Inconel713C鎳合金板材薄板中厚板

時(shí)間：2023-03-02

Inconel713C鑄造高溫合金
概述：
Inconel713C是γ＇相沉淀強(qiáng)化型鎳基鑄造高溫合金。在900℃以下具有比較好的蠕變強(qiáng)度、熱pi勞性能和抗yang化性能。合金成分較簡(jiǎn)單，不含鈷，密度較低，通常在鑄態(tài)使用。采用熱等靜壓(HIP)處理及隨后熱處理，可以提高塑性和pi勞性能，也可以使經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用后組織退化和性能降低的零件恢復(fù)其組織和使用性能。在800℃長(zhǎng)期時(shí)效會(huì)析出少量σ相，但對(duì)性能無(wú)明顯影響。

材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)HB5162-1988《K418合金錠》、

特性:
在900℃以下具有較好的蠕變強(qiáng)度、熱pi勞性能和抗yang化性能。

化學(xué)成分
C0.08-0.16;
Cr11.5-13.5;
Ni余量;
Mo3.80-4.80;
Al5.50-6.40;
Ti0.50-1.00;
Fe≤1.0;
Nb1.80-2.50;
B0.008-0.020;
Zr0.06-0.15;
Si≤0.50;
Mn≤0.5;
P≤0.015;
S≤0.01.

品種規(guī)格:
母合金棒材、精密合金棒材等協(xié)商供應(yīng)，可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)。

熱處理制度鑄態(tài)使用，或1180℃,2h，空冷+930℃,16h，空冷。

應(yīng)用舉例:
適合于在900℃以下工作的燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪轉(zhuǎn)子葉片、導(dǎo)向葉片和整鑄渦輪以及其他高溫零件。

物理性能：
密度： 8.0g/cm3              熔點(diǎn)：1295-1345℃
彈性模量：144-211GPa
熱導(dǎo)率：10.15 W/(m℃)
硬度(HRC)： 33-37            熱膨脹系數(shù)( 20-100℃)：12.60×10-6/℃ 鎳基耐蝕合金類(lèi)別鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織。在固溶和時(shí)效處理狀態(tài)下，合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳氮化物存在，各種耐蝕合金按成分分類(lèi)及其特性如下：Ni-Cu合金?在還原性介質(zhì)中耐蝕性**鎳,而在yang化性介質(zhì)中耐蝕性又**銅，它在無(wú)yang和yang化劑的條件下，是耐高溫fu氣、fu化qing和qingfu酸的zui好的材料（見(jiàn)金屬腐蝕）。Ni-Cr合金?也就是鎳基耐熱合金；主要在yang化性介質(zhì)條件下使用。抗高溫yang化和含硫、釩等氣體的腐蝕，其耐蝕性隨鉻含量的增加而增強(qiáng)。這類(lèi)合金也具有較好的耐qingyang化物（如NaOH、KOH）腐蝕和耐應(yīng)力腐蝕的能力。Ni-Mo合金?主要在還原性介質(zhì)腐蝕的條件下使用。它是耐yan酸腐蝕的zui好的一種合金，但在有yang和yang化劑存在時(shí)，耐蝕性會(huì)顯著下降。Ni-Cr-Mo(W)合金?兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。主要在yang化－還原混合介質(zhì)條件下使用。這類(lèi)合金在高溫fu化qing氣中、在含yang和yang化劑的yan酸、qingfu酸溶液中以及在室溫下的濕lv氣中耐蝕性良好。Ni-Cr-Mo-Cu合金具有既耐xiao suan又耐liu suan腐蝕的能力，在一些yang化-還原性混合酸中也有很好的耐蝕性。 760℃高溫材料發(fā)展過(guò)程從20世紀(jì)30年代后期起，英、德、美等國(guó)就開(kāi)始研究高溫合金。*二次大戰(zhàn)期間，為了滿足新型航空發(fā)動(dòng)機(jī)的需要，高溫合金的研究和使用進(jìn)入了蓬勃發(fā)展時(shí)期。40年代初，英國(guó)首先在80Ni-20Cr合金中加入少量鋁和鈦，形成γ‘相（gamma prime）以進(jìn)行強(qiáng)化，研制成種具有較高的高溫強(qiáng)度的鎳基合金。同一時(shí)期，美國(guó)為了適應(yīng)活塞式航空發(fā)動(dòng)機(jī)用渦輪增壓器發(fā)展的需要，開(kāi)始用Vitallium鈷基合金制作葉片。此外，美國(guó)還研制出Inconel鎳基合金，用以制作噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室。以后，冶金學(xué)家為進(jìn)一步提高合金的高溫強(qiáng)度，在鎳基合金中加入鎢、鉬、鈷等元素，增加鋁、鈦含量，研制出一系列牌號(hào)的合金，如英國(guó)的“Nimonic”，美國(guó)的“Mar-M”和“IN”等；在鈷基合金中,加入鎳、鎢等元素，發(fā)展出多種高溫合金，如X-HA-1FSX-414等。由于鈷資源缺乏，鈷基高溫合金發(fā)展受到限制。40年代，鐵基高溫合金也得到了發(fā)展，50年代出現(xiàn)A-286和Incoloy901等牌號(hào)，但因高溫穩(wěn)定性較差，從60年代以來(lái)發(fā)展較慢。蘇聯(lián)于1950年前后開(kāi)始生產(chǎn)“ЭИ”牌號(hào)的鎳基高溫合金，后來(lái)生產(chǎn)“ЭП”系列變形高溫合金和ЖС系列鑄造高溫合金。型號(hào)從1956年開(kāi)始試制高溫合金，逐漸形成“GH”系列的變形高溫合金和“K”系列的鑄造高溫合金。70年代美國(guó)還采用新的生產(chǎn)工藝制造出定向結(jié)晶葉片和粉末冶金渦，研制出單晶葉片等高溫合金部件，以適應(yīng)航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪進(jìn)口溫度不斷提高的需要。
上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司專注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336

詞條
詞條說(shuō)明
1.4505不銹鋼圓鋼帶材板材棒材
1.4505數(shù)字號(hào)：1.4505牌號(hào)：X5NiCrMoCuNb2018標(biāo)準(zhǔn)：DIN 17400●特性及應(yīng)用：X5NiCrMoCuNb2018不銹鋼，德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼?！窕瘜W(xué)成分：碳 C：≤0.07硅 Si：≤1.00錳 Mn：≤2.00磷 P：≤0.045硫 S：≤0.030鉻 Cr：16.50~18.50鉬 Mo：2.00~2.50鎳 Ni：19.00~21.00銅 Cu：1.80~2.20
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C70600白銅使焊縫晶粒細(xì)化，晶界增長(zhǎng)，使易熔共晶分散，不連續(xù)，通過(guò)焊絲加入硅，磷等合金元素增強(qiáng)對(duì)焊縫的脫氧能力，再次，針對(duì)焊接接頭性能下降問(wèn)題:改善和防止的辦法是選擇合適的焊接材料。嚴(yán)格控制工藝參數(shù)，有可能時(shí)要作焊后熱處理，針對(duì)合金元素的氧化和蒸發(fā)問(wèn)題:采用含有脫氧劑(如磷，錳)的焊絲，能溶解氧化銅生成的熔渣的銅焊粉;去除工件和焊絲吸附的水分，并采取焊前預(yù)熱等措施，鋁青銅是常見(jiàn)的金屬材料之一
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