alloy 59標(biāo)準(zhǔn)密度焊絲溫度------上海威勵(lì)

時(shí)間：2022-09-26

alloy 59 / 2.4605

材料數(shù)據(jù)表

材料名稱：2.4605

合金：合金59

EN材料符號(hào)：NiCr23Mo16Al

UNS：N 06059

商標(biāo)：Nicrofer5923hMo

標(biāo)準(zhǔn)DIN EN 17744

alloy 59的主要應(yīng)用領(lǐng)域：

alloy 59用于：環(huán)境技術(shù)，化學(xué)工業(yè)（具有氧化和還原酸的化學(xué)過程，耐潮濕的lv氣）和固體廢物焚燒爐。2.4605主要是用于化學(xué)工業(yè)，紙漿和造紙工業(yè)以及煙氣脫硫工廠。

alloy 59的化學(xué)成分

C Si Mn P S Cr

≤ % ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % %

0.01 0,1 0,50 0,025 0,015 22,0-24,0

Mo Ni Al Co Cu Fe

% % % ≤ % ≤ % ≤ %

15,0-16,0 Rest 0,10-0,40 0,30 0,50 1,50

alloy 59的特性

溫度范圍濕腐蝕材料

密度 8.6g/cm3 鎳基耐蝕合金類別鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織。在固溶和時(shí)效處理狀態(tài)下，合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳氮化物存在，各種耐蝕合金按成分分類及其特性如下：Ni-Cu合金?在還原性介質(zhì)中耐蝕性**鎳,而在yang化性介質(zhì)中耐蝕性又**銅，它在無yang和yang化劑的條件下，是耐高溫fu氣、fu化qing和qingfu酸的zui好的材料（見金屬腐蝕）。Ni-Cr合金?也就是鎳基耐熱合金；主要在yang化性介質(zhì)條件下使用?？垢邷貀ang化和含硫、釩等氣體的腐蝕，其耐蝕性隨鉻含量的增加而增強(qiáng)。這類合金也具有較好的耐qingyang化物（如NaOH、KOH）腐蝕和耐應(yīng)力腐蝕的能力。Ni-Mo合金?主要在還原性介質(zhì)腐蝕的條件下使用。它是耐yan酸腐蝕的zui好的一種合金，但在有yang和yang化劑存在時(shí)，耐蝕性會(huì)顯著下降。Ni-Cr-Mo(W)合金?兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。主要在yang化－還原混合介質(zhì)條件下使用。這類合金在高溫fu化qing氣中、在含yang和yang化劑的yan酸、qingfu酸溶液中以及在室溫下的濕lv氣中耐蝕性良好。Ni-Cr-Mo-Cu合金具有既耐xiao suan又耐liu suan腐蝕的能力，在一些yang化-還原性混合酸中也有很好的耐蝕性。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:當(dāng)熔覆電流過大或熔覆速度過小時(shí),熔覆層焊透或不能成形良好;但熔覆電流過小或熔覆速度過快,使熔覆層的厚度變小,熔覆寬度變窄,甚至不能得到完整的熔覆涂層;適當(dāng)降低熔覆電流及提高熔覆速度,可有效細(xì)化熔覆層的顯微組織;當(dāng)熔覆電流為180A,熔覆速度為75mm/min,氬氣流量為6L/min時(shí)熔覆涂層表面形貌佳。物相分析表明熔覆涂層主要有鎳基固溶體、原位生成的碳化物等相,隨著C含量的增加,熔覆涂層的硬度和性都是先增加后降低,在C含量為5%時(shí),熔覆層的硬度和性能相對(duì)較好,涂層的耐蝕性相對(duì)較好;B4C的加入可以使晶粒細(xì)化和二相均勻分布,當(dāng)B4C含量為5%時(shí),涂層表面硬度較高,成形性佳,涂層表面性和耐蝕性能好,當(dāng)B4C含量過5%時(shí),熔覆涂層質(zhì)量下降,成形性差,硬度增長(zhǎng)趨勢(shì)不明顯,耐蝕性降低。
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