2H17N2A特性及用途: 2H17N2A是用于熱處理的馬氏體不銹鋼,顯示出高機(jī)械性能,同時(shí)具有非常好的耐腐蝕性。 與含有約13%鉻(0H13-4H13)的鋼相比,2H17N2A由于少量的鎳添加和組合物中鉻含量的增加而保持了更好的耐腐蝕性。2H17N2A用于航空,船舶,食品,氮?dú)?,造紙和食品工業(yè)中,用于泵的特別裝載部件,螺釘,螺母,裝置的閥門部件,軸,套筒或錠子的生產(chǎn)。H17N2A鋼是用于制造零件的特殊等級(jí)。 2H17N2A化學(xué)成分: 碳 C:0.17~0.25 硅 Si:≤0.80 錳 Mn:≤0.80 磷 P:≤0.040 硫 S:≤0.030 鉻 Cr:16.00~18.00 鉬 Mo:— 鎳 Ni:1.50~2.50 釩 V:— 2H17N2A鋼顯示出對(duì),磷酸,低濃度的jia酸和yi酸,海水和大多數(shù)***的耐受性。 此外,等級(jí)不屬于適合焊接的組 - 在連接材料的情況下,建議進(jìn)行額外的熱改進(jìn),以保持足夠的抗晶間腐蝕性。 2H17N2鋼的一般力學(xué)性能: 拉伸強(qiáng)度,R m:> 880MPa 屈服點(diǎn),Re:> 690 MPa 伸長(zhǎng)率,A:> 12% 硬度,HB:<248 2H17N2的熱處理和塑化處理 軋制和鍛造溫度為1150 - 900℃ 軟化退火 退火溫度為620-660℃,爐內(nèi)冷卻 熱處理 在1070-1100℃硬化并在油中冷卻 在650-740℃回火,在空氣中冷卻
詞條
詞條說(shuō)明
HGH2038 鎳基高溫合金成分和性能鎳基高溫合金中應(yīng)用zui為廣泛。主要原因在于,一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素,且能保持較好的組織穩(wěn)定性;二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ[Ni3(Al,Ti)]相作為強(qiáng)化相,使合金得到有效的強(qiáng)化,獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強(qiáng)度;三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗yang化和抗燃?xì)飧g能力。鎳基合金含有十多種元素,其中
相似牌號(hào):NiCr20CuMo-2.4660 -N08020 – Alloy 20; 2.4660合金是一種鐵基奧氏體合金,對(duì)許多不同的介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性,并證明可用于許多應(yīng)用,如煙氣脫liu,化學(xué)加工,食品加工和儲(chǔ)存以及制藥應(yīng)用。僅舉幾例。應(yīng)用限于每ASMEzui高溫度537°C。該合金的開發(fā)是為了zui大程度地抵抗酸侵蝕,特別是硫酸和淡水水箱; 原油蒸餾器,工藝容器和管道; 鍋爐給水加熱器
Monel404 UNS N04404 應(yīng)用 電子電氣設(shè)備,船用設(shè)備,化學(xué)處理設(shè)備,汽油罐,鍋爐給水加熱器和其他熱交換器 描述 UNS N04404(鎳404)在很寬的溫度范圍內(nèi)具有高強(qiáng)度和韌性,對(duì)許多腐蝕性環(huán)境具有出色的耐受性。該合金還具有低滲透性和良好的釬焊特性。 UNS N04404化學(xué)典型 鎳+鈷:52.0 - 57 .0 錳:≤0.10 硅:≤0.10 鈷:≤1.00 鐵:≤0.50 硫
2H17N2 不銹鋼管廠家-售后面對(duì)不銹鋼管行業(yè)形成支撐。但是,如果在濃liu酸工作環(huán)境中,即使溫度較高,也不能使用316不銹鋼,因?yàn)闉榱吮苊庠诟邷叵聅ha死螺紋,必須施加固體潤(rùn)滑劑。同時(shí)還要考慮不銹鋼板加工或使用時(shí)應(yīng)留的余量??梢栽趷毫拥沫h(huán)境下使用,加工硬化性能良好,還具有良好的高溫強(qiáng)度,產(chǎn)品在非磁性固溶狀態(tài)下,冷軋板的另一種光澤度良好的外觀,但其價(jià)格比304不銹鋼更高。一旦有某種原因,這種薄膜
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