GH4141尺寸標(biāo)準(zhǔn)探傷研磨棒

時(shí)間：2023-01-07

GH4141是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，主要以時(shí)效沉淀γ’相和M6C型碳化物為主要強(qiáng)化相，使用溫度在980℃以下。
合金在650℃~900℃范圍內(nèi)具有較高的拉伸、持久和變強(qiáng)度、蠕變強(qiáng)度、抗屈度和抗疲勞性能以及良好的抗氧化性能，是980以下要求使用力學(xué)性能較高的板材合金之一。合金的機(jī)加工性能良好，使用于制作870℃以下要求強(qiáng)度、980℃以下要求抗氧化性能的航空和發(fā)動(dòng)機(jī)用渦、導(dǎo)向葉片、燃燒室板材承力件、渦輪轉(zhuǎn)子、導(dǎo)向器、緊固件和高溫簧等部件。
上海威勵(lì)金屬主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、板帶材、絲材、盤鍛件和環(huán)形件等。
GH4141高溫合金已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室內(nèi)套壁前段和后段、高壓渦輪外環(huán)支撐環(huán)和固定環(huán)、高壓導(dǎo)向器外環(huán)和內(nèi)環(huán)支撐環(huán)、封嚴(yán)支撐環(huán)后安裝邊、燃燒室后殼體、嚴(yán)封片和緊固件等，以及發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪轉(zhuǎn)子等零件，批產(chǎn)和使用情況良好。
由于該合金中鋁、鈦和鉬元素含量較高，鍛錠鍛造開(kāi)坯比較困難，但開(kāi)坯后塑性較好，合金經(jīng)退火后可進(jìn)行冷沖壓和旋壓成形，合金可以采用熔焊進(jìn)行焊接，焊前應(yīng)進(jìn)行過(guò)時(shí)效處理、或在焊前控制固溶處理后的冷卻速度方法，避免熔焊時(shí)產(chǎn)生應(yīng)變時(shí)效裂紋。
GH4141高溫合金化學(xué)成分
元素 C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe B Zr S Mn Si P Cu Pb Bi Sn AS Sb
小 0.06 18.00 10.00 9.00 1.40 3.00 0.003
大 0.12 20.00 余 12.00 10.50 1.80 3.50 5.00 0.010 0.070 0.015 0.50 0.50 0.015 0.500 0.0010 0.0001 0.0012 0.0025 0.0025
GH4141高溫合金熱處理制度
應(yīng)用領(lǐng)域品種熱處理
航空鍛制棒制度Ⅰ：1080℃±10℃/快冷+1120℃±10℃×0.5h/AC+900℃±10℃×1h/AC
制度Ⅱ: 1080℃±10℃/快冷+1120℃±10℃×0.5h/AC+900℃±10℃×4h/AC, ≥30HRC
航空熱軋棒、冷拉棒、圓餅、環(huán)坯、環(huán)形件 1080℃±10℃/快冷+1120℃±10℃×0.5h/AC+900℃±10℃×4h/AC
航空冷軋板和帶材 (供應(yīng)狀態(tài)) 1080℃±15℃/AC或快冷+760℃±8℃×16h/AC，固溶在保護(hù)氣氛中進(jìn)行，保溫時(shí)間根據(jù)產(chǎn)品的厚度確定
航空熱軋棒 1065℃×4 h /AC或OQ+760℃×16h/AC,適于d70mm~90mm棒材
1065℃×4 h /AC或OQ+760℃×16h/AC,適于d≤70 mm棒材
航空模鍛件制度Ⅰ:1080℃×4 h /OQ+760℃×16h/AC
制度Ⅱ:1065℃×4 h /AC+760℃×16h/AC
板材制度Ⅰ:1180℃×0.5 h /AC+900℃×4h/AC 熱處理名詞解釋： ①退火：實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；消除應(yīng)力，以防止變形或開(kāi)裂。 ②正火：通過(guò)消除網(wǎng)狀碳化物來(lái)改善鋼的切削性能；通過(guò)細(xì)化晶粒來(lái)消除內(nèi)應(yīng)力；某些特定情況下，如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進(jìn)行不太重要的加工。 ③淬火:實(shí)質(zhì)是將過(guò)冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火，達(dá)到所需的力學(xué)性能。 ④回火：配合淬火調(diào)整力學(xué)性能；保正工件的尺寸與形狀不變；消除內(nèi)應(yīng)力，防止開(kāi)裂和變形。 ⑤調(diào)質(zhì)：實(shí)質(zhì)是淬火與高溫回火的組合，作為綜合力學(xué)性能的良好熱處理；也是軟氮化的預(yù)熱處理。 ⑥滲碳：強(qiáng)化表面，提高鋼的表面硬度和性。 ⑦氮化：適用于有腐蝕要求和高的要求的模具，較優(yōu)的高速鋼表面硬度和性。
上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司專注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336

詞條
詞條說(shuō)明
GH26鋼板需要耐蝕堆焊
GH2026（GH26）R26沉淀硬化型變形高溫合金GH2026是Fe-Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，長(zhǎng)期使用溫度范圍540℃-570℃，高使用溫度可達(dá)677℃，合金加入鉻、鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化，加入高鈦、低鋁元素形成γ'時(shí)效強(qiáng)化相，同時(shí)鈷元素使鈦、鋁在固溶體中的溶解度降低，促使γ'相析出量增加，從而提高γ'的熱穩(wěn)定性，降低γ'相的堆垛層錯(cuò)能。合金的綜合性能優(yōu)越，具有優(yōu)異的抗應(yīng)力松馳性能
X5CrNiMo1713不銹鋼圓鋼焊絲
X5CrNiMo1713不銹鋼材料號(hào)：1.4449牌號(hào)：X5CrNiMo1713標(biāo)準(zhǔn)：DIN 17400●特性及應(yīng)用：X5CrNiMo1713不銹鋼，德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼?！窕瘜W(xué)成分：碳 C：≤0.07硅 Si：≤1.00錳 Mn：≤2.00磷 P：≤0.045硫 S：≤0.030鉻 Cr：16.00~18.00鉬 Mo：4.00~5.00鎳 Ni：12.50~14.50氮 N：0.12~0.22
Inconel FM52板材鋼板材質(zhì)------上海威勵(lì)
Inconel FM52型號(hào): Inconel FM52碳 C: ≤0.04硅 Si: ≤0.50錳 Mn: ≤1.00鉻 Cr: 28.0～31.0鎳 Ni: 余量鉬 Mo: ≤0.50鈷 Co: —鎢 W: —鋁 Al: ≤1.10銅 Cu: ≤0.30鈦 Ti: ≤1.00鐵 Fe: 7.00～11.0其他(％): Al+Ti≤1.50,Nb/Ta≤0.10,P≤0.020,S≤0.015
ASTM S17400機(jī)械性能軟鋼制造
ASTM S17400 通常是同一批管道，以進(jìn)行抽查，光譜和硬度。各種類型的不銹鋼越來(lái)越多地在各種不同的海洋環(huán)境中廣泛成功地使。2.7后整理設(shè)備現(xiàn)代化焊接電弧斑點(diǎn)316和304不銹鋼之間在化學(xué)成分上重要的區(qū)別是316不銹鋼包含鉬合金元素。如果選擇合適的焊接材料，則可以有效地控制焊接。所有產(chǎn)品按、美國(guó)ASTM/AE、德國(guó)DIN、JIS等標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)，并可根據(jù)電標(biāo)、核能、石油、石化標(biāo)準(zhǔn)或客戶提供的標(biāo)準(zhǔn)和要