高耐蝕不銹鋼合金 NAS 254NM (UNS N08367) - Super Austenitic Stainless Steel NAS 254NM(相當(dāng)于UNS N08367)為高Cr、高M(jìn)o的高耐蝕性奧氏體不銹鋼,在高溫海水或排煙脫硫裝置等惡劣環(huán)境中也具有**強(qiáng)的耐腐蝕性。在有些條件下,具有與哈氏合金、純鈦匹敵的耐腐蝕性,是一種經(jīng)濟(jì)性**強(qiáng)的不銹鋼。本公司可供板材和卷材。 NAS規(guī)格 NAS 254NM UNS N08367 EN / DIN 材料牌號標(biāo)準(zhǔn) NAS規(guī)格 ASTM A240/B688 EN JIS NAS 254NM UNS N08367 ― ― 化學(xué)成分 UNS N08367 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N zui小 ― ― ― ― ― 23.5 20.00 6.00 ― 0.18 zui大 0.030 1.00 2.00 0.040 0.030 25.5 22.00 7.00 0.75 0.25 物理性能 比熱(J/kgK) 450 電阻率(μΩcm) 94.4 熱傳導(dǎo)率(W/mK) 20℃ 11.9 100℃ 13.0 平均熱膨脹系數(shù)(10-6/℃) 20–200℃ 15.3 20–300℃ 15.6 20–400℃ 15.9 20–500℃ 16.2 縱向彈性模量(MPa) 19.8 x 104 強(qiáng)磁性 無 熔點(diǎn)(℃) 1360-1394 機(jī)械性能 室溫機(jī)械性能 UNS N08367(板材*) 0.2%屈服強(qiáng)度 (N/mm2) 抗拉強(qiáng)度 (N/mm2) 延伸率 (%) 硬度 (HRB) ≧ 310 ≧ 690 ≧ 30 ≦ 100 * ASTM A240 UNS N08367(薄板和卷材) 0.2%屈服強(qiáng)度 (N/mm2) 抗拉強(qiáng)度 (N/mm2) 延伸率 (%) 硬度 (HRB) ≧ 310 ≧ 655 ≧ 30 ≦ 241 (HB) 示例 0.2%屈服強(qiáng)度 (N/mm2) 抗拉強(qiáng)度 (N/mm2) 延伸率 (%) 硬度 (HRB) 熱軋板 6.0mmt 422 770 49 207 (HB) 耐腐蝕性 NAS 254NM含高濃度Cr、Mo以及N,在lv化物環(huán)境下,也具有較高的耐點(diǎn)腐蝕性能、抗縫隙腐蝕性能。在通常的雙相不銹鋼難以保持耐腐蝕性的腐蝕環(huán)境下,NAS 254NM可發(fā)揮出良好的耐腐蝕性。 耐點(diǎn)腐蝕性能和抗縫隙腐蝕性能 Image: 耐點(diǎn)腐蝕性能和抗縫隙腐蝕性能 朔性加工性 冷加工與熱加工與SUS 304、SUS 316等奧氏體不銹鋼大體相同,但由于其強(qiáng)度較高,在冷加工和熱加工時都應(yīng)加以注意。 焊接性 NAS 254NM的焊接與標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼一樣,可采用手工電弧焊、TIG焊接及等離子焊接等。但焊接材料請使用哈氏合金C系列。焊接時*進(jìn)行預(yù)熱和后熱。 切削性 由于NAS 254NM的鎳含量較高,其切削性比奧氏體不銹鋼低,但比鎳基合金高。切削工具請盡量使用超硬工具,將供給速度調(diào)慢,切削深度取大為上策。 熱處理 NAS 254NM為奧氏體系列不銹鋼,熱處理可與標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼相同。通常采用的熱處理?xiàng)l件如下。 固溶處理 1125~1175℃ 水冷 酸洗 酸洗使用和氫氟酸混合液。由于NAS 254NM的耐腐蝕性比SUS 304高,氧化皮會稍難以去除。因此,可在酸洗前進(jìn)行短時間堿浸漬,或者如有可能對其進(jìn)行噴丸處理則更加有效。 用途 海水環(huán)境:海水淡化裝置、海水熱交換器、冷凝器管等 高濃度lv離子環(huán)境:排煙脫硫裝置、紙漿造紙工業(yè)、各種漂白裝置等 含高nongdu食鹽環(huán)境:樹脂制造裝置、化學(xué)藥品的反應(yīng)容器及配管等 國內(nèi)發(fā)展自1956年?duì)t高溫合金GH3030試煉成功,迄今為止,我國高溫合金的研究、生產(chǎn)和應(yīng)用已歷經(jīng)60年的發(fā)展歷程。60年的高溫合金發(fā)展可以分為三個階段。個階段:從1956年至20世紀(jì)70年代初是我國高溫合金的創(chuàng)業(yè)和起始階段。本階段主要是fang制前shu聯(lián)高溫合金為主體的合金系列,如:GH4033,GH4049,GH2036,GH3030,K401和K403等。*二個階段:從20世紀(jì)70年代中至90年代中期,是我國高溫合金的階段。主階段主要試制歐美型號的發(fā)動機(jī),高溫合金生產(chǎn)工藝jishu和產(chǎn)品控制。*三階段:從20世紀(jì)90年代中至今,是我國高溫合金的全新發(fā)展階段。本階段主要是應(yīng)用和了一批新工藝,研制和生產(chǎn)了一系列高性能、次的新合金。
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alloy 718 / 2.4668 alloy 718(2.4668)具有非常好的抗蠕。除了良好的短期和長期機(jī)械性能 - 特別是在低溫下 - 它具有高的疲勞強(qiáng)度,并且在電弧和電阻焊接工藝的應(yīng)用中提供非常好的可焊性。Alloy718不易受焊接裂紋的影響。alloy 718是一種可時效硬化的合金。通過熱處理,可以實(shí)現(xiàn)強(qiáng)度的增加。 材料數(shù)據(jù)表 材料名稱 2.4668 合金 alloy 718 EN材料
2H17N2A特性及用途: 2H17N2A是用于熱處理的馬氏體不銹鋼,顯示出高機(jī)械性能,同時具有非常好的耐腐蝕性。 與含有約13%鉻(0H13-4H13)的鋼相比,2H17N2A由于少量的鎳添加和組合物中鉻含量的增加而保持了更好的耐腐蝕性。2H17N2A用于航空,船舶,食品,氮?dú)?,造紙和食品工業(yè)中,用于泵的特別裝載部件,螺釘,螺母,裝置的閥門部件,軸,套筒或錠子的生產(chǎn)。H17N2A鋼是用于制造零件
14cr17Ni2 首先不銹鋼無縫管的壁厚越厚,越經(jīng)濟(jì)實(shí)用,而壁厚越薄,加工成本將大大提高;其次是不銹鋼加工技術(shù)通常是有限的,通常無縫鋼管的精度會很低,壁厚不均勻,表內(nèi)外管亮度低,成本高,長度長,表內(nèi)外還容易出現(xiàn)點(diǎn)蝕,黑斑,不是很好去除;不銹鋼無縫管的檢驗(yàn)和zheng形必須離線處理。僅有少數(shù)產(chǎn)品,例如熱水器。有幾種設(shè)計(jì)準(zhǔn)則中包括了304和316不銹鋼。低合金鋼和雙相不銹鋼復(fù)合板的熱處理問題也要同此
Haynes 625 隨著航空科學(xué)jishu的進(jìn)步和發(fā)展,航空發(fā)動機(jī)的性能不斷日益完善和提高,正朝著高推重比、高推力和低油耗、長使用壽ming的方向發(fā)展。與十年前相比,航空發(fā)動機(jī)的功率提高了25%,推重比達(dá)到(12~15),燃油消耗降低了30%~50%,渦輪進(jìn)口溫度**過了2000??。做為航空發(fā)動機(jī)核心部分的渦輪(工作葉片與渦lunpan),它的工作條件是相當(dāng)惡劣,各種發(fā)動機(jī)用整體鑄造葉輪,,其渦
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