GH2135高溫合 ISGH21350 化學(xué)成分: C:≤0.08 Cr:14.00-16.00 Ni33.00-36.00 Mo:1.70-2.20 W1.70-2.20 Al:2.00-2.80 Ti:2.10-2.50 Fe:余量 Si:≤0.5 Mn:≤0.40 P≤0.020 S:≤0.020 B:≤0.015 Ce:≤0.030 性能:有較好的熱強性,熱加工塑性良好。但疲勞性能差,可加工性較差。表面滲鋁后可提高抗氧化性。 用途:用于700-750℃的渦,工作葉片及其他高溫部件。 韌度降低。 ?由于難以避免氣體雜質(zhì)污染所引起的焊接接頭脆化,在進行鎳基合金材料焊接時對其工藝提出了特殊的要求。采用鎢ji氬弧焊和手工電弧焊蓋面是比較合理的焊接方法,
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詞條說明
ASTM S2 用高速鋼制造切削工具,除因其具有高硬度、高耐磨性和足夠的韌性之外,還有一個重要因素是具有紅硬性。(紅硬性是指dao具在高速切削時,dao刃在紅熱狀態(tài)下抵抗軟化的能力。)高速鋼出現(xiàn)之前dao具材料主要是高碳鋼(如T10A),其切削速度比較慢,通常在10米/分鐘以下,而高速鋼出現(xiàn)后,切削速度可到達(dá)30米/分,故發(fā)明時根據(jù)其能高速切削(相對以前dao具)的特點,qi名叫高速鋼,又稱鋒鋼。
GH4079(GH79)沉淀硬化型變形高溫合金 GH4079是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度小于950℃。該合金在1000℃以下具有良好的抗yang化性能,950℃以下具有較高的高溫強度,適于制造工作溫度在850℃~950℃的燃?xì)鉁u輪工作葉片。主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、模鍛渦輪葉片。 合金已用于制作航空發(fā)動機渦輪葉片和其他高溫承力件。經(jīng)長期的生產(chǎn)和使用考驗,已成為使用廣泛的葉片
GH4133 鎳基合金是指在650~1000高溫下有較高的強度與一定的抗yang化腐蝕能力等綜合性能的一類合金。按照主要性能,分為鎳基耐熱合金、鎳基耐蝕合金、鎳基耐磨合金、鎳基精密合金與鎳基形狀記憶合金等。高溫合金按照基體的不同,分為:鐵基高溫合金,鎳基高溫合金與鈷基高溫合金。 GH4133和GH4133B是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,GH4133B合金是在GH4133合金基礎(chǔ)上添加適量的
Incoloy 926做光亮 特殊規(guī)格可定Incoloy 926 英國于1941年首先生產(chǎn)出鎳基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti);為了提高蠕變強度又添加鋁,研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美國于40年代中期,蘇聯(lián)于40年代后期,中國于50年代中期也研制出鎳基合金。鎳基合金的發(fā)展包括兩個方面:合金成分的改進和生產(chǎn)工藝的革新。50年代初,真空
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