīng)小于10mm。當(dāng)鋼中鉻量原子數(shù)量不低12.5%時(shí),可使鋼的電ji電位發(fā)生突變,由負(fù)電位升到正的電ji電位。?301不銹鋼板和線圈 - AMS 5901301型是奧氏體不銹鋼,名義成分為17%鉻和7%鎳,冷加工時(shí)具有良好的強(qiáng)度和延展性。它還具有優(yōu)異的耐腐蝕性。301非常適合焊接,成型和拉伸。這種高強(qiáng)度等級(jí)的鋼有多種條件或狀態(tài)

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