合金C-2000精軋鋼管供應(yīng)商

時(shí)間：2022-12-29

合金C-2000供應(yīng)商精軋鋼管
上海威勵(lì)集團(tuán)金屬產(chǎn)品推廣的特定公式：三分之一的觀察，三分之一的靈感以及三分之一的討論。每一個(gè)階段都涉及到我們的客戶：他們是讓威勵(lì)金屬的產(chǎn)品立即提高生產(chǎn)力的關(guān)鍵。緊密的客戶關(guān)系，推動(dòng)我們的。我們預(yù)計(jì)客戶的需求，旨在提供比客戶所能想象的好的產(chǎn)品。

共同商品名稱：Hastelloy C-2000，合金C-2000。

Hastelloy C-2000 UNS N06200，多用途，耐腐蝕合金，在氧化或還原環(huán)境中具有出色的耐腐蝕性。與C-276合金相比，具有優(yōu)異的抗應(yīng)力腐蝕開裂性和優(yōu)異的耐腐蝕性。

鎳 - 鉻 - 鉬（Ni-Cr-Mo）C型合金在ChemicalProcess Industries中具有悠久的使用歷史，并且因其多功能性而**。它們不僅能承受大溫度范圍內(nèi)的所有酸（特別是yan酸，和），而且能抵抗由氯化物和其他鹵化物溶液引起的潛在類型的侵蝕，特別是點(diǎn)蝕，縫隙侵蝕和應(yīng)力腐蝕開裂。

產(chǎn)品規(guī)格

Hastelloy C-2000合金被定為UNS N06200

棒材，棒材，線材和鍛造材料：ASTM B 462（棒材，棒材和鍛件），ASTM B 564和 SB 564（鍛件），ASTM B 574和 SB 574（棒，棒和線）。

板材，板材和帶材： - ASTM B 575; SB 575.

焊管和無縫管： - ASTM B 619; SB 619（焊管）; ASTM B 622; SB 622（無縫管）; ASTM B626; SB626（焊接管）。

其他產(chǎn)品形式： - ASTM B 366和 SB-366（配件）。

HastelloyC-2000化學(xué)成分，％：

鎳.................. ≥59

鈷.................. ≤2

鉻............ 23

鉬 ...... ...... 16

銅................ 1.6

鐵............ .........≤3.0

錳..........≤ 0.5

鋁............ ≤ 0.5

硅..................≤0.08

碳.................. ≤ 0.01

鎳基高溫合金的高溫綜合性能比低合金鋼和不銹鋼優(yōu)異得多，它們一般含30-75%的鎳和30%以下的鉻。在大多數(shù)鎳基合金Inconel、Nimonic和Hastelloy合金中，鐵的含量相當(dāng)少。鎳基合金元素大致分為以下幾類：

1、鈦、鈷、鎳形成γ面心立方奧氏體，做為高溫合金的基體元素。

2、進(jìn)入γ相基體的元素釩、鉻、鉬、鎢，它們?cè)讦?Ni中都有yiding的溶解度。

3、形成γ相元素有鋁、鈦、鈮、鉭。

4、晶界間隙元素硼、碳、鎂、鋯。

合金C-2000 渦輪葉片：渦輪工作葉片是渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)上zui關(guān)鍵的構(gòu)件之一。雖然工作溫度比導(dǎo)向葉片要低些，但是受力大而復(fù)雜，工作條件惡劣，因此對(duì)渦輪葉片材料要求有：高的抗yang化和抗腐蝕能力；高的抗蠕變和持久斷裂的能力；良好的機(jī)械疲勞和熱疲勞性能以及良好的高溫和中溫綜合性能。渦輪葉片用材料zui初普遍采用變形高溫合金。隨著材料研制技術(shù)和加工工藝的發(fā)展，鑄造高溫合金逐漸成為渦輪葉片的候選材料。美國(guó)從20世紀(jì)50年代后期開始嘗試使用鑄造高溫合金渦輪葉片，**在60年代中期應(yīng)用了鑄造渦輪葉片，英國(guó)于70年代初采用了鑄造渦輪葉片。而航空發(fā)動(dòng)機(jī)不斷追求高推重比，促使國(guó)內(nèi)外自70年代以來開始研制新型高溫合金，先后研制了定向凝固高溫合金、單晶高溫合金等具有優(yōu)異高溫性能的新材料。其中單晶高溫合金材料成為目前主流的渦**材料。

合金C-2000 Inconel718的耐腐蝕性:不管在高溫還是低溫環(huán)境，718合金都具有ji好的耐應(yīng)力腐蝕開裂和點(diǎn)蝕的能力，718合金在高溫下的化性尤其出色，Inconel718應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有:由于在700℃時(shí)具有高溫強(qiáng)度和的耐腐蝕性能。易加工性，718可廣泛應(yīng)用于各種高要求的場(chǎng)合，1.汽輪機(jī)2.液體燃料3.低溫工程4.酸性環(huán)境5.核工程GH3625|Inconel625金相組織結(jié)構(gòu):該合金在固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體和少量的TiN，NbC。和M6C相,經(jīng)650~900℃長(zhǎng)期時(shí)效后，所析出的相為γ"，δ，M23C6和M6C，Inconel625工藝性能與要求:1，該合金具有良好的冷，熱成形性能，鋼錠鍛造加熱溫度1120℃，2，該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度。終鍛溫度密切相關(guān)，3，合金的焊接性能良好，可在保護(hù)氣氛下用鎢ji或本合金作添料進(jìn)行氬弧焊接，也可用釬焊連接及電阻縫焊，4，表面處理工藝:除去合金表面yang化皮時(shí)先堿洗，再在銷酸，-水溶液中酸洗，5，合金冷加工時(shí)當(dāng)加工量大于15%時(shí)。熱加工后要進(jìn)行退火處理，GH625|Inconel625金相組織結(jié)構(gòu):該合金在固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體和少量的TiN，NbC，和M6C相,經(jīng)650~900℃長(zhǎng)期時(shí)效后，所析出的相為γ"，δ，M23C6和M6C。

熱處理工藝分類如下：整體熱處理——退火————包括不、退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。整體熱處理——正火————主要是低碳鋼的力學(xué)性能，切削加工性。整體熱處理——淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬，水淬和油淬。整體熱處理——回火————常見的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等整體熱處理——調(diào)質(zhì)————為了一定的強(qiáng)度和韌性整體熱處理——時(shí)效————以合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等化學(xué)熱處理——滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的態(tài)的不同分為固體滲碳、滲碳、氣體滲碳三種。化學(xué)熱處理——滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。表面熱處理——火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。表面熱處理——感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時(shí)選擇此處理。

2022/12/29 13:47:27

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詞條
詞條說明
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