17Cr2Ni2Mo對應叫什么材料

時間：2022-11-12

17Cr2Ni2Mo 16Mn屬低合金鋼系列，在此系列中，為普通材質，或者牌的鋼板，Q345B鋼管所代表的為這種鋼材中的碳的含量在0.16%左右，而Mn單獨提出來，是因為五大元素（硅Si，錳Mn，中，錳的含量高，才單獨提出來，Q345B鋼管重量公式[(外徑-壁厚)*壁厚]*米(每米的重量)Q345B鋼管工藝流程衛(wèi)生級鏡面管工藝流程：管坯—檢驗—剝皮—檢驗—加熱—穿孔—酸洗—修磨—潤滑風干—焊頭—冷拔—固溶處理—酸洗—酸洗鈍化—檢驗—冷軋—去。

17CrNiMo6結構鋼
對應國內什么牌號:
17CrNiMo6 是德國 DIN 標準的鋼號歐標為18CrNiMo7-6,對應GB的 17Cr2Ni2Mo 　　17Cr2Ni2Mo不是GB材料，而是JB材料。具體的標準號為：JB∕T 6395-1992 大型齒輪、齒圈鍛件　　17CrNiMo6和20CrMnTi區(qū)別：　　17CrNiMo6的韌性好得多　　碳含量不同，合金元素不同，機械性能不同。熱工藝性也不同。　　**的性能要優(yōu)越一些，后一種變速箱齒輪、差速器齒輪普遍使用。
17CrNiMo6化學成分：
碳(C)0.14-0.19,
硅(Si)0.17-0.35,
錳(Mn)0.4-0.6,
硫(S)<=0.030,
磷(P)<=0.035
鉻(Cr)1.5-1.8
鎳(Ni)1.4-1.7,
鉬(Mo)0.25-0.35
17CrNiMo6
鋼齒輪滲碳緩冷裂紋分析及防止措施
摘要：針對17CrNiMo6鋼齒輪緩冷出現裂紋問題，分析了產生裂紋的原因，并提出了預防措施。　　1 前言　　1997年，某廠在為馬鋼棒材軋機配套生產初、中軋機減速機過程中，材質為17CrNiMo6鋼的齒輪在滲碳處理緩冷后產生裂紋，為了找出裂紋發(fā)生的原因，我們在中科院的指導和幫助下進行了分析探討。　　2 產生緩冷裂紋的原因　　產生裂紋的原因主要是滲層在冷卻過程中產生不均勻相變造成的。滲層中存在大塊滲碳體和連續(xù)的網狀碳化物，滲層的金相組織為三層，外層為下貝氏體和網狀碳化物；中層為淬火馬氏體、下貝氏體和網狀碳化物；三層為下貝氏體加鐵素體，由表及里的硬度檢查見下表。　　位滲碳層母材　　外表層中間層過渡層　　硬度（HL） 420.433.458 513.501.479 492.479.414 318.337.307

17Cr2Ni2Mo 力學性能標準

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詞條
詞條說明
ZQSnD6-6-3標準棒材
ZQSnD6-6-3 可用作高精密工作母機的耐磨零件和彈性零件，含鉛錫青銅常用作耐磨零件和滑動軸承，含鋅錫青銅可作高氣密性鑄件。2．純銅，純銅是玫瑰紅色金屬，表面形成氧化銅膜后呈紫色，故工業(yè)純銅常稱紫銅或電解銅，密度為8-9g/cm3，熔點1083°C，純銅導電性很好，大量用于制造電線，電纜，電刷等，導熱性好，常用來制造須防磁性干擾的磁學儀器。儀表，如羅盤，航空儀表等，塑性ji好，易于熱壓和冷壓力
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CuNi10Zn27鋅黃銅 C38500鉛黃銅主要用作建筑型材，門窗框架，活頁，鎖頭和鍛造零件等，●化學成分:銅Cu:55.0~60.0鉛Pb:2.0~3.8鐵Fe:≤0.35鋅Zn:余量C37700鉛黃銅|C37700可鍛黃銅標準:ASTMB124M年版)●特性及應用:C37700黃銅熱加工期性ji好。C37700黃銅主要用作鍛件和各種模壓件，●化學成分:銅Cu:58.0~61.0鉛Pb:1.5
1.4542持久強度鍛件鍛環(huán)合金材料
1.4542 這反映在冷裂紋和熱裂紋的敏感性都較低。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5％。深度小于或等于0.5mm，冷拔（軋制）不銹鋼管不大于公稱壁厚的4％，深度小于或等于0.3mm。另外，不銹鋼焊管可以保100％的回收率。這可以導致減小的截面厚度，從而減小重量。進入21世紀，我國不銹鋼產業(yè)高速增長。馬氏體不銹鋼對裂紋敏感。由于904L不銹鋼的高韌性，因此在切削過程中與具材料具有很強的親
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