316L和Hastelloy C合金在不同溫度循環(huán)廢酸中的耐蝕功用

    316L和Hastelloy C合金在不同溫度循環(huán)廢酸中的耐蝕功用
    
    為了解316L和Hastelloy?C合金在不同溫度的循環(huán)廢酸中的耐蝕功用,?運(yùn)用靜態(tài)掛片試驗(yàn)、電化學(xué)試驗(yàn)和掃描電鏡研討了2種合金在不同溫度循環(huán)廢酸中的腐蝕速率及描畫。結(jié)果表明:在50℃的循環(huán)廢酸中,?316L和Hastelloy?C合金均具有優(yōu)異的耐蝕性,?且耐蝕性適當(dāng);?316L和Hastelloy?C合金的腐蝕速率均隨循環(huán)廢酸溫度的升高而增加,?316L合金的增加緩慢,?Hastelloy C合金的增加急?。?當(dāng)溫度由50℃升高到80℃時(shí),循環(huán)廢酸的氧化性增加,?Mo含量較高的Hastelloy?C合金在循環(huán)廢酸中不能構(gòu)成無缺、細(xì)密的鈍化膜,?然后使其耐蝕性急劇下降。
    Hastelloy C合金既可用于氧化介質(zhì),?又可用于還原介質(zhì)。苯胺設(shè)備循環(huán)廢酸泵輸送的80℃循環(huán)廢酸中含72%H,?SO,?和0.5%H?NO,?,?具有很強(qiáng)的腐蝕性,以Hastelloy?C合金為泵材運(yùn)轉(zhuǎn)不到3個(gè)月就發(fā)生了嚴(yán)峻腐蝕,這是溫度的影響所造成的。為此:本課題組進(jìn)行了循環(huán)廢酸泵的選材研討,結(jié)果表明,Ni-Cr-Mo高耐蝕合金Hastelloy?C合金在80℃循環(huán)廢酸中的耐
    
    蝕性遠(yuǎn)不如鐵基奧氏體不銹鋼316L,針對上述試
    驗(yàn)結(jié)果,?本作業(yè)進(jìn)一步研討了溫度對316L和Has?tel-loy C合金在循環(huán)廢酸中耐蝕功用的影響。腐蝕介質(zhì)為從苯胺設(shè)備收集的循環(huán)廢酸·其間含有72%H,?S?0,?,?0.5%H NO,?和較少量的**物,?試材為316L和Hastelloy?C合金·其成分見表1.HastelloyC合金試樣為帶有小孔的d?24.5mmx 4.0mm的圓柱形試樣,小孔直徑為3.0mm,316L合金試樣為帶有小孔的50mmx25mmx2mm標(biāo)準(zhǔn)I型試樣:小孔直徑為4.0mm。用丙酮清洗、單調(diào)后選用精度為0.0001g的METTLER?AE 200電子天平稱重,?丈量表面積后將2種試樣掛在50-80℃循環(huán)廢酸中,時(shí)間為168h,掛3個(gè)平行試樣。試驗(yàn)完畢后,用軟毛刷除去試樣表面腐蝕產(chǎn)物,蒸餾水沖刷、單調(diào)后稱重,按式1)核算腐蝕速率
    
    4)腐蝕描畫選用LEO?1450掃描電鏡6EM查詢腐蝕描畫電化學(xué)功用選用Potent?iostat/Galva no statModel 273A電化學(xué)作業(yè)站在K?0047標(biāo)準(zhǔn)電解池中進(jìn)行電化學(xué)檢驗(yàn):檢驗(yàn)溶液為50℃和80℃循環(huán)廢酸選用三電極系統(tǒng):2種合金試樣為作業(yè)電極·作業(yè)面積為1cmx1cm,?豐滿甘汞電極為參比電極·石墨電極為輔佐電極;較化曲線掃描規(guī)模為從自腐蝕電位-250mV至1400mV,掃描速率為2mV/s,用配套的M352剖析數(shù)據(jù)。
    結(jié)果與討論
    2.1 靜態(tài)腐蝕功用
    圖1為316L和Hastelloy?C合金在循環(huán)廢酸中腐蝕速率隨溫度的改動曲線。由圖1能夠看出:2種合金在50℃循環(huán)廢酸中的耐蝕功用適當(dāng)·腐蝕速率約為0.03mm/a;2種合金的腐蝕速率均隨溫度的升高而增大:316L合金的緩慢增大,?Hastelloy C合金的急劇增大:80℃時(shí),316L合金的腐蝕速率為0.10mm/a,?約為50℃時(shí)的3倍:而Hastelloy?C合金的腐蝕速率達(dá)2.90mm/a,約為50℃時(shí)的96倍??梢?,溫度對Hastelloy?C合金在循環(huán)廢酸中腐蝕速率的影響遠(yuǎn)大于對316L合金的.
    依據(jù)An?heni us公式Ink=-RT+B,?其間上為腐
    蝕反應(yīng)速率常數(shù),其值與腐蝕速率成正比,以In[腐
    蝕)]對1/T作圖應(yīng)為直線,由直線斜率K可求得活化能E=-RK。依據(jù)圖1的數(shù)據(jù)別離求得316L和Has-tell gC合金在循環(huán)廢酸中的反應(yīng)活化能E,?B16L) =4.21×10*J/mol·E,?Hastelloy C) =1.45×10J/mol??梢?,?在循環(huán)廢酸中,?Hastelloy C合金的反應(yīng)活化能遠(yuǎn)大于316L合金的·因而,?溫度對Hastelloy?C合金腐蝕速率的影響要遠(yuǎn)大于對316L合金的。
    2.2 ?腐蝕描畫
    316L合金在50℃和80℃的循環(huán)廢酸中靜態(tài)掛片腐蝕168h后表面仍亮光如初,說明其在循環(huán)廢酸中能構(gòu)成無缺、細(xì)密的鈍化膜。而Hastelloy?C合金在50℃循環(huán)廢酸中靜態(tài)掛片腐蝕168h后表面仍亮光如初,而在80℃循環(huán)廢酸中靜態(tài)掛片腐蝕168h后表面發(fā)灰,?失掉原有的金屬光澤。圖2為Hastelloy?C合金在50℃和80℃循環(huán)廢酸中腐蝕后的表面SEM形貌:50℃時(shí)表面均勻、平坦,說明其上能夠構(gòu)成較為細(xì)密、無缺的鈍化膜;80℃時(shí)表面凹凸不平,說明其上不能構(gòu)成無缺、細(xì)密的鈍化膜。
    72%硫酸既有恢復(fù)性又有氧化性低溫呈恢復(fù)性,高溫呈氧化性),各種濃度的硝酸都具有氧化性B-9;?循環(huán)廢酸中含有72%H,?SO,?和0.5%H?NO,?,具有較強(qiáng)的氧化性·能使鐵基奧氏體不銹鋼316L合金表面構(gòu)成無缺、細(xì)密的鈍化膜。Hastelloy?C合金屬Ni-Cr-Mo合金,Mo含量較高,而Mo元素在強(qiáng)氧化性介質(zhì)中簡單過鈍化,所以在強(qiáng)氧化性介質(zhì)如硝酸)中不引薦運(yùn)用Mo含量較高的原料內(nèi)。50℃時(shí),循環(huán)廢酸的氧化性相對較弱,?Mo含量較高的Hastelloy?C合金的鈍化能力較強(qiáng)·能在循環(huán)廢酸中構(gòu)成較為細(xì)密、無缺的鈍化膜;80℃時(shí):72%H,SO,的氧化性增強(qiáng)循環(huán)廢酸氧化性較強(qiáng):使Mo含量較高的Hastelloy?C合金向過鈍化方向改動,鈍化膜變得不穩(wěn)定,其溶解速率大于批改速率,?不能在Hastelloy?C合金表面構(gòu)成無缺、細(xì)密的鈍化膜,因而其表面凹凸不平。
    2.3較化曲線
    圖3為316L和Hastelloy?C合金在50℃和80℃循環(huán)廢酸中的較化曲線.由圖3能夠看出:80℃時(shí),2種合金在循環(huán)廢酸中的腐蝕電位均**50℃時(shí);2種合金于50℃和80℃都處于自鈍化狀態(tài)·較化電流密度均隨較化電位升高而增大,且80℃時(shí)的維鈍電流密度均大于50℃時(shí)
    
    結(jié)?論
    1在50℃的循環(huán)廢酸中,?316L和Hastelloy?C合金均具有優(yōu)異的耐蝕性·且耐蝕性適當(dāng)
    2?316L和Hastelloy?C合金的腐蝕速率均隨溫度的升高而增大,前者增大緩慢,后者急劇增大
    3?在80℃的循環(huán)廢酸中,316L合金仍具有優(yōu)金屬元素的檢測要求
    

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    Inconel 600簡介: 600合金是鎳-鉻-鐵基固溶強(qiáng)化合金,具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接工藝性能,在700℃以下具有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強(qiáng)化,也可以用電阻焊、熔焊或釬焊連接。 Inconel 600國內(nèi)外對應(yīng)牌號: 中國 GB 美國 UNS 德國 SEW VDIUV 英國 BS 法國 AFNOR Inconel 600 NS3102 N

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