【上海鋁板】鋁板廠家介紹熱軋工藝的標(biāo)準(zhǔn)

    鋁板廠家介紹熱軋工藝的標(biāo)準(zhǔn)

    1、熱軋工藝的*是根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備能力、鋁合金產(chǎn)品特性以及生產(chǎn)效率等因素來制定。常見的軋機(jī)為熱粗/精軋機(jī),它的軋制工藝與單機(jī)架四輥可逆式單機(jī)架軋機(jī)的相同,只不過把粗軋與精軋分開,不在同軋機(jī)上進(jìn)行,這有利于輥形控制,可軋出板形比單機(jī)架雙卷取軋機(jī)的產(chǎn)品較精的帶坯與材料。根據(jù)合金種類與產(chǎn)品規(guī)格的不同,精軋機(jī)的軋制道次一般為3~5次,產(chǎn)品的較小厚度通常為2.5mm以上。2、熱粗軋+熱精軋簡稱1+1熱軋,是將相距一定距離的1臺熱粗軋機(jī)和1臺熱精軋機(jī)經(jīng)輸送輥道串聯(lián)起來構(gòu)成雙機(jī)架熱軋,形成了熱連軋的雛形,它是將單機(jī)架熱軋道次和時間合理分配到兩臺軋機(jī)上,其產(chǎn)能是單架熱軋的1.5~1.7倍。3、與單機(jī)架相比,雙機(jī)架熱軋?jiān)谲堉乒に嚿暇哂幸韵绿攸c(diǎn)。(1)軋制的帶材厚度較薄(較小厚度2.5mm),帶材的長度增加鑄錠重量增大至10t以上。(2)在鑄錠重量相同的條件下,軋機(jī)的輥道長度可以縮短。(3)帶材在熱精軋機(jī)上卷取軋制時,因帶材不與輥道接觸可以避免機(jī)械損傷。(4)卷材在精軋時帶張力軋制,可使軋出的帶材平整,產(chǎn)品質(zhì)量得到有效提高。


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