alloy 400鎳合金廠家 板材

時(shí)間：2023-03-18作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：50

蒙乃爾400（UNS N04400/W.Nr.2.4/alloy 400）

monel400化學(xué)成分:

此合金具有以下特性：
Monel400是一種用量 大、用途 廣、綜合性能 的耐蝕合金。此合金在和氟氣介質(zhì)中具有優(yōu)異的耐蝕性，對(duì)熱濃堿液也有優(yōu)良的耐蝕性。同時(shí)還耐中性溶液、水、海水、大氣、**化合物等的腐蝕。該合金的一個(gè)重要特征是一般不產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋，切削性能良好。


Monel400 的金相結(jié)構(gòu):
Monel400合金的組織為度的單相固溶體。


Monel400 的耐腐蝕性:
Monel400合金在氟氣、鹽suan、硫suan、以及它們的派生物中有較 的耐蝕性。同時(shí)在海水中比銅基合金較具耐蝕性。suan介質(zhì)：Monel400在濃度小于85%的硫suan中都是耐蝕的。Monel400是可耐中為數(shù)較少的重要材料之一。水腐蝕：Monel400合金在多數(shù)水腐蝕情況下，不僅耐蝕性 ，而且孔蝕、應(yīng)力腐蝕等也很少發(fā)現(xiàn)，腐蝕速度小于0.025mm/a。高溫腐蝕：Monel400在空氣中連續(xù)工作的 高溫度一般在600℃左右，在高溫蒸汽中，腐蝕速度小于0.026mm/a。氨： 由于Monel400合金鎳含量高，故可耐585℃以下無(wú)水氨和氨化條件下的腐蝕。


Monel 400 應(yīng)用范圍


1.動(dòng)力工廠中的無(wú)縫輸水管、蒸汽管


2.海水交換器和蒸發(fā)器


3.硫suan和鹽suan環(huán)境


4.蒸餾


5.在海水使用設(shè)備的泵軸和螺旋槳


6.核工業(yè)用于制造提煉和同位素分離的設(shè)備


7.制造生產(chǎn)鹽suan設(shè)備使用的泵和閥 請(qǐng)記住我們的全國(guó)統(tǒng)H能耐很多腐蝕介質(zhì)腐蝕。因此合金在長(zhǎng)期時(shí)效后呈現(xiàn)一定程度的時(shí)效硬化現(xiàn)象，使塑性下降，高溫強(qiáng)度也有所減低。4.3.2冷軋薄板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，供應(yīng)狀態(tài)冷軋薄板的晶粒度應(yīng)在4～8級(jí)范圍。討論您的需求。材料四大性能：機(jī)械性能：強(qiáng)度、硬度、塑性、pi勞、沖擊韌性化學(xué)性能：耐蝕性、高溫yang化性物理性能：密度、熔點(diǎn)、熱性、磁性、電導(dǎo)率工藝性能：切削性能、可鍛性、可鑄性、可焊性。不銹鋼是為了高的耐腐蝕性而具有量在18％以上的鉻(Cr)的鋼材，并且不銹鋼根據(jù)化學(xué)組成或冶金學(xué)組織被分類為奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、析出硬化不銹鋼、馬氏體不銹鋼或雙相不銹鋼。不銹鋼的一種嚴(yán)重的腐蝕形式是局部腐蝕（亦即應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂、點(diǎn)腐蝕、晶間腐蝕、腐蝕pi勞以及縫隙腐蝕。 哈氏合金C-276在焊接上主要有9大注意事項(xiàng)，總結(jié)如下： 焊前清理由于哈氏合金表面粘附有污物及化物，因此焊接前必須對(duì)焊接區(qū)域進(jìn)行清理。清理方法可以采用機(jī)械清理，即用角向磨光機(jī)對(duì)焊接區(qū)域進(jìn)行打磨，直至露出金屬光澤。清理的寬度應(yīng)達(dá)到100mm以上，以確保雜質(zhì)不進(jìn)入焊接區(qū)域。 焊接方法 焊接時(shí)一般采用直流正接法進(jìn)行焊接，直流正接時(shí)，鎢級(jí)溫度低，許用電流大，鎢級(jí)損耗小，鎢級(jí)端部打磨為30°，頭部略為磨出平面。 氣體保護(hù)哈氏合金C-276必須要采取措施以使焊縫及熱影響區(qū)的抗腐蝕性能下降小，如鎢ji氣體保護(hù)焊（GTAW）、金屬ji氣體保護(hù)焊（GMAW）、埋弧焊或其他一些可以使焊縫及熱影響區(qū)抗腐蝕性能下降小的焊接方法。考慮氬氣保護(hù)效果明顯：保護(hù)作用好、熱量集中、焊縫質(zhì)量好，熱影響區(qū)小，焊件變形小，使焊縫及熱影響區(qū)抗腐蝕性能下降小。 焊接坡口 焊接坡口好采用機(jī)械加工好是冷加工的方法，以保正加工表面的形狀、尺寸和粗糙度符合圖樣要求或焊接工藝規(guī)程的規(guī)定。焊前坡口機(jī)械加工會(huì)帶來(lái)加工硬化，所以對(duì)機(jī)械加工的坡口處進(jìn)行焊接前打磨是必要的。焊接坡口不應(yīng)有分層、折疊、裂紋、撕裂等缺陷。 焊接坡口及其兩側(cè)50mm寬度范圍內(nèi)金屬表面打磨去除化色，并用yi醇、bing酮或bing醇等無(wú)化物的溶劑清洗去除油脂、水分、粉筆標(biāo)記等污染物，涂刷溶劑應(yīng)彩英清潔時(shí)不起毛的皮或者纖維素海綿。應(yīng)杜用焊材、工人不潔衣鞋上的有害物質(zhì)與工件接觸，避免對(duì)工件污染。 焊材選擇推薦：選用ERNiCrMo-4焊絲，焊條采用ENiCrMo這種焊絲具有優(yōu)異的抗腐蝕性能和工藝性能，其化學(xué)成分與母材相似且含錳量比母材高，在焊接時(shí)可改善抗裂性和控制氣孔。特別**低的碳起到了防止晶間腐蝕的危險(xiǎn)。 預(yù)熱及層間溫度在室溫環(huán)境下哈氏合金焊接一般不需要預(yù)熱，只有當(dāng)空氣中的溫度**零度時(shí)或者濕氣聚集時(shí)，才要對(duì)母材進(jìn)行加熱，但加熱溫度也只需達(dá)到30-40℃。 在焊接過(guò)程中，焊縫金屬在高溫（375-875℃）時(shí)間會(huì)長(zhǎng)時(shí)會(huì)形成一種Fe-Cr金屬化合物，即σ相，σ相的性能ji硬而脆，且分布在晶界處，造成焊縫金屬?zèng)_擊韌性下降而脆化。 采用多層焊時(shí)，層間溫度必須**90℃，目的防止在375-875℃過(guò)長(zhǎng)，引起σ相脆化。 焊接時(shí)注意事項(xiàng)為減少焊接熱輸入，盡量選用小的焊接電流，快速焊接法進(jìn)行焊接。另外，由于哈氏合金在收弧位置容易開(kāi)裂，因此收弧時(shí)一定要填滿弧坑，在再次起弧焊接前要對(duì)**個(gè)弧坑處進(jìn)行打磨，然后用軟毛刷清理干凈后再進(jìn)行后續(xù)焊接。這兩種處理，可以抑制熱裂紋的產(chǎn)生。 在焊接接頭容易晶間腐蝕。包括焊縫的晶間腐蝕、緊靠熔合線的過(guò)熱區(qū)“蝕”及熱影響區(qū)敏化溫度的晶間腐蝕等。 焊后熱處理但在十分苛刻的環(huán)境中，C-276材料及焊接件要進(jìn)行固溶熱處理以獲得好的抗腐蝕性能。哈氏C-276合金材料固溶熱處理，認(rèn)為包括兩個(gè)過(guò)程：在1040℃~1150℃加熱；在兩分鐘之內(nèi)快速冷卻至黑色狀態(tài)（400℃左右），這樣處理后的材料有很好的耐蝕性能。因此僅對(duì)哈氏C-276合金進(jìn)行消應(yīng)力熱處理是無(wú)效的。在熱處理之前要清理合金表面的油污等可能在熱處理過(guò)程中產(chǎn)生碳元素的一切污垢。 哈氏C-276合金表面在焊接或熱處理時(shí)會(huì)產(chǎn)生化物，使合金中的Cr含量降低，影響耐蝕性能，所以要對(duì)其進(jìn)行表面清理?？梢允褂貌讳P鋼絲刷或砂輪，接下來(lái)浸入適當(dāng)比例xiao suan和fu酸的混合液中酸洗，后用清水沖洗干凈。
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