美國型號:InconelX-750 德國型號:NiCr15Fe7TiAl 法國型號:NC15FeTNbA 日本型號:NCF750 一、GH145(GH4145) 概述 GH145合金主要是以γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相進行時效強化的鎳基高溫合金,在980℃以下具有良好的耐腐蝕和抗氧化性能,800℃以下具有較高的強度,540℃以下具有較好的耐松弛性能,同時還具有良好的成形性能和焊接性能。該合金主要用于制造航空發(fā)動機在800℃以下工作并要求強度較高的耐腐蝕的環(huán)形件、結(jié)構(gòu)件和螺栓等零件、在540℃以下工作的具有中等或較低應(yīng)力并要求耐松弛的平面簧和螺旋簧。還可用于制造氣輪機渦輪葉片等零件。上海威勵集團可供應(yīng)的品種有板材、帶材、棒材、鍛件、環(huán)形件、絲材和管材。 1.1 GH145(GH4145) 材料型號 GH145(GH4145) 1.2 GH145(GH4145) 相近型號 Inconel X-750(美國),NiCr15Fe7TiAl(德 國),NC15FeTNbA(法國),NCF750 (日本) 1.3 GH145(GH4145) 材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 1.4 GH145(GH4145) 化學(xué)成分 見表1-1。 表1-1% C Cr Ni+Co Al Ti Fe Nb+Ta Co Mn Si S Cu P 不大于 ≤0.08 14.0~17.0 ≥70.0 0.40~1.00 2.25~2.75 5.00~9.00 0.70~1.20 1.00 1.00 0.50 0.010 0.50 0.015注:表中Mn、Si為棒、鍛件、環(huán)形件和絲材含量,板材、帶材和管材為:ω(Mn)≤0.35%,ω(Si)≤0.35%。 1.5 GH145(GH4145) 熱處理制度 板、帶、管材供應(yīng)狀態(tài)的固溶熱處理制度980℃±15℃,空冷。材料及零件的中間熱處理制度,可分別選擇下列工藝進行熱處理。 退火:955~1010℃,水冷。 焊接件焊接前退火:980℃,1h。 焊接件應(yīng)力退火:900℃,保濕2h。 應(yīng)力退火:885℃±15℃,24h,空冷。 1.6 GH145(GH4145) 品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 可以供應(yīng)各種規(guī)格的棒材、鍛件、環(huán)形件、熱軋板、冷軋板、帶材、管材和絲材。 板材和帶材一般于熱軋或冷軋、退火或固溶、酸洗拋光后供應(yīng)。 棒材、鍛件和環(huán)形件可于鍛態(tài)或熱軋狀態(tài)供應(yīng);也可于鍛后固溶處理供應(yīng);棒材可于固溶后磨光或車光供應(yīng),當(dāng)訂單有要求時,可于冷拉狀態(tài)就位。 管材于固溶處理并氧化皮后供應(yīng)。 絲材可于固溶狀態(tài)供應(yīng);對于標(biāo)稱直徑或厚度在6.35mm以下的絲材,可固溶后并以50%~65%的冷拉變形供應(yīng);標(biāo)稱直徑或邊長大于6.35mm的絲材,固溶處理后以不小于30%的冷拉變形供應(yīng)。對于標(biāo)稱直徑或邊長不大于0.65mm的絲材,根據(jù)要求固溶處理后以不小于15%的冷拉變形供應(yīng)。 1.7 GH145(GH4145) 熔煉與鑄造工藝 合金采用電弧爐加真空自耗重熔、真空感應(yīng)加電渣、電渣加真空自耗重熔或真空感應(yīng)加真空自耗重熔。 1.8 GH145(GH4145) 應(yīng)用概況與特殊要求 該合金主要用于制造航空發(fā)動機工作溫度在540℃以下的耐腐蝕的平面波形簧、周向螺旋簧、螺旋壓簧、簧卡圈和密封圈等零件。 二、GH145(GH4145) 物理及化學(xué)性能 2.1 GH145(GH4145) 熱性能 2.1.1 GH145(GH4145) 熔化溫度范圍 1395~1425℃。
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詞條說明
GH761 ? ??Haynes 230是Ni-Cr基固溶強化型變形高溫合金,使用溫度在900℃以下。合金中含有大量鎢元素和少量鋁和鈦元素。合金具有高的塑性和中等的熱強性,并具有優(yōu)良的抗yang化性能和良好的沖壓、焊接工藝性能。應(yīng)用領(lǐng)域:在航空和能源行業(yè)得以廣泛應(yīng)用,例如燃燒室,轉(zhuǎn)驛函道,火焰穩(wěn)定器,熱電偶保護套,及其他燃氣輪機部件。在化工行業(yè),用230合金制作催化劑網(wǎng)格架放入dan燃燒器,以及高
ALLOY601是一種固溶強化鎳鉻鐵合金,添加了鋁和鈦。 在高溫下的抗yang化性能在碳化環(huán)境良好的耐室溫,并在高溫下更好的機械性能應(yīng)力抵抗腐蝕開裂好 ALLOY601調(diào)節(jié)含碳成分,而且由于粗顆粒尺寸蠕變其高斷裂性能使其特別適用于550°C(1022°F)以上的溫度。 比重:8.11; ALLOY601耐腐蝕性: ALLOY601是一種耐熱合金,因為它對550°C(1022°F)以上的熱氣體和燃燒
alloy 825/ 2.4858 alloy 825是鈦穩(wěn)定的全奧氏體鎳 - 鐵 - 鉻合金,添加了銅和鉬。alloy 825的特點是: - 批準(zhǔn)工作溫度高達425°C的壓力容器 - 良好的抗應(yīng)力腐蝕開裂性 - 良好的抗yang化和非氧化熱suan性 - 在室溫和高達550°C的高溫下具有良好的機械性能 - 令人滿意的抗點蝕和縫隙腐蝕性 材料數(shù)據(jù)表 材料名稱 2.4858 合金 alloy 82
N07718 但是不建議在較強還原性,liu化環(huán)境中使用601合金由于其巨大的耐yang化性能,601合金應(yīng)該用相應(yīng)的601GTAW焊絲進行焊接,其加工等級相當(dāng)于15-20的AISIB1112通用商標(biāo)名Alloy601,Inconel。特別是使用liu化物的環(huán)境5., UNS N07718簡介UNS N07718適用于-423°F至1300°F的溫度范圍,具有優(yōu)異的抗yang化性,zui高可達18
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