nickel-200鎳合金應(yīng)用用途廠家

時間：2023-02-15

nickel-200標(biāo)準(zhǔn)對應(yīng)牌號

無縫管工藝流程管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光 ——外拋光——檢驗——標(biāo)識——成品包裝生產(chǎn)制造按生產(chǎn)不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、管等。

nickel-200 - UNS N02200

共同商品名稱：nickel-200，鎳99.2

nickel-200是99.6％純鎳合金，是堅韌的金屬之一。鎳合金200具有*特的特性，其中一些包括：

優(yōu)異的機械性能

氣體含量低

蒸氣壓低

磁性

高導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性

這些特性及其化學(xué)成分使nickel-200具有耐腐蝕性，可耐腐蝕環(huán)境。nickel-200適用于600oF以下的任何環(huán)境。它對中性和堿性鹽溶液的腐蝕具有很強的抵抗力。鎳合金200在中性和蒸餾水中的腐蝕速率也很低。這種鎳合金可以熱成形為任何形狀，并通過所有方法形成冷。

nickel-200可用的格式

nickel-200化學(xué)成分：

鎳（加鈷）：≥99.0

銅：≤ 0.25

鐵：≤ 0.40

錳：≤0.35

碳：≤ 0.15

硅：≤0.35

硫：≤ 0.01

實驗結(jié)果表明:當(dāng)熔覆電流過大或熔覆速度過小時,熔覆層焊透或不能成形良好;但熔覆電流過小或熔覆速度過快,使熔覆層的厚度變小,熔覆寬度變窄,甚至不能得到完整的熔覆涂層;適當(dāng)降低熔覆電流及提高熔覆速度,可有效細化熔覆層的顯微組織;當(dāng)熔覆電流為180A,熔覆速度為75mm/min,氬氣流量為6L/min時熔覆涂層表面形貌佳。物相分析表明熔覆涂層主要有鎳基固溶體、原位生成的碳化物等相,隨著C含量的增加,熔覆涂層的硬度和性都是先增加后降低,在C含量為5%時,熔覆層的硬度和性能相對較好,涂層的耐蝕性相對較好;B4C的加入可以使晶粒細化和二相均勻分布,當(dāng)B4C含量為5%時,涂層表面硬度較高,成形性佳,涂層表面性和耐蝕性能好,當(dāng)B4C含量過5%時,熔覆涂層質(zhì)量下降,成形性差,硬度增長趨勢不明顯,耐蝕性降低。

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詞條
詞條說明
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EN 1.4460 904L不銹鋼板的應(yīng)用領(lǐng)域主要集中在工業(yè)領(lǐng)域。因此，使用奧氏體不銹鋼制造螺旋槳可以通過矯直或焊接進行維修，這是在材料選擇上值得關(guān)注的問題。為了保持材料的耐腐蝕性處于好的水平，因此在已焊接狀態(tài)下作業(yè)，應(yīng)該選擇低碳材料（304L）。奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。表面保護四方面是保護爐中的氣壓。1990年以來，不銹鋼表觀消費量以年均6%的速度增長，而90年代的10年間，我國不
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GH4738（GH864、GH738），又名Waspaloy二、概述GH4738合金加入鈷、鉻和鉬元素進行固溶強化，加入鋁、鈦元素形成γ沉淀強化相，加入硼、鋯元素凈化和強化晶界。GH4738屬于沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在815以下。GH4738在760-870具有較高的屈服強度和抗性能；在870以下的燃氣渦氣氛中具有較好的抗yang化和抗腐蝕性能；良好的加工塑性，穩(wěn)定的組織性能。GH473
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GH2328(GH328)沉淀硬化型變形高溫合金GH2328是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度小于500℃。合金中含有Cr30%、Ni30%和Al+Ti5%。合金在熱處理狀態(tài)下，通過γ'相和α-Cr相沉淀硬化，保證了合金的高硬度和優(yōu)異的耐腐蝕性能，滿足在合全天候條件下在某此腐蝕性介質(zhì)中摩擦工作的零件特殊需要。主要產(chǎn)品為熱軋棒材。合金已用于制作燃氣輪機中工作溫度不大于500℃的燃燒