GH4141做光亮什么解釋成分

    GH4141 鎳基合金是指在650~1000高溫下有較高的強(qiáng)度與一定的抗yang化腐蝕能力等綜合性能的一類合金。按照主要性能,分為鎳基耐熱合金、鎳基耐蝕合金、鎳基合金、鎳基精密合金與鎳基形狀記憶合金等。高溫合金按照基體的不同,分為:鐵基高溫合金,鎳基高溫合金與鈷基高溫合金。

    [圖片表]

    GH4141是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金,主要以時效沉淀γ’相和M6C型碳化物為主要強(qiáng)化相,使用溫度在980℃以下。
    合金在650℃~900℃范圍內(nèi)具有較高的拉伸、持久和變強(qiáng)度、蠕變強(qiáng)度、抗屈度和抗性能以及良好的抗氧化性能,是980以下要求使用力學(xué)性能較高的板材合金之一。合金的機(jī)加工性能良好,使用于制作870℃以下要求強(qiáng)度、980℃以下要求抗氧化性能的航空和發(fā)動機(jī)用渦lun盤、導(dǎo)向葉片、燃燒室板材承力件、渦輪轉(zhuǎn)子、導(dǎo)向器、緊固件和高溫彈簧等部件。
    上海威勵金屬主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、板帶材、絲材、盤鍛件和環(huán)形件等。
      GH4141高溫合金已用于制作航空發(fā)動機(jī)的燃燒室內(nèi)套壁前段和后段、高壓渦輪外環(huán)支撐環(huán)和固定環(huán)、高壓導(dǎo)向器外環(huán)和內(nèi)環(huán)支撐環(huán)、封嚴(yán)支撐環(huán)后安裝邊、燃燒室后殼體、嚴(yán)封片和緊固件等,以及火發(fā)動機(jī)的渦輪轉(zhuǎn)子等零件,批產(chǎn)和使用情況良好。
      由于該合金中鋁、鈦和鉬元素含量較高,鍛錠鍛造開坯比較困難,但開坯后塑性較好,合金經(jīng)退火后可進(jìn)行冷沖壓和旋壓成形,合金可以采用熔焊進(jìn)行焊接,焊前應(yīng)進(jìn)行過時效處理、或在焊前控制固溶處理后的冷卻速度方法,避免熔焊時產(chǎn)生應(yīng)變時效裂紋。
    GH4141高溫合金化學(xué)成分
    元素 C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe B Zr S Mn Si P Cu Pb Bi Sn AS Sb
    小 0.06 18.00   10.00 9.00 1.40 3.00   0.003                     
    大 0.12 20.00 余 12.00 10.50 1.80 3.50 5.00 0.010 0.070 0.015 0.50 0.50 0.015 0.500 0.0010 0.0001 0.0012 0.0025 0.0025
     GH4141高溫合金熱處理制度
    應(yīng)用領(lǐng)域 品種 熱處理
    航空 鍛制棒 制度Ⅰ:1080℃±10℃/快冷+1120℃±10℃×0.5h/AC+900℃±10℃×1h/AC
    制度Ⅱ: 1080℃±10℃/快冷+1120℃±10℃×0.5h/AC+900℃±10℃×4h/AC, ≥30HRC
    航空 熱軋棒、冷拉棒、圓餅、環(huán)坯、環(huán)形件 1080℃±10℃/快冷+1120℃±10℃×0.5h/AC+900℃±10℃×4h/AC
    航空 冷軋板和帶材 (供應(yīng)狀態(tài)) 1080℃±15℃/AC或快冷+760℃±8℃×16h/AC,固溶在保護(hù)氣氛中進(jìn)行,保溫時間根據(jù)產(chǎn)品的厚度確定
    航空 熱軋棒 1065℃×4 h /AC或OQ+760℃×16h/AC,適于d70mm~90mm棒材
    1065℃×4 h /AC或OQ+760℃×16h/AC,適于d≤70 mm棒材
    航空 模鍛件 制度Ⅰ:1080℃×4 h /OQ+760℃×16h/AC
    制度Ⅱ:1065℃×4 h /AC+760℃×16h/AC
    板材 制度Ⅰ:1180℃×0.5 h /AC+900℃×4h/AC

    GH4141 含錳11-14%的鋼有ji高的性,用于挖土機(jī)鏟斗,球磨機(jī)襯板等。錳量,減弱鋼的抗腐蝕能力,降低焊接性能。所以為了讓化工領(lǐng)域的工作加順利,現(xiàn)在很多廠家都開始采用積泰科技的哈氏合金,這種材料是由不同金屬制成的,所以兼具很多材料的優(yōu)點(diǎn),重要的是,使用這種合金材料可以抵抗腐蝕還原性物質(zhì)的侵蝕。

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