UNS N06985 (合金G-3)帶材,線圈,箔和線,ASTM 582,ASTM B 581 應用 UNS N06985用于處理還原酸(如磷酸和)的處理設備。其他應用是洗滌器,酸性氣體和石油生產(chǎn)設備。 描述 UNS N06985是鎳鉻鐵合金,添加了鉬和銅。該合金對氧化性化學品和氣氛具有優(yōu)異的耐腐蝕性,同時具有抵抗鎳和銅含量導致的化學品還原的能力。 UNS N06985化學典型 鎳:余量 鉻:21.00-23.5 鐵:18.00-21.00 鉬:6.0-8.0 銅:1.5-2.5 鈷:≤5.0 鈮 +鉭:≤0.50 碳:≤0.015 鎢:≤1.5 硅:≤1.0 磷:≤0.04 硫:≤0.03 UNS N06985物理特性 密度:0.294 lb / in3,8.14 g / cm3 電阻率:ohm-cir-mil / ft,(微歐姆 - cm):675.97(112.37) 比熱:BTU / lb-°F(J / Kg-°C) 在77°F(25°C):0.108(453) 在212°F(100°C):0.111(464) 在392°F( 200°C):0.114(478) 在572°F(300°C):0.118(493) 在752°F(400°C):0.121(507) 在932°F(500°C):0.124(521) ) 在1112°F(600°C):0.130(543) 導熱系數(shù):BTU-in / hr-ft2-°F,(W / m-°C) 在77°F(25°C):69(10.0 ) 在212°F(100°C):82(11.8) 在392°F(200°C):96(13.8) 在572°F(300°C):110(15.9) 在752°F(400° C) C):124(17.9) 在932°F(500°C):139(20.0) 在1112°F(600°C):151(21.8) 平均熱膨脹系數(shù):μin/ in-°F(μm/ M-℃) 75-212°F(24 -100°C):8.1(14.6) 75-392°F(24 -200°C):8.1(14.6) 75-572°F(24-300°C):8.1(14.6) ) 75 -752°F(24 -400°C):8.2(14.8) 75 -932°F(24 -500°C):8.4(15.1) 75-1112°F(24-600°C):8.4( 15.1) 性模量: 張力為ksi(MPa) 28.9×103(199×103) 熔化范圍:2300 - 2450°F(1260 - 1343°C) 形式 線圈 - 片,帶,箔線 - 配置文件,圓形,扁平,方形 UNS N06985室溫下的機械性能 特性:退火典型 拉伸強度:90 KSI min(621 MPa min) 屈服強度:35 KSI min(241 MPa min) 伸長率:45%min 硬度:目標Rb 100 max 屬性:淬火 UNS N06985可以冷加工成各種狀態(tài)。 熱處理 UNS N06985不能通過熱處理硬化。
詞條
詞條說明
GH2907(GH907)沉淀硬化型低膨脹變形高溫合金/Incoloy 907 GH2907是Fe-Ni-Co基沉淀硬化型低膨脹變形高溫合金,以添加鈮、鈦、硅和微量硼進行綜合強化。合金在650℃以下具有很高的強度,低的膨脹系數(shù),良好的抗冷熱性能以及幾乎不變的性模量。居里點在400℃-450℃。居里點以下合金的膨脹系數(shù)基本不變。適于制作650℃以下使用的各類航空、發(fā)動機環(huán)形件和機匣,主要產(chǎn)品有棒材、
N08031 鎳基高溫合金生產(chǎn)工藝冶煉方面:為了獲得更純凈化的鋼水,減低氣體含量與有害元素含量;同時由于部分合金中有易yang化元素如Al,Ti等存在,非真空方式冶煉難以控制;更是為了獲得更好的熱塑性,鎳基耐熱合金,通常采用真空感應爐熔煉,甚至用真空感應冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進行生產(chǎn)。變形方面:采用鍛造、軋制工藝,對于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工
GH3128高溫合金 ISGH31280 化學成分: C:≤0.05 Cr:19.00-22.00 Ni余量 Mn:7.50-9.00 W7.50-9.00 Al:0.40-0.80 Ti:0.40-0.80 Fe:≤2.00 Si:≤0.50 Mn:≤0.50 P≤0.013 S:≤0.013 B:≤0.005 Zr≤0.060 Ce:≤0.050 此外,美國還研制出Inconel鎳基合金,用以
Incoloy 945; 合金945; Incoloyalloy945(UNS N09945)是一種高強度,耐腐蝕的合金,專為石油和天然氣行業(yè)的苛刻應用而設計。這種時效可硬化的鎳 - 鐵 - 鉻合金的性能通過其鉬,銅,鈮,鈦和鋁的含量得到增強。 合金的鎳含量導致對氯化物誘導的應力腐蝕開裂的抵抗力。鎳與鉬和銅一起使合金945在還原介質中具有出色的可在氧化環(huán)境中提供抵抗力。鈮,鈦和鋁參與熱處理過程中發(fā)