Incoloy 926鎳合金(UNS N08926/W.Nr.1.4529)
Incoloy 926 的化學成分:
鎳:24-26
鉻:19-21
鐵:余量
碳:0.02
錳:2
硅:0.5
銅:0.5-1.5
鉬:6.0-7.1
氮:0.15-0.25
鈦:0.6-1.2
磷:0.03
硫:0.01
Incoloy 926 的物理性能:
密度:8.1 g/cm3
熔點:1320-1390 ℃
Incoloy 926 在常溫下合金的機械性能的值:合金和狀態(tài):926
抗拉強度Rm N/mm2:650
屈服強度RP0.2N/mm2:295
延伸率A5 %:35
此合金具有以下特性:
1.在鹵化物介質和含有H2S的酸性介質中具有很高的抗點腐蝕和縫隙腐蝕性能
2.在實際應用中能有效地抗氯離子應力腐蝕開裂
3.在通常的yang化、還原環(huán)境中對各種腐蝕都有的抗蝕能力
4.機械性能較Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有較大提升
5.較同系列的鎳含量18%的合金的冶金穩(wěn)定性有較大提高
6.具有應用于壓力容器制造相關認正(VdTUV-196~400℃及AE 認正)
Incoloy 926 的金相結構:
926為面心立方晶格結構。
Incoloy 926 的耐腐蝕性:
926是與合金904L具有類似化學成分的奧氏體不銹鋼,其氮含量提高到了0.2%左右,鉬含量約為6.5%。氮和鉬含量的提高顯著提高了在鹵化物介質中的抗點腐蝕和縫隙腐蝕性能。同時,鎳和氮不但保正了金相的穩(wěn)定性,而且比鎳氮含量低的合金降低了熱加工或焊接過程中晶間相析出的傾向。出色的耐局部腐蝕性能加上25%的鎳含量使合金926在氯離子介質中具有尤其的耐腐蝕性。在氯化物濃度10000-70000ppm、PH 值5-6、工作溫度50-68℃的石灰石漿料的各種FGD 系統(tǒng)中的試驗表明,經過1-2 年的試驗期,合金926 基本上沒有發(fā)生點腐蝕和縫隙腐蝕。926合金在的化學介質中也具有很好的抗腐蝕性,以及高溫、高濃度介質,包括LIU酸、磷酸、酸性氣體、海水、鹽和酸。926合金是位于柏林的德國材料研究及試驗研究所(BAM)的BAM 目錄6 章“危險品儲運容器規(guī)范”的選材。另外,只有當材料處于正確的冶金狀態(tài)和保正清潔的條件下才能具有的耐腐蝕性能。
Incoloy 926 應用范圍應用領域有:
926合金是一種多用途的材料,在許多工業(yè)領域都能應用:
1.消防系統(tǒng)、海水凈化系統(tǒng)、海洋工程中的液壓和灌注管道系統(tǒng)
2.纖維素紙漿生產中的漂白池
3.腐蝕性油井中的拋光棒材
4.海洋工程中的軟管系統(tǒng)
5.酸性氣體生產中的管路、接頭、氣流系統(tǒng)等
6.煙氣脫硫系統(tǒng)中的部件
7.磷酸生產中的蒸發(fā)器、熱交換器、過濾器、混合器等
8.LIU酸分離和冷凝系統(tǒng)
9.濃縮和結晶鹽的蒸發(fā)器
10.使用污水冷卻水的電廠中的冷凝和管道系統(tǒng)
11.運輸腐蝕性化學物品的集裝箱
12.使用酸性氯化物催化劑的衍生物生產
13.反滲透脫鹽工廠
但鋼中含有少量Ti和V,可改善鋼的焊接性能。4.合金元素對鋼切削性能的影響切削性能與鋼的硬度密切相關,鋼是適合于切削加工的硬度范圍為170HB~230HB。一般合金鋼的切削性能比碳鋼差。但適當加入S、P、Pb等元素可以改善鋼的切削性能。
鎳合金的使用象征著傳統(tǒng)不銹鋼抗各種各樣的酸、堿和鹽腐蝕的能力的提高。鎳合金的優(yōu)點是在含鹵化物離子的水溶液中具有jihao的耐腐蝕性能。鎳合金是大大**眾所周知的易于遭受lv化物和fu化物水溶液腐蝕的奧氏體不銹鋼。鎳合金的優(yōu)良的耐腐蝕行為正明它本身不僅僅具有低的金屬損耗,而且能經受局部腐蝕,特別是耐孔蝕或縫隙腐蝕、晶間腐蝕和應力腐蝕開裂。這些局部腐蝕的形成,加淡化了均勻腐蝕,是化學工廠中由腐蝕引起失效的主要原因。鎳-鉻合金 690 合金 690 在所有鎳合金中鉻含量高,適宜于制造壓力設備,對化介質有ji強的耐蝕能力,它能有效地用于高溫濃縮的liu酸、xiao酸和xiao以及化性鹽環(huán)境中。高的含鉻量也提高了它在高溫liu化環(huán)境中的耐liu化能力。
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詞條
詞條說明
40Cr10Si2Mo不銹鋼新牌號40Cr10Si2Mo 牌號:40Cr10Si2Mo 標準:GB/T 1221-1992 ●特性及適用范圍: 有較高的熱勤工助學性,作內燃機進氣閥,輕負荷發(fā)動機的排氣閥等。 ●化學成份: 碳 C :0.35~0.45 硅 Si:1.90~2.60 錳 Mn:≤0.70 硫 S :≤0.030 磷 P :≤0.035 鉻 Cr:9.00~10.50 鎳 Ni:≤0.
GH4220(GH220)沉淀硬化型變形高溫合金GH4220是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度900℃~950℃,合金中加入較多的鋁、鈦元素形成γ’沉淀強化相,ω(γ’)可達40%以上。同時加入鈷、鉻、鎢和鉬元素進行固溶強化,并加入微量鈰、硼和鎂元素進行晶界強化。合金具有較高的高溫強度和高溫塑性,綜合性能良好。適于制造工作溫度在900℃~950℃的燃氣渦輪工作葉片。主要產品有轉動
GH4145高溫合金 ISGH41450 化學成分:C:≤0.8Cr:14.00-17.00? Ni≥70.00 Al:0.40-1.00 NB:0.70-1.20 Ti:2.25-2.75 Fe:5.00-9.00 Si:≤0.50 Mn:≤1.00 P≤0.015 S:≤0.010 Co:≤1.00 Cu:0.500 鋼材的質量及性能是根據需要而確定的,不同的需要要有不同的化學成分含
UNS N10004成分對照標準我們提供的所有級合金均符合有 GB、ASTM、DIN、EN、ISO 等各種。憑借在惡劣中的點,我們的高性能合金材質能實現高生產效率。**技術受制于人是我們大的隱患。深度技術,片面依賴“"的弊端已經在互聯產業(yè)中顯現。目前技術中加密技術、共識算法等**技術主要來自發(fā)達。要發(fā)展權,**互聯、,就必須突破**技術這個難題。要推動協(xié)同攻關,加快推進**技術突破。在基
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