GH4099板單價(jià)金相腐蝕液

    GH4099(GH99) 熱處理制度
    板材經(jīng)1140~1160℃,空冷處理;焊絲經(jīng)1100~1140℃,空冷處理。
    GH4099(GH99) 品種規(guī)格與狀態(tài)
    供應(yīng)的冷軋薄板δ0.8~4.0mm的冷軋薄板和d0.3~10mm的冷拉絲材,均固溶處理和堿酸洗后供應(yīng)。
    GH4099(GH99) 熔煉與鑄造工藝
    合金采用真空感應(yīng)爐加電渣重熔工藝生產(chǎn)。
    GH4099(GH99) 應(yīng)用概況與特殊要求
    用該合金板材制成的航空發(fā)動(dòng)機(jī)加力可調(diào)噴口殼體,已經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用考核,并投入批量生產(chǎn),可減輕發(fā)動(dòng)機(jī)重量和延**命。
    折疊1.1、材料型號(hào)
    GH4099(GH99)
    折疊1.2、GH4099(GH99)
    相近型號(hào) ЭП693,ХН68МВКТЮР()
    折疊1.3、GH4099(GH99)材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
    GJB 1952-1994 《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》
    GB 5333-1985 《航空用HGH99合金焊絲技術(shù)條件》
    BZ 44-903B-06 《GH99合金冷軋薄板技術(shù)條件》 (撫順?shù)搹S企標(biāo))
    折疊1.4、GH4099(GH99)化學(xué)成分
    表1-1
    C Cr Ni W Mo Al Co Ti
    ≤0.08 17.00~20.0 余量 5.00~7.00 3.50~4.50 1.70~2.40 5.00~8.00 1.00~1.50
    Fe B Mg Ce Mn Si P S
    ≤2.00 ≤0.005 ≤0.010 ≤0.020 ≤0.40 ≤0.50 ≤0.015 ≤0.015
    注:B、Ce按計(jì)算量加入。
    2、GH4099(GH99) 物理及化學(xué)性能
    折疊2.1、GH4099(GH99)熱性能
    2.1.1、GH4099(GH99) 熔化溫度范圍 1345~1390℃
    2.1.2、GH4099(GH99) 熱導(dǎo)率 見(jiàn)表2-1。
    表2-1
    θ/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
    λ/(W/(m·C)) 10.47 12.56 14.24 15.91 18.00 19.68 21.77 23.45 25.54 27.21
    2.1.3、GH4099(GH99) 線膨脹系數(shù) 見(jiàn)表2-2。
    表2-2
    θ/℃ 20~100 20~200 20~300 20~400 20~500 20~600 20~700 20~800 20~900 20~1000
    α/10-6C-1 12.0 12.4 12.8 13.0 13.7 14.2 14.7 15.1 15.3 17.4
    2.1.4熱擴(kuò)散率 見(jiàn)表2-3
    表2-3
    θ/℃ 10 100 200 300 400 500 600 700 800 900
    Q/(10-6m2/S)) 2.5 2.7 3.0 3.3 3.6 3.9 4.0 4.3 4.4 4.55
    折疊2.2、GH4099(GH99)密度
    ρ=8.47g/cm3
    折疊2.3、GH4099(GH99)電性阻率
    表2-4
    θ/℃ 14 110 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
    ρ/(10-6Ω.M)) 1.373 1.403 1.414 1.427 1.440 1.443 1.457 1.452 1.423 1.393 1.357
    2.4、GH4099(GH99) 磁能型 合金無(wú)磁性
    折疊2.5、GH4099(GH99)化學(xué)性能
    2.5.1、GH4099(GH99) 抗氧化性能
    2.5.1.1、GH4099(GH99) 合金在空氣介質(zhì)中試驗(yàn)100h的氧化速率和晶界氧化深度見(jiàn)表2-6。
    表2-6
    θ/℃ 800 900 1000 1010
    氧化速率/(g/m2·h) 0.017 0.084 0.212 0.481
    晶界氧化深度/mm 0 0.0064~0.0086 0.0160~0.0192 0.0288~0.0320
    工藝性能與要求
    折疊3.1、成形性能
    3.1.1、合金鍛造裝爐溫度≤700℃,加熱溫度1120~1160℃,開(kāi)鍛溫度不低于1050℃,終鍛溫度不低于980℃。板坯熱軋加熱溫度1110~1150℃,終軋溫度不低于850℃。板材荒軋加熱溫度1130~1150℃,精軋加熱溫度為1110~1130。
    3.1.2、合金的深沖系數(shù)為2.08,翻遍系數(shù)為1.64,小問(wèn)去半徑小于0.77δ,旋薄率為 71.7%
    3.1.3、當(dāng)冷變形兩位30%時(shí),板材的開(kāi)始再結(jié)晶溫度為900℃,完全再結(jié)晶溫度為1080℃。
    折疊3.2、焊接性能
    合金具有滿意的焊接工藝性能,十字塔接焊接裂紋傾向性小于15%,可以用手工氬弧焊、自動(dòng)鎢級(jí)氬弧焊、縫焊和點(diǎn)焊等方法進(jìn)行聯(lián)合焊接。電阻**的待焊表面進(jìn)行酸洗。該合金可與GH3030、GH3044、GH3128等高溫合金,進(jìn)行氬弧焊和縫焊。
    折疊3.3、表面熱處理
    3.3.1、零件熱處理前后應(yīng)將表面油污和其他臟污清洗干凈,以免在熱處理時(shí)引起表面局部腐蝕。
    3.3.2、零件熱處理后的氧化皮,可用吹砂方法或用含有的酸洗液清洗干凈。零件在進(jìn)行電阻焊前必須用含有的酸洗液清理表面。

    專(zhuān)注于等

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