GH4099棒料的單價(jià) 磁導(dǎo)率

時(shí)間：2022-09-16作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：42

GH4099(GH99) 熱處理制度
板材經(jīng)1140~1160℃，空冷處理;焊絲經(jīng)1100~1140℃，空冷處理。
GH4099(GH99) 品種規(guī)格與狀態(tài)
供應(yīng)的冷軋薄板δ0.8~4.0mm的冷軋薄板和d0.3~10mm的冷拉絲材，均固溶處理和堿酸洗后供應(yīng)。
GH4099(GH99) 熔煉與鑄造工藝
合金采用真空感應(yīng)爐加電渣重熔工藝生產(chǎn)。
GH4099(GH99) 應(yīng)用概況與特殊要求
用該合金板材制成的航空發(fā)動(dòng)機(jī)加力可調(diào)噴口殼體，已經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用考核，并投入批量生產(chǎn)，可減輕發(fā)動(dòng)機(jī)重量和延**命。
折疊1.1、材料型號(hào)
GH4099(GH99)
折疊1.2、GH4099(GH99)
相近型號(hào) ЭП693，ХН68МВКТЮР()
折疊1.3、GH4099(GH99)材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
GJB 1952-1994 《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》
GB 5333-1985 《航空用HGH99合金焊絲技術(shù)條件》
BZ 44-903B-06 《GH99合金冷軋薄板技術(shù)條件》 (撫順?shù)搹S企標(biāo))
折疊1.4、GH4099(GH99)化學(xué)成分
表1-1
C Cr Ni W Mo Al Co Ti
≤0.08 17.00~20.0 余量 5.00~7.00 3.50~4.50 1.70~2.40 5.00~8.00 1.00~1.50
Fe B Mg Ce Mn Si P S
≤2.00 ≤0.005 ≤0.010 ≤0.020 ≤0.40 ≤0.50 ≤0.015 ≤0.015
注:B、Ce按計(jì)算量加入。
2、GH4099(GH99) 物理及化學(xué)性能
折疊2.1、GH4099(GH99)熱性能
2.1.1、GH4099(GH99) 熔化溫度范圍 1345~1390℃
2.1.2、GH4099(GH99) 熱導(dǎo)率 見(jiàn)表2-1。
表2-1
θ/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
λ/(W/(m·C)) 10.47 12.56 14.24 15.91 18.00 19.68 21.77 23.45 25.54 27.21
2.1.3、GH4099(GH99) 線膨脹系數(shù) 見(jiàn)表2-2。
表2-2
θ/℃ 20~100 20~200 20~300 20~400 20~500 20~600 20~700 20~800 20~900 20~1000
α/10-6C-1 12.0 12.4 12.8 13.0 13.7 14.2 14.7 15.1 15.3 17.4
2.1.4熱擴(kuò)散率 見(jiàn)表2-3
表2-3
θ/℃ 10 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Q/(10-6m2/S)) 2.5 2.7 3.0 3.3 3.6 3.9 4.0 4.3 4.4 4.55
折疊2.2、GH4099(GH99)密度
ρ=8.47g/cm3
折疊2.3、GH4099(GH99)電性阻率
表2-4
θ/℃ 14 110 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
ρ/(10-6Ω.M)) 1.373 1.403 1.414 1.427 1.440 1.443 1.457 1.452 1.423 1.393 1.357
2.4、GH4099(GH99) 磁能型 合金無(wú)磁性
折疊2.5、GH4099(GH99)化學(xué)性能
2.5.1、GH4099(GH99) 抗氧化性能
2.5.1.1、GH4099(GH99) 合金在空氣介質(zhì)中試驗(yàn)100h的氧化速率和晶界氧化深度見(jiàn)表2-6。
表2-6
θ/℃ 800 900 1000 1010
氧化速率/(g/m2·h) 0.017 0.084 0.212 0.481
晶界氧化深度/mm 0 0.0064~0.0086 0.0160~0.0192 0.0288~0.0320
工藝性能與要求
折疊3.1、成形性能
3.1.1、合金鍛造裝爐溫度≤700℃，加熱溫度1120~1160℃，開(kāi)鍛溫度不**1050℃，終鍛溫度不**980℃。板坯熱軋加熱溫度1110~1150℃，終軋溫度不**850℃。板材荒軋加熱溫度1130~1150℃，精軋加熱溫度為1110~1130。
3.1.2、合金的深沖系數(shù)為2.08，翻遍系數(shù)為1.64，小問(wèn)去半徑小于0.77δ，旋薄率為 71.7%
3.1.3、當(dāng)冷變形兩位30%時(shí)，板材的開(kāi)始再結(jié)晶溫度為900℃，再結(jié)晶溫度為1080℃。
折疊3.2、焊接性能
合金具有滿意的焊接工藝性能，十字塔接焊接裂紋傾向性小于15%，可以用手工氬弧焊、自動(dòng)鎢級(jí)氬弧焊、縫焊和點(diǎn)焊等方法進(jìn)行聯(lián)合焊接。電阻**的待焊表面進(jìn)行酸洗。該合金可與GH3030、GH3044、GH3128等高溫合金，進(jìn)行氬弧焊和縫焊。
折疊3.3、表面熱處理
3.3.1、零件熱處理前后應(yīng)將表面油污和其他臟污清洗干凈，以免在熱處理時(shí)引起表面局部腐蝕。
3.3.2、零件熱處理后的氧化皮，可用吹砂方法或用含有的酸洗液清洗干凈。零件在進(jìn)行電阻焊前必須用含有的酸洗液清理表面。
各個(gè)化學(xué)元素在起到什么作用？ 1：碳 (C)： 刃具抗變形能力和抗張強(qiáng)度增度，抗磨損能力。 2：鉻（Cr）：增度，抗張強(qiáng)度和韌性防磨損和腐蝕 3：鈷（Co）：增大硬度和力度，使之可以承受高溫淬火在復(fù)雜的合金中用來(lái)加強(qiáng)其他元素的某些個(gè)體特性。 4：銅（Cu）：增強(qiáng)抗腐蝕能力. 增強(qiáng)抗磨損能力。 5：錳（Mn）：增大可淬性及磨損力和抗張強(qiáng)度。從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧大量加入時(shí)，增度，但脆性。 6：鉬（Mo）：增度，硬度，可淬性和韌性. 機(jī)械加工性和抗腐蝕能力 7：鎳（Ni）：增度，硬度和抗腐蝕能力。 8：磷（P）：增度，機(jī)械加工性和硬.濃度過(guò)大時(shí)易脆裂。 9：硅（Si）：增強(qiáng)延展性. 增大抗張強(qiáng)度. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧。 10：硫（S）：少量使用可機(jī)械加工性。 11：鎢（W）：增大力度，硬度和韌性。 12：（V）：增大力度，硬度和抗震能力. 防止產(chǎn)生顆粒。
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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 精密合金2J07盤(pán)圓技術(shù)協(xié)議

  國(guó)外相同型號(hào)對(duì)照表?美國(guó)?英國(guó)?法國(guó)?52KΦ?---?---?---?--化學(xué)成分C?P?S?Mn?Si?Ni?Co?V?Fe不大于（≤）???0.12?0.025?0.020?

• Incoloy 901 Mod鎳合金導(dǎo)熱系數(shù)

  Incoloy 901 Mod型號(hào): Incoloy 901 Mod碳 C: 0.05硅 Si: 0.08錳 Mn: 0.09鉻 Cr: 12.5鎳 Ni: 余量鉬 Mo: 5.8鈷 Co: —鎢 W: —鋁 Al: —銅 Cu: —鈦 Ti: 2.9鐵 Fe: 34其他(％): B 0.015 級(jí)馬氏體不銹鋼：屬于可硬化的不銹鋼，具有高的硬度、強(qiáng)度和能，但韌性和焊接性較差。普通馬氏體不銹鋼缺乏足

• GH3128高溫合金實(shí)測(cè)成分?jǐn)?shù)據(jù)

  GH3128高溫合金 ISGH31280 化學(xué)成分：C：≤0.05 Cr：19.00-22.00 Ni余量 Mn：7.50-9.00 W7.50-9.00 Al：0.40-0.80Ti：0.40-0.80 Fe：≤2.00 Si：≤0.50 Mn：≤0.50 P≤0.013 S：≤0.013 B:≤0.005 Zr≤0.060 Ce：≤0.050 圓鋼進(jìn)口線材：3-3-4-3-5-3-6-3-7-

• S51290不銹鋼精密管

  S51290成分中文什么表示 耐熱合金若在高溫下使用，材料的高溫強(qiáng)度、耐氧化性、耐高溫腐蝕性都將成為問(wèn)題。添加鎳可提高耐熱性，而鉻、硅、鋁等有助于提高材料的耐氧化性。耐熱不銹鋼是在不銹鋼中添加了上述元素而制成的。此外，在高溫下使用時(shí)，有時(shí)還要考慮蠕變強(qiáng)度、熱機(jī)械疲勞。該系列產(chǎn)品可用于熱交換器、壓力容器、熱處理爐的構(gòu)件等 S51290名稱：美國(guó)進(jìn)口不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)：AISI、ASTMUNS編號(hào)：S5129