NS334特性及性能
上海威勵(lì)集團(tuán)批發(fā)不銹鋼15年,可按客戶需求進(jìn)行切割,規(guī)格齊全,不銹鋼供應(yīng),規(guī)格齊全,附帶原廠,上海威勵(lì)集團(tuán)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)和的生產(chǎn)裝備為客戶量身定制適合鈦合金及高溫合金領(lǐng)域用中間合金不銹鋼,上海威勵(lì)集團(tuán)供貨耐蝕不銹鋼,精金高溫合金,常備,規(guī)格齊全公司一直致力于為采購(gòu)商提品的配套支持服務(wù),歡迎新老客戶來(lái)電垂詢!上海威勵(lì)集團(tuán)批發(fā)不銹鋼15年,可按客戶需求進(jìn)行切割,規(guī)格齊全,不銹鋼供應(yīng),規(guī)格齊全,附帶原廠,上海威勵(lì)集團(tuán)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)和的生產(chǎn)裝備為客戶量身定制適合鈦合金及高溫合金領(lǐng)域用中間合金不銹鋼,上海威勵(lì)集團(tuán)供貨耐蝕不銹鋼,精金高溫合金,常備,規(guī)格齊全公司一直致力于為采購(gòu)商提品的配套支持服務(wù),歡迎新老客戶來(lái)電垂詢!⒊熱疲勞性能對(duì)比采用UDDEHOLM自約束熱疲勞試驗(yàn)法,在20℃~700℃之間冷熱循環(huán)3000周次,國(guó)產(chǎn)H13鋼熱疲勞裂紋擴(kuò)展方向明顯,裂紋粗大,而ASSAB8407鋼熱疲勞裂紋呈均勻網(wǎng)絡(luò)狀擴(kuò)展,裂紋較細(xì)小。
NS334
牌號(hào)①: NS334
C (%): ≤0.02
Cr (%): 14.5~16.5
Ni (%): 余量
Mo (%): 15.0~17.0
Co (%): ≤2.5
Cu (%): —
Al (%): —
Ti (%): —
Fe (%): 4.0~7.0
Si (%): ≤0.08
Mn (%): ≤1.00
P (%): ≤0.040
S (%): ≤0.030
(%): W 3.0~4.5,V≤0.35
合金三種取向的pi勞行為研究表明:在980℃總應(yīng)變幅控制的低周pi勞實(shí)驗(yàn)中,[001]、[011]和[111]三個(gè)取向的低周pi勞壽ming均隨著總應(yīng)變幅的增大而降低。pi勞壽ming具有取向依賴性,這主要與彈性模量的差異有關(guān)。其中[001]取向彈性模量小,pi勞壽ming長(zhǎng),[111]取向彈性模量大,pi勞壽ming短。對(duì)合金三種取向pi勞斷裂機(jī)制的研究表明:三種取向的裂紋從表面或亞表面鑄造缺陷或表面yang化處萌生,主要沿非晶體學(xué)平面擴(kuò)展,而[111]取向部分試樣沿晶體學(xué)平面擴(kuò)展,循環(huán)塑性變形是主要的pi勞損傷機(jī)制。
詞條
詞條說(shuō)明
UNS N08120割圓板UNS N08120合金材料UNS N08120 該合金具有以下特性: 具有很好的耐還原、yang化、dan化介質(zhì)腐蝕的性能在室溫及高溫時(shí)都具有很好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能???具有很好的耐干燥lv氣和lv化體腐蝕的性能???在零下、室溫及高溫時(shí)都具有很好的機(jī)械性能?對(duì)于該合金的焊接注意事項(xiàng),總結(jié)有以下幾點(diǎn):1、謹(jǐn)防有害氣體對(duì)焊接的影響 ?常溫下,鎳基合金材料是比較穩(wěn)定的。隨
UNS N06030特厚板UNS N06030特性及性能UNS N06030 鎳基耐磨合金主要合金元素是鉻、鉬、鎢,還含有少量的鈮、鉭和銦。除具有耐磨性能外,其抗yang化、耐腐蝕、焊接性能也好。可制造耐磨零部件,也可作為包覆材料,通過(guò)堆焊和噴涂工藝將其包覆在其他基體材料表面。鎳基合粉末有自熔性合金粉末與非自熔性合金粉末。非自熔性鎳基粉末是指不含B、Si或B、Si含量較低的鎳基合金粉末。這類粉末,
GH3652(GH652)沉淀硬化型變形高溫合金GH3652是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,在固溶狀態(tài)下使用,使用溫度在1100℃以下。合金具有優(yōu)異的抗yang化和耐腐蝕性能,中等的拉伸和持久強(qiáng)度,良好的成形工藝和機(jī)加工性能,組織穩(wěn)定性好。適于制作在1100℃以下航空發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室和隔熱板等部件。在民用工業(yè)領(lǐng)域,可用于制作1200℃以下使用的高溫裝置零部件。產(chǎn)要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、熱軋板材
AISI5120結(jié)構(gòu)鋼對(duì)應(yīng)材料是哪個(gè)
AISI5120 由上述分析可以看出,該扭力臂銷的終應(yīng)力分布狀態(tài)為表層為拉應(yīng)力,內(nèi)部存在壓應(yīng)力,同時(shí)大拉應(yīng)力位于表面,這就為該斷裂扭力臂銷的縱向斷裂提供了力學(xué)條件,對(duì)批量的扭力臂銷進(jìn)行表面滲碳處理,熱處理工藝流程為鍛造→正火→精車→滲碳→緩冷→高溫回火→淬火→低溫回火,由于該產(chǎn)品有效硬化層較深,達(dá)到2.2~2.7mm,且單邊磨量為0.7mm,實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),產(chǎn)品的熱處理各項(xiàng)點(diǎn)的檢驗(yàn)結(jié)果均明顯**設(shè)
聯(lián)系人: 許麗瓊
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