GH33鍛件鍛環(huán)無縫管 線膨脹

    GH33(GH4033)

    概述:
    該合金是以鎳-鉻為基體,添加鋁、鈦形成γ'相彌散強(qiáng)化的合金,在500-700℃具有足夠的高溫強(qiáng)度,在900℃以下具有良好的搞氧化性。該合金冷、熱加工性能良好,主要供應(yīng)熱軋棒材及盤坯料,應(yīng)用于發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)子零件。

    合金新型號:GH4033
    舊型號:GH33


    材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
    GJB 1953-1994 《航空發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)動件用高溫合金熱軋棒材規(guī)范》
    GJB 2611-1996 《航空用高溫合金冷拉棒材規(guī)范》
    GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》
    GJB 3020-1997 《航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》
    GJB 3165-1998 《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范》
    GJB 3782-1999 《航空用高溫合金棒材規(guī)范》
    HB 5198-1982 《航空葉片用變形高溫合金棒材》



    GH33化學(xué)成分
    碳 C :0.03~0.08
    鉻 Cr:19.0~22.0
    鎳 Ni;余
    鎢 W:——
    鉬 Mo:——0
    鋁 Al:0.60~1.00
    鈦 Ti:2.40~2.80
    鐵 Fe:≤1.00
    鈮 Nb:——
    釩 V:——
    硼 B:≤0.010
    鈰 Ce:≤0.010
    錳 Mn:≤0.35
    硅 Si:≤0.65
    磷 P:≤0.015
    硫 S:≤0.007
    銅 CU:≤0.07
    氮 N:——


    力學(xué)性能:
    屈服強(qiáng)度ó0.2/MPa:≥600;
    抗拉強(qiáng)度ób/MPa≥900;
    伸張率δ5(%)≥10;
    斷面收縮率ψ(%):≥16;
    沖擊值aK/(J/cm2):≥30;
    硬度HBS/mm:3.4-3.80;


    品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)
    供應(yīng)d20~55mm的熱軋員棒材。
    冷拉棒材供應(yīng)下列品種:直徑d8~45mm圓棒、邊長為d8~30mm方棒,內(nèi)徑圓直徑d8~36mm的六角形棒材。
    還供應(yīng)直徑不大于600mm,高度60~150mm的鍛制圓餅,外徑200~800mm、內(nèi)徑50~600mm,高度60~250mm的環(huán)坯,以及直徑20~300的熱軋和鍛制棒材。
    焊絲可供應(yīng)直徑為0.2~10mm絲材。葉片用棒材以軋制態(tài)供應(yīng),其表面應(yīng)全部磨光或車光。
    冷拉棒以固溶處理后酸洗或磨光或冷拉狀態(tài)交貨。圓餅以鍛態(tài)、表面經(jīng)打磨后供應(yīng)。
    焊絲以靜態(tài)、半硬態(tài)、固溶處理加酸洗、光亮固溶處理成盤交貨,也可直條交貨。




    熱處理制度
    轉(zhuǎn)動部件用熱軋棒材為:1080℃±10℃,空冷+700℃±10℃,16h,空冷。普通承力件用棒材和冷拉棒材為1080℃,8h,空冷+700℃或750℃,16h,空冷。環(huán)坯和鍛制圓餅為1080℃,8h,空冷+750℃,16h,空冷。 1.鉻(Cr):在結(jié)構(gòu)鋼和中,鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和性,但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性,因而是,耐熱鋼的重要合金元素。 2.硅(si):它可以提高鋼的硬度,但是可塑性和韌性下降,電工用的鋼中含有一定量的硅,能改善軟磁性能。 3.錳(Mn):能提高鋼的強(qiáng)度,能消弱和消除硫的不良影響,并能提高鋼的淬透性,含錳量很高的高合金鋼(高錳鋼)具有良好的性和其它的物理性能。 4.釩(V):能細(xì)化鋼的晶粒組織,提高鋼的強(qiáng)度,韌性和性.當(dāng)它在高溫熔入奧氏體時,可增加鋼的淬透性;反之,當(dāng)它在碳化物形態(tài)存在時,就會降低它的淬透性。
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  • 詞條

    詞條說明

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