滄州正泰分析哪些因素影響防腐鋼管防腐層性能

時(shí)間：2021-09-10作者：滄州市正泰鋼管有限公司瀏覽：81

    滄州正泰分析哪些因素影響防腐鋼管防腐層性能 管道防腐蝕層的性能是影響管道陰保電位分布非常重要的因素，且定向鉆穿越段管道的防腐蝕層較易受到損壞，是本工作關(guān)注的重點(diǎn)。管道防腐蝕層狀況如下：非穿越段管道防腐蝕層為3PE涂層且無(wú)破損，穿越段管道防腐蝕層破損率為0.001%~20%，陰極保護(hù)系統(tǒng)采用恒電位控制（較負(fù)點(diǎn)控制電位均保持在-1150mV）。
    穿越段管道電位隨著防腐蝕層破損率的增加越來(lái)越正。在保證較負(fù)點(diǎn)電位恒定的情況下，穿越段管道防腐蝕層性能變差，會(huì)對(duì)管道上電流的分布產(chǎn)生明顯影響，這會(huì)導(dǎo)致防腐蝕層性能較好部分管道的保護(hù)電位分布相當(dāng)不均勻。
    **每年因腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失是較為嚴(yán)峻的，據(jù)統(tǒng)計(jì)因?yàn)楦g造成的經(jīng)濟(jì)損失是1000億美元，比其他災(zāi)害造成的經(jīng)濟(jì)損失嚴(yán)重的多。然而，在石油行業(yè)，因?yàn)楦g造成的損失較為嚴(yán)重。石油開(kāi)發(fā)到了中后期，由于石油管道的數(shù)量不斷增加，管道服役時(shí)間也越來(lái)越長(zhǎng)，石油管道所運(yùn)輸介質(zhì)的特殊性，石油管道服役的環(huán)境差，導(dǎo)致了石油管道腐蝕的嚴(yán)重性，加劇了管道腐蝕速度。
     管道防腐方法主要為：合理的選用防腐蝕材料、腐蝕環(huán)境的控制、電化學(xué)保護(hù)、表面涂覆層保護(hù)以及合理的防腐蝕設(shè)計(jì)。其中，涂料涂層保護(hù)和緩蝕劑保護(hù)是較有效、較經(jīng)濟(jì)和較普遍的方法。
    涂層的防腐性能和使用壽命不僅取決于涂層本身的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)，而且與金屬基體的預(yù)處理、涂層與基體的附著強(qiáng)度、涂層與基體間的附著強(qiáng)度、涂層對(duì)水和離子的抗?jié)B透能力及其服役環(huán)境等密切相關(guān)。
    管道防腐就是為了減緩管道在內(nèi)外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由于微生物的代謝活動(dòng)而被侵蝕和變質(zhì)的措施，其目的就是為了減緩腐蝕速度，延長(zhǎng)管道的使用壽命，從而減少經(jīng)濟(jì)損失、減少安全事故和人員傷害、減輕環(huán)境污染，減少成本。
    涂層的作用主要有：保護(hù)作用、裝飾作用和特殊功能作用[2]。涂層防腐是較基本的管道防腐方法，是指用金屬管道經(jīng)過(guò)除銹工藝后，將其涂料均勻完整地涂敷在管道金屬表面，使其與各種腐蝕介質(zhì)隔絕，起到保護(hù)作用。


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 防腐鋼管結(jié)構(gòu)

  防腐鋼管結(jié)構(gòu)，首先得有工作鋼管，防腐層，當(dāng)然這個(gè)防腐層有很多，拿3PE防腐鋼管來(lái)說(shuō)，這個(gè)防腐鋼管結(jié)構(gòu)就由三部分組成，由環(huán)氧粉末、膠粘劑和聚乙烯三層結(jié)構(gòu)組成。將這三種材料在實(shí)際操作中混合并讓它們?nèi)跒橐惑w，然后經(jīng)過(guò)加工，把這種防腐涂料均勻的涂在鋼管上，使其與鋼管牢固結(jié)合，這樣鋼管就有了一層非常好的防腐層，這是防腐鋼管防腐的合適材料。 普通鋼管的防腐性能不是很好，它在正常環(huán)境下可能會(huì)長(zhǎng)期使用，但是一旦

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