一、1.4828介紹: 1.4828具有較高的高溫強(qiáng)度及耐氧化性,對(duì)含硫環(huán)境較敏感,在600~800度有析出相的脆化傾向。 二、1.4828應(yīng)用和特性: 1.4828適用于制作承受應(yīng)力的各種爐用構(gòu)件。 三、1.4828相近牌號(hào): 國(guó)標(biāo)數(shù)字名稱 國(guó)標(biāo)新名稱 國(guó)標(biāo)舊名稱 日本JIS 美標(biāo)ASTM S38240 16Cr20Ni14Si2 1Cr20Ni14Si2 美標(biāo)UNS 美標(biāo)SAE 德標(biāo)DIN 歐洲EN 其它 1.4828 X15CrNiSI20-12 四、1.4828化學(xué)成分: 碳C 硅Si 錳Mn 磷P 硫 S 鉻C ≤0.20 1.50~2.50 ≤1.50 ≤0.040 ≤0.030 19.00~22.00 鎳Ni 鉬Mo 氮N 銅Cu 鐵Fe 鈮Nb 12.00~15.00 ~ ~ ~ ~ ~ 硼B(yǎng) 鈦Ti: 鋁Al 釩 V 鎢W 鈰Ce ~ ~ ~ ~ ~ ~ 五、1.4828材質(zhì)規(guī)格: 熱扎棒15~100mm,鍛制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規(guī)格鍛件鍛件,庫(kù)存?zhèn)€別不定尺等。 六、1.4828物理性能: 熔點(diǎn)/℃ 比熱容 /kg/(kg.k)℃ 0~100℃ 熱導(dǎo)率/w/(m.k) 100~500℃ 線脹系數(shù) /(10-6/k) 100~500℃ 電阻率 /(Ω.mm2/m) 20℃ 縱向性模量 /GPa 20℃ ~ 0.5 15 16.5 0.85 密度g/cm 硬度HBW 硬度HRB 磁性 7.9 固溶187 90 無 七、1.4828力學(xué)性能: 熱處理加熱溫度0/°C 加熱 方式 抗拉強(qiáng)度 RM/MPa ≥ 延伸強(qiáng)度Rp0.2/MPa ≥ 延伸率 A/% ≥ 斷面收 Z/% ≥ 1080~1130 快冷 520 205 40 50 八、1.4828交貨狀態(tài): 1.4828棒材固溶處理,板材固溶酸洗。
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詞條說明
Inconel617(合金617)UNS N06617 Inconel 617(鎳617)帶材,線圈,鋁箔和線材,AMS 5887,AMS 5888,AMS 5889,ASTM B166 應(yīng)用 UNS N06617用于燃?xì)廨啓C(jī),用于燃燒罐,管道和過渡襯管; 用于石化加工; 用于熱處理設(shè)備; 和xiao酸生產(chǎn)。該合金還為發(fā)電廠的組件提供了有吸引力的特性,包括化石燃料和核燃料。 描述 UNS N066
GH3128 鑄造高溫合金葉輪:發(fā)動(dòng)機(jī)中,高溫合金葉輪位于燃燒室和導(dǎo)向器之后,葉片必須工作于高溫腐蝕性燃?xì)猸h(huán)境中,承受高溫腐蝕性氣體的直接沖擊和因此帶來的ji高的熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力,容易發(fā)生蠕變斷裂。此外,葉輪工作時(shí),轉(zhuǎn)數(shù)ji高,導(dǎo)致lunpan部位遭受巨大的機(jī)械應(yīng) 力,lunpan容易開裂。 早期,葉輪的制造方法是將鍛造盤和鑄造葉片通過機(jī)械加工然后裝配在一起。這種制造方法周期長(zhǎng),成本高,裝配精度不
進(jìn)口+S31500是哪個(gè)國(guó)家材料牌號(hào)
S31500 這是鹽會(huì)因熱成形工具而被yang化和腐蝕的原因,甚至是鋒利的刀子燃燒。大多數(shù)不銹鋼焊管都與氬弧焊或氬弧焊和等離子焊結(jié)合在一起。用于裝飾的不銹鋼焊接管需要在管的表面進(jìn)行打磨和拋光。用于化工機(jī)械和鍋爐熱交換器的不銹鋼焊接管要求將管的內(nèi)壁焊接在一起。焊縫結(jié)構(gòu)采用固溶處理,必須配備焊縫質(zhì)量監(jiān)控和無損檢測(cè)系統(tǒng)。不銹鋼焊管的應(yīng)用前景.導(dǎo)熱系數(shù)低雙相不銹鋼的開發(fā)始于1930年代,fa國(guó)于1935年
QCd1b鎘青銅 由于鋁熔體吸收氫傾向大,氧化能力強(qiáng),易溶解鐵,在熔煉與澆鑄過程中必須采取簡(jiǎn)易而又謹(jǐn)慎的預(yù)防措施,以優(yōu)質(zhì)鑄件。有人在研究鋁硅合金錠對(duì)鋁合金的影響時(shí)發(fā)現(xiàn),用熔融的純澆鑄砂型試塊時(shí)并不出現(xiàn),當(dāng)加入低組織和不合格的鋁硅合金錠后,試塊嚴(yán)重,且晶粒大。牌號(hào):QCd1b標(biāo)準(zhǔn):GB/T 13808-1992QCd1b鎘青銅化學(xué)成份:銅 Cu:余量鎘 Cd:0.8~1.3注:(雜質(zhì))≤0.3力學(xué)性
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