20-30±0.8300 15.." />
1、 用途:用于制作磁鐵用的變形永磁鋼,其中包括2J63和2J64永磁鋼的冷軋帶材、熱軋(鍛)棒材及扁材,2J65和2J67永磁鋼的熱軋(鍛)棒材及扁材。 2、 規(guī)格 2.1熱軋(鍛)棒材尺寸及其允許偏差 單位:mm 2.1熱軋扁材尺寸及其允許偏差 單位:mm 熱鍛棒材熱軋棒材 厚度厚度允許偏差寬度寬度允許偏差 直徑直徑允許偏差長(zhǎng)度≥直徑直徑允許偏差長(zhǎng)度≥ 3-6±0.3020-100±3.0 31-45+2 -120010-20±0.5500 >6-15±0.40 >45-70±2>20-30±0.8300 >15-20±0.50 >70-100+3 -2>20-25±0.60 2.3冷軋帶材尺寸及其允許偏差 厚度厚度允許偏差寬度寬度允許偏差 切邊不切邊 0.40-0.60-0.0540-120±0.50±10 >0.60-0.80-0.07 >0.80-1.00-0.09 >1.00-1.50-0.11 >1.50-2.00-0.13 >2.00-2.50-0.15 >2.50-3.00-0.17 注:根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商可供其他規(guī)格的棒材、扁材和帶材。 3、 化學(xué)成分① 單位:% 型號(hào)(P)磷(S)硫(Ni)鎳C(碳)Cr(鉻)W(鎢)Co(鈷)Mo(鉬)Mn(錳)Si(硅)Fe(鐵) ≤ 2J630.0300.0200.300.95-1.102.80-3.60———0.20-0.400.17-0.40余 2J640.0300.0200.300.68-0.780.30-0.505.20-6.20——0.20-0.400.17-0.40余 2J650.0300.0200.600.90-1.055.50-6.50—5.50-6.50—0.20-0.400.17-0.40余 2J670.0250.025—≤0.030——11.0-13.016.5-17.50.10-0.50≤0.30余量 4、 磁性能 型號(hào)矯頑力 Hc ≥剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度 Br ≥磁能積 Br·Hc ≥ KA/mOeTGsT·A/mGsOe 2J634.93620.9595004.72*1030.59*106 2J644.93621100004.96*1030.62*106 2J657.961000.8585006.8*1030.85*106 2J6720.892601.00100020.8*1032.60*106 注:①在保證矯頑力Hc與剩余磁感應(yīng)Br的乘積不低于上表規(guī)定時(shí),允許矯頑力Hc降低5%,或剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度Br降低10%,供方應(yīng)提供磁能積(BH)max數(shù)據(jù),但不作考核依據(jù)。 ②1TA/m=125GsOe。 5、 技術(shù)要求 5.1棒材的橢圓度不應(yīng)**過(guò)尺寸公差的75%。棒材應(yīng)以直條交貨。棒材的局部彎曲度每米不得**過(guò)6mm。棒材全長(zhǎng)的總彎曲度不**過(guò)總長(zhǎng)度的0.6%。 5.2帶材厚度小于或等于1.0mm者應(yīng)切邊交貨。大于1.0mm者可不切邊交貨。不切邊帶材允許邊部有裂邊等缺陷,但必須保證寬度公稱尺寸。冷軋帶材厚度小于或等于1.5mm者應(yīng)成卷交貨,厚度大于1.5mm者以直條交貨。 5.3硬度:經(jīng)熱處理交貨的熱軋(鍛)棒材和扁材的硬度應(yīng)符合下表的規(guī)定 型號(hào)布氏硬度 HB ≤ 2J63285 2J64321 2J65341 2J67363 5.4表面質(zhì)量 5.4.1棒材和扁材的表面不得有裂紋、折疊、耳子和毛刺。局部缺陷應(yīng)通過(guò)修整予以去除,缺陷后的棒材截面尺寸應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)。深度不**過(guò)允許公差的1/2的個(gè)別缺陷,在不影響使用的情況下可不進(jìn)行修整。 5.4.2冷軋帶材表面應(yīng)平整,不允許有裂紋、夾層,允許有不影響使用的輕微缺陷存在。 5.5交貨狀態(tài):永磁鋼熱軋(鍛)棒材和扁材可經(jīng)或不經(jīng)熱處理交貨。冷軋帶材不經(jīng)熱處理交貨。 除航空發(fā)動(dòng)機(jī)外,高溫合金還是火箭發(fā)動(dòng)機(jī)及燃?xì)廨啓C(jī)高溫?zé)岫瞬考牟豢商鎑ai的材料。鑒于高溫合金用途的重要性,因此對(duì)高溫合金質(zhì)量之嚴(yán),檢測(cè)項(xiàng)目之多是其他金屬材料所沒(méi)有的。高溫合金外部質(zhì)量要求有外部輪廓形狀、尺寸精度、表面缺陷清理方法等。高溫合金內(nèi)部質(zhì)量要求有化學(xué)成分、合金組織、物理和化學(xué)性能等。高溫合金的化學(xué)成分除主元素外,對(duì)氣體yang、氫、氮及雜質(zhì)微量元素鉛、鉍、錫、銻、銀、砷等的含量都有yiding的要求。
詞條
詞條說(shuō)明
Ni50Cr4Si 隨著鑄造jishu和高溫合金材料的飛速發(fā)展,人們已經(jīng)可以獲得所期望的特定顯微組織的整鑄葉輪.隨著航空科學(xué)jishu的進(jìn)步和發(fā)展,航空發(fā)動(dòng)機(jī)的性能不斷日益完善和提高,正朝著高推重比、高推力和低油耗、長(zhǎng)使用壽ming的方向發(fā)展。焊接工藝C-59合金可以用多種常規(guī)焊接工藝焊接,如:TIG/GTAW,MIG/MAG,手工金屬焊接,等離子弧焊等,不過(guò)焊接前的清理是必要的,9,焊接參數(shù)和有
HGH1140測(cè)量管 重量怎么計(jì)算HGH1140 Inconel718的耐腐蝕性:不管在高溫還是低溫環(huán)境,718合金都具有ji好的耐應(yīng)力腐蝕開裂和點(diǎn)蝕的能力,718合金在高溫下的化性尤其出色,Inconel718應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有:由于在700℃時(shí)具有高溫強(qiáng)度和的耐腐蝕性能。易加工性,718可廣泛應(yīng)用于各種高要求的場(chǎng)合,1.汽輪機(jī)2.液體燃料3.低溫工程4.酸性環(huán)境5.核工程GH3625|Inco
CuAl9Mn2鋁青銅棒料的單價(jià)----上海威勵(lì)
CuAl9Mn2鋁青銅 鋁青銅熱處理技術(shù)實(shí)驗(yàn) 鋁青銅合金材料的硬度性能與許多要素有關(guān),像澆注溫度、冷卻速度、凈化程度、熱處理技術(shù)等,其間熱處理技術(shù)參數(shù)的正確挑選與匹配是進(jìn)步合金材料硬度的首要途徑之一. 鋁青銅的強(qiáng)化首要是經(jīng)過(guò)固溶、沉積、彌散等辦法進(jìn)行的,熱處理的固溶、時(shí)效的溫度和時(shí)刻等要素是影響合金的相變及相散布的首要要素. 假如經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)逐個(gè)確認(rèn)一切技術(shù)參數(shù)的zui佳匹配值,既浪費(fèi)了很多的人力物
Alloy601帶材 管材 規(guī)格------上海威勵(lì)
ALLOY601是一種固溶強(qiáng)化鎳鉻鐵合金,添加了鋁和鈦。 在高溫下***的抗yang化性能 在碳化環(huán)境良好的耐 室溫,并在高溫下更好的機(jī)械性能 應(yīng)力抵抗腐蝕開裂好 ALLOY601調(diào)節(jié)含碳成分,而且由于粗顆粒尺寸蠕變其高斷裂性能使其特別適用于550°C(1022°F)以上的溫度。 比重:8.11; ALLOY601耐腐蝕性: ALLOY601是一種耐熱合金,因?yàn)樗鼘?duì)550°C(1022°F)以上的
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