GH2036實測成分數(shù)據(jù) 熔化較

    GH2036熔化較 實測成分數(shù)據(jù) 
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    GH2036(GH36)沉淀硬化型變形高溫合金
    GH2036是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,主要以形成VC強化相進行沉淀硬化,使用溫度小于650℃。合金的成分簡單,組織穩(wěn)定性好。在600℃-650℃具有較好的物理和力學性能,并有良好的切削加工性能。產(chǎn)要產(chǎn)品有盤件、環(huán)件、熱軋棒材和冷拉棒材等。
    合金已用于制造透亮分動機渦pan、承力環(huán)和緊固件等零部件;合金也可用于制造柴油機、汽輪機的增壓渦輪葉片和其他高溫零部件。
    在高溫合金系列中,該合金的產(chǎn)量較大,使用較廣。合金的線膨脹系數(shù)較高,抗yang化和耐腐蝕性能較差,特別是在鹽霧氣氛和常溫與高溫循環(huán)不情況下腐蝕嚴重。可以導致低周性能降低。合金在600℃-650℃具有缺口持久敏感性。
    元素 C Cr Ni Mo Ti Fe Nb V S P Si Mn
    小 0.34 11.5 7.0 1.1  Bal 0.25 1.25   0.3 7.5
    大 0.40 13.5 9.0 1.4 0.12  0.50 1.55 0.03 0.035 0.8 9.5
    熱處理制度
    熱軋棒材和鍛制棒材固溶溫度1140℃,水冷+670℃保溫12小時+770℃-800℃保溫14小時,空冷。
    鍛件固溶溫度1140℃,+800℃-850℃保溫8小時空冷。
    密度:7.85



     GH2036 鎳基合金是高溫合金中應用廣、高溫強度高的一類合金。其主要原因,一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素,且能保持較好的組織穩(wěn)定性;二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ'[Ni3(Al,Ti)]相作為強化相,使合金得到有效的強化,獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金高的高溫強度;三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金好的抗yang化和抗燃氣腐蝕能力。鎳基合金含有十多種元素,其中Cr主要起抗yang化和抗腐蝕作用,其他元素主要起強化作用。根據(jù)它們的強化作用方式可分為:固溶強化元素,如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等;沉淀強化元素,如鋁、鈦、鈮和鉭;晶界強化元素,如硼、鋯、鎂和稀土元素等。五金沖壓件的制作加工,需要經(jīng)過多到工藝流程,在操作過程如果稍有不慎,就容易造成五金沖壓件撕裂、歪斜等不良現(xiàn)象,影響產(chǎn)品的正常使用。對此,銘豐慶技術(shù)員就為大家分析介紹五金沖壓件出現(xiàn)開裂的原因和預防方法。4、精確原則:沖裁形狀簡單的工件時,采用單工序模具完成即可,而在沖裁形狀復雜的工件時,由于模具的結(jié)構(gòu)或強度受到限制,其內(nèi)外輪廓應分成幾部分沖裁,需采用多道五金沖壓加工工序。必要時,可選用連續(xù)模。對于平面度要求較高的工件,可在沖裁工序后再增加一道校平工序,將每種產(chǎn)品的特點精確到生產(chǎn)的工藝中。


      GH2036 美國在高溫合金研發(fā)以及應用方面一直處于shijielingxian地位,年產(chǎn)量約為5萬噸,其中近60%用于民用領(lǐng)域。美國有多家獨立的高溫合金公司,包括能夠生產(chǎn)航空發(fā)動機所用高溫合金的公司有通用電氣公司(GE),普特拉-惠特尼公司(PW),以及其他能生產(chǎn)特鋼和高溫合金的公司如漢因斯-斯泰特公司(HaynesStel-liteCompany),佳能-穆斯克貢公司(Cannon-MuskegonCorporation),因科**公司(IncoInternationalInC),特殊金屬公司(SpecialMetalInC)和卡彭特公司(Carpenter)等。




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    2022-08-13 10:44:59





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    詞條說明

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  • GH1035熱處理工藝圖 熔化較

    GH1035型號②: GH1035碳 C: 0.06~0.12鉻 Cr: 20.0~23.0鉬 Mo: —鎳 Ni: 35.0~40.0鎢 W: 2.50~3.50鋁 Al: ≤0.50鈮 Nb: 1.20~1.70①鈦 Ti: 0.70~1.20①鐵 Fe: 余量硅 Si≤: 0.80錳 Mn≤: 0.70磷 P: 0.030硫 S: 0.020其他(%): Ce≤0.05 材料名稱:鋼材密度、

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