GH159板單價(jià)適用哪個(gè)領(lǐng)域

    GH159 但是不建議在較強(qiáng)還原性,liu化環(huán)境中使用601合金由于其巨大的耐yang化性能,601合金應(yīng)該用相應(yīng)的601GTAW焊絲進(jìn)行焊接,其加工等級(jí)相當(dāng)于15-20的AISIB1112通用商標(biāo)名Alloy601,Inconel。特別是使用liu化物的環(huán)境5.,

    [圖片表]

    GH159
    GH159 合金是在國(guó)外多相鈷基高溫合金(MP合金)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型高強(qiáng)度多相鈷基高溫合金。它的主要特點(diǎn)是:利用冷變形首先在面心立方基體中誘發(fā)產(chǎn)生交叉網(wǎng)狀分布的片關(guān)ε相來阻止位錯(cuò)的長(zhǎng)程運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生強(qiáng)化,再經(jīng)過時(shí)效處理析出彌散的Ni3X相補(bǔ)充強(qiáng)化。該合多金具有高強(qiáng)度、良好的塑韌性和高的應(yīng)力腐蝕抗力等綜合性能,并且在650℃的高溫下仍能保持其高強(qiáng)度的特性。該合金不僅可廣泛用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)的高溫緊固螺栓等零件,也可用于應(yīng)力腐蝕環(huán)境下(如海洋大氣環(huán)境)服役的飛機(jī)用高強(qiáng)度緊固件。供應(yīng)的主要品種是冷拉棒材。
    外文名
    GH159
    相近型號(hào)
    MP159 (mei國(guó))
    化學(xué)成分
    C
    技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
    Q/6S 992-1992
    熔化溫度范圍
    1318℃

    1GH159鈷基高溫合金
    材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
    化學(xué)成分
    熱處理制度
    品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)
    熔煉與鑄造工藝
    應(yīng)用概況與特殊要求
    2物理及化學(xué)性能
    物理性能
    化學(xué)性能
    3組織結(jié)構(gòu)
    相變溫度
    合金組織結(jié)構(gòu)
    4成形性能
    合金加工
    零件熱處理工藝
    表面處理工藝
    GH159鈷基高溫合金

    材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
    Q/6S 992-1992《高溫緊固件用GH159合金冷拉棒材》(北京航空材料研究所)
    C3S 284-1993《高溫緊固件GH159合金合金冷拉棒材》
    協(xié)上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金合金冷拉棒材》
    化學(xué)成分
    表1-1
    C Cr Ni Co Mo Fe Ti
    ≤004 18~20 余量 34~38 6~8 8~10 25~325
    Al Nb B Mn Si P S
    01~03 025~075 ≤003 ≤020 ≤020 ≤002 ≤001
    熱處理制度
    固溶處理1040~1055℃,4~8h,水冷+在室溫進(jìn)行48%±1%的冷拔變形+時(shí)效處理650~675℃,4~45h,空冷。
    品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)
    可以生產(chǎn)d5~25mm的冷拉棒材,狀態(tài)為冷拔態(tài)。
    熔煉與鑄造工藝
    合金采用真空感應(yīng)加真空電弧重熔的雙聯(lián)生產(chǎn)工藝。
    應(yīng)用概況與特殊要求
    該合金主要用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)的緊固件,在600℃下性能穩(wěn)定,可長(zhǎng)期使用,是2018年綜合性能好的航空發(fā)動(dòng)機(jī)緊固件材料。
    合金主要是經(jīng)過冷變形誘發(fā)產(chǎn)生大量網(wǎng)關(guān)分布的ε相進(jìn)行強(qiáng)化。因此,對(duì)冷拔變形的工藝參數(shù)要嚴(yán)格控制。變形量過小,強(qiáng)度不足,變形量太大,強(qiáng)度升高,但塑性降低。實(shí)踐明,當(dāng)冷變形量控制在下**合金具有較好的綜合性能。[1]

    GH159 然而,這種接頭的強(qiáng)度和耐腐蝕性與被連接的不銹鋼的全部潛力不符。為了優(yōu)化接頭強(qiáng)度和抗腐蝕性,可以使用多種技術(shù)來焊接大多數(shù)不銹鋼。鐵素體和雙相類型的可焊性良好。不銹鋼的處理方式與其他合金鋼類似在這方面而奧氏體類型則被認(rèn)為具有優(yōu)異的焊接性。可以小心焊接低碳馬氏體,但是17%Cr,1%碳。添加硫是303(1.4305)等等級(jí)的傳統(tǒng)方法。受控清潔度類型現(xiàn)在也可用于增強(qiáng)可加工性。大多數(shù)不銹鋼都可以焊接或釬焊440型(1.4125)等等級(jí)不適合焊接。機(jī)械和物理性能基本機(jī)械強(qiáng)度隨合金添加量的增加而增加,但各組不銹鋼的原子結(jié)構(gòu)差異具有重要的。并在鋼基質(zhì)中充當(dāng)增強(qiáng)劑。鐵素體,奧氏體和雙相鋼不能通過熱處理來強(qiáng)化或硬。

    目前上有近2000個(gè)特殊鋼型號(hào)、約50000個(gè)品種規(guī)格。單單的規(guī)格就種類繁多,包括但不限于: ——鋼板: 從工藝分——熱軋和冷軋 從厚度分——小于3mm為薄板,大于3mm為厚板 ——鋼帶 按厚度分為薄鋼帶(厚度不大于4mm)和厚鋼帶(厚度大于4mm) 按寬度分為寬鋼帶(寬度大于600mm)和窄鋼帶(寬度不大于600mm) 窄鋼帶又分為直接軋制窄鋼帶和由寬鋼帶縱剪窄鋼帶 按表面狀態(tài)分為原軋制表面和鍍(涂)層表面鋼帶 按用途分為通用和(如船體、橋梁、油桶、焊管、包裝、自生車等)鋼帶 ——鋼管 按生產(chǎn)方法可分為兩大類:無縫鋼管和焊接鋼管 無縫鋼管按生產(chǎn)方法可分為:熱軋無縫管、冷拔管、精密鋼管、熱擴(kuò)管、冷旋壓管和擠壓管等 焊接鋼管因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊(電阻焊)管和自動(dòng)電弧焊管 ——鋼棒 按生產(chǎn)工藝分可分為熱軋、鍛制和冷拉三種。 按使用加工方法分為:壓力加工用鋼和切削加工用鋼 按表面狀態(tài)分為黑棒和光亮棒 ——鋼絲 按尺寸分類:有特細(xì)&lt0.1毫米、較細(xì)0.1~0.5毫米、細(xì)0.5~1.5毫米、中等1.5~3.0毫米 粗3.0~6.0毫米、較粗6.0~8.0毫米,特粗&gt8.0毫米 按強(qiáng)度分類:有低強(qiáng)度&lt390兆帕、較低強(qiáng)度390~785兆帕、普通強(qiáng)度785~1225兆帕 較度1225~1960兆帕、度1960~3135兆帕、特度&gt3135兆帕


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