GH4500冷軋精密鋼 冷軋板

    GH4500(GH500)沉淀硬化型變形高溫合金/Udimet500
    GH4500是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度小于870℃。短時(shí)使用可達(dá)980℃。合金中加入鋁、鈦元素形成γ’沉淀強(qiáng)化相,并加入鈷、鉻和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化。合金具有較好的高溫強(qiáng)度、抗yang化性性能和耐熱腐蝕性能,適于制作燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)件和承力件,以及經(jīng)鍛造或鑄造的燃?xì)鉁u輪葉片,主要產(chǎn)品有棒材、鍛件、板材、絲材和精鑄件等。
    合金已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)Ⅰ、Ⅱ渦pan、自由渦pan、迷宮軸和篦齒封嚴(yán)環(huán)等零件,批產(chǎn)和使用情況良好,相近型號(hào)在國(guó)外應(yīng)用廣泛,主要用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)工作溫度在750℃以下的渦輪葉片,以及燃?xì)馄啓C(jī)葉片。
    合金采用氬弧焊方法進(jìn)行焊接,使用本合金焊絲,經(jīng)熱處理后焊縫強(qiáng)度比基體材料低,為提高渦輪葉片的耐腐蝕能力,;零件表面可采用滲Al保護(hù),合金經(jīng)高溫長(zhǎng)時(shí)間時(shí)效或高溫應(yīng)力時(shí)效后,析出少量σ相。
    摘自GB/T14992,雜質(zhì)元素分析有區(qū)別的摘自遼新7-0022,見(jiàn)表
    元素 C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe B Zr Mn Si S P Cu Pb① Bi① Ag①
    小  18.00  15.00 3.00 2.75 2.75  0.003         
    大 0.12 20.00 余 20.00 5.00 3.25 3.25 4.0 0.008 0.060 0.75 0.75 0.015 0.015 0.100 0.001 0.0001 0.0005
    1.1.遼新7-0022規(guī)定檢驗(yàn)的雜質(zhì)元素。
    熱處理制度
    摘自HB/Z140和文獻(xiàn)[8],棒材和盤(pán)件的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為:
    1120℃±10℃×2h/AC﹢1080℃±10℃×4h/AC﹢845℃±5℃×24h/AC﹢760℃±5℃×16h/AC。
    GH4698(GH698)沉淀硬化型變形高溫合金
    GH4698是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度750℃~800℃。該合金是GH4033合金的基礎(chǔ)上發(fā)展而成的,與GH4033合金相比,提高了鋁和鈦含量,添加了鈮和鈦,降低了鉻含量。合金在550℃~800℃范圍內(nèi)具有高的持久強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度,良好的塑性和綜合性能,及長(zhǎng)期使用組織穩(wěn)定。適合制作發(fā)動(dòng)機(jī)渦pan、壓氣機(jī)盤(pán)等承載零件。主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、盤(pán)件和環(huán)件。
    合金已用于制作發(fā)動(dòng)機(jī)渦pan、壓氣機(jī)盤(pán)、導(dǎo)流片、承力環(huán)和緊固件等,已用于制作艦用燃?xì)廨啓C(jī)大規(guī)格渦pan等零件,批產(chǎn)和使用情況良好。
    合金經(jīng)650℃~750℃,100h~1000h長(zhǎng)期時(shí)效后,組織和性能穩(wěn)定,無(wú)有害相析出。
    摘自GB/T14992,雜質(zhì)元素分析有區(qū)別的摘自GJB3782、GJB5280、HB5285、Q/GYB05011、Q/GYB05025、Q/GYB05033、Q/GYB665、Q/GYB666和Q/GYB667,見(jiàn)表
    元素 C Cr Ni Mo Al Ti Fe Nb B Mg Ce Zr Mn Si P S Cu Bi① Sn① Sb① Pb① As①
    小  13.00  2.80 1.30 2.35  1.80              
    大 0.08 16.00 余 3.20 1.70 2.70 2.00 2.20 0.005 0.008 0.005 0.050 0.40 0.60 0.015 0.007 0.070 0.0001 0.0012 0.0025 0.001 0.0025
    1.1.GJB3782、GJB5280、HB5285、Q/GYB05011、Q/GYB05025、Q/GYB05033、Q/GYB665、Q/GYB666和Q/GYB667規(guī)定檢測(cè)的雜質(zhì)元素
    熱處理制度
    摘自HB/Z140、GJB/3782、GJB/5280、HB5285、Q/GYB05011、Q/GYB05025、Q/GYB05033、Q/GYB665、Q/GYB666和Q/GYB667,各品種的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為:
    A航空用鍛件,(1110~1130)℃×(8~8.5)h/AC﹢(990~1010)℃×(4~4.5)h/AC﹢(765~785)℃×(16~16.5)h/AC;
    B航空用盤(pán)形鍛件,1120℃±10℃×8h/AC﹢1000℃±10℃×4h/AC﹢775℃±10℃×16h/AC;
    C航空用緊固件棒材,(1110~1130)℃×8h/AC﹢1000℃±10℃×4h/AC﹢775℃±10℃×16h/AC;
    D燃?xì)廨啓C(jī)用熱軋和鍛制棒材、鍛制圓餅、模鍛件,
    制度Ⅰ:(1110~1120)℃×8h/AC﹢1000℃±10℃×4h/AC﹢775℃±10℃×16h/AC﹢700℃±10℃×16h/AC;
    制度Ⅱ:(1110~1120)℃×8h/AC﹢1000℃±10℃×4h/AC﹢775℃±10℃×16h/AC。 【主要化學(xué)成分短評(píng)】 ①鎳是主要的成分之一,能提高鋼的強(qiáng)度和韌性,提高淬透性.含量高時(shí),可顯著改變鋼和合金的一些物理性能,提高鋼的抗腐蝕能力. ②鉻也是主要的成分之一,能提高鋼的淬透性和性,能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用. ③銅作為輔助合金之一,它的作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能,特別是和磷配合使用時(shí)為明顯。蒙乃爾系統(tǒng)實(shí)質(zhì)就是鎳銅合金。 ④鉬作為輔助合金之一可明顯的提高鋼的淬透性和熱強(qiáng)性,防止回火脆性,提高剩磁和嬌頑力.哈氏合金實(shí)質(zhì)就是鎳鉬合金。
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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • PT18pi青銅硬度

    PT18pi青銅 為了優(yōu)良的焊縫,焊前應(yīng)將被焊邊緣的物,油脂及其它污物干凈。2.由于銅和銅合金等的導(dǎo)熱性高,須預(yù)熱并用較大的電流焊接。3.焊接操作應(yīng)在空氣流通的地方進(jìn)行,或者采用人工通風(fēng),以防止銅中現(xiàn)象。PT18pi青銅PT18化學(xué)成份%?pi1.9?鈷 + 鎳0.26?銅其 余出廠狀態(tài)? ?????&nbs

  • Incoloy 901 Mod板材 板料 棒材------上海威勵(lì)

    Incoloy 901 Mod牌號(hào): Incoloy 901 Mod碳 C: 0.05硅 Si: 0.08錳 Mn: 0.09鉻 Cr: 12.5鎳 Ni: 余量鉬 Mo: 5.8鈷 Co: —鎢 W: —鋁 Al: —銅 Cu: —鈦 Ti: 2.9鐵 Fe: 34其他(%): B 0.015 本公司銷(xiāo)售經(jīng)營(yíng)美國(guó)ASTM,JIS。德國(guó)DIN,法國(guó)NFA,英國(guó)BS,等準(zhǔn)不銹鋼材料,及代理美國(guó)A

  • S32550標(biāo)準(zhǔn)棒材有沒(méi)有矩形鋼

    S32550 這類(lèi)鋼是在淬火、回火處理后使用的。這類(lèi)鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性、耐蝕性能和無(wú)磁或弱磁性,在yang化性和還原性介質(zhì)中耐蝕性均較好,用來(lái)制作耐suan設(shè)備,如耐蝕容器及設(shè)備襯里、輸送管道、耐的設(shè)備零件等,另外還可用作不銹鋼鐘表飾品的主體材料。雖然雙相不銹鋼的研究起始于20世紀(jì)70年代,但在2008年以前,并沒(méi)有雙相不銹鋼的。生活中所接觸到的都是鋼,只不過(guò)人們叫法不同。焊接接頭(焊

  • ASTM A564 630對(duì)應(yīng)的叫法時(shí)效處理快冷

    ASTM A564 630 通常是同一批管道,以進(jìn)行抽查,光譜和硬度。各種類(lèi)型的不銹鋼越來(lái)越多地在各種不同的海洋環(huán)境中廣泛成功地使。2.7后整理設(shè)備現(xiàn)代化焊接電弧斑點(diǎn)316和304不銹鋼之間在化學(xué)成分上重要的區(qū)別是316不銹鋼包含鉬合金元素。如果選擇合適的焊接材料,則可以有效地控制焊接。所有產(chǎn)品按、美國(guó)ASTM/AE、德國(guó)DIN、JIS等標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng),并可根據(jù)電標(biāo)、核能、石油、石化標(biāo)準(zhǔn)或客戶(hù)提供的標(biāo)準(zhǔn)

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