GH600是Ni-Cr-Fe基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金 ,在800℃以下具有較好的熱強(qiáng)性和高的塑性,在1000℃以下具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能。該合金長(zhǎng)期使用組織穩(wěn)定,具有優(yōu)良的冷熱加工、焊接性能以及低溫力學(xué)性能。合金可以通過(guò)冷加工得到強(qiáng)化,可以用電阻焊、熔焊或釬焊進(jìn)行連接。適宜制作700℃-800℃以下工作的發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室、以及1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件。上海威勵(lì)主要產(chǎn)品有冷軋薄板、熱軋厚板、冷軋帶材、絲材、棒材、管材、圓餅、環(huán)件和鍛件等。 GH600高溫合金已用于制作發(fā)動(dòng)機(jī)噴管延伸段,航空發(fā)動(dòng)機(jī)高壓壓氣機(jī)、靜止內(nèi)外環(huán)、高壓導(dǎo)向器葉片孔板、封嚴(yán)片等。并在石油化工、核反應(yīng)堆、化工食品設(shè)備及電子元器件等領(lǐng)域用作制作排氣管、滲碳容器、熱處理設(shè)備轉(zhuǎn)輥、簧、熱交換器管道、反應(yīng)堆控制棒和管道等制件。 GH600高溫合金淡水和流動(dòng)的海水中,具有較好抗腐蝕能力,在靜止的海水中,可能產(chǎn)生腐蝕斑點(diǎn)。對(duì)各種廢氣、堿性溶液和大多數(shù)**酸及化合物的腐蝕抗力很高。不易產(chǎn)生氯離子的應(yīng)力腐蝕裂紋,但在高濃度苛性堿或高溫的條件下,易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋。 GH600高溫合金化學(xué)成分 元素 C Cr Ni Al Ti Fe Nb S P Si Mn Cu 小 14.0 ≥72.0 6.0 大 0.15 17.0 0.35 0.50 10.0 1.0 0.015 0.04 0.5 1.0 0.5
詞條
詞條說(shuō)明
UNS S66286電阻率UNS S66286焊接鋼管UNS S66286 合金625LCF是625的改型鋼種,具有波紋管所要求的性能,其區(qū)別是具有優(yōu)良的抗低周期疲勞和熱疲勞性能,與合金600一樣,625能有效的用做耐熱和耐蝕材料,它的優(yōu)良高溫強(qiáng)度和耐鹵化物侵蝕,耐yang化和滲碳的綜合性能已經(jīng)使得合金6235廣泛用于化學(xué)和石化加工設(shè)備。UNS S66286高溫鎳合金(UNS S66286)UNS
ASTM A564 不銹鋼板的表面粗糙度區(qū)域也會(huì)與微細(xì)區(qū)域的表面粗糙度區(qū)域不同。但所謂事無(wú)jue對(duì),在濃liu酸環(huán)境下,再高溫度也千萬(wàn)別用316.不然這事可就出大了。我們自己贏得了市場(chǎng)贊譽(yù)。進(jìn)入21世紀(jì),我國(guó)不銹鋼產(chǎn)業(yè)高速增長(zhǎng)。管件加工是機(jī)械加工和金屬壓力加工的**結(jié)合。常用的分類方法是按鋼的組織結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和鋼的化學(xué)成分特點(diǎn)以及兩者相結(jié)合的方法分類。裂紋附近的粗奧氏體帶狀區(qū)的塑性和強(qiáng)度比普通雙。不銹
NS142 牌號(hào)①: NS142 C (%): ≤0.05 Cr (%): 19.5~23.5 Ni (%): 38.0~46.0 Mo (%): 2.5~3.5 Co (%): — Cu (%): 1.5~3.0 Al (%): ≤0.20 Ti (%): 0.60~1.20 Fe (%): 余量 Si (%): ≤0.50 Mn (%): ≤1.00 P (%): ≤0.030 S (%):
ALLOY31 變形高溫合金,用GH后面跟4位數(shù)字表示。位是1,表示鐵基固溶強(qiáng)化高溫合金。位是2,表示鐵基時(shí)效強(qiáng)化高溫合金。位是3,表示鎳基固溶強(qiáng)化高溫合金。位是4,表示鎳基時(shí)效強(qiáng)化高溫合金。變形高溫合金如果用作焊絲,在GH前添加H表示。 鑄造高溫合金,用K后面跟3位數(shù)字表示。位是2,表示鐵基時(shí)效強(qiáng)化高溫合金。位是4,表示鎳基時(shí)效強(qiáng)化高溫合金。合金1.4562 / UNS N08031 /ALLO
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