Inconel 600鎳合金(UNS N06600/W.Nr.2.4816) Inconel 600 的化學成分: 合金 % 鎳 鉻 鐵 碳 錳 硅 銅 磷 硫 600 72 14 6 17 10 0.15 1 0.5 0.5 0.015 0.015 Inconel 600 的物理性能: 密度 8.4 g/cm3 熔點 1370-1425 ℃ Inconel 600 在常溫下合金的機械性能的值: 合金 抗拉強度 Rm N/mm2 屈服強度 RP0.2N/mm2 延伸率 A5 % 布氏硬度 HB 退火處理 550 240 30 ≤195 固溶處理 500 180 35 ≤185 Inconel 600 合金具有以下特性: 1. 具有很好的耐還原、yang化、氮化介質腐蝕的性能 2. 在室溫及高溫時都具有很好的耐應力腐蝕開裂性能 3. 具有很好的耐干燥和氣體腐蝕的性能 4. 在零下、室溫及高溫時都具有很好的機械性能 5. 具有很好的抗蠕變斷裂強度,推薦用在700℃以上的工作環(huán)境。 Inconel 600 的金相結構: 600為面心立方晶格結構。 Inconel 600 的耐腐蝕性: 600合金對于各種腐蝕介質都具有耐腐蝕性。鉻的成分使該合金在yang化條件下比鎳 99.2 (合金 200) 和鎳 99.2(合金 201,低碳)具有更好的耐腐蝕性。同時,較高的鎳含量使合金在還原條件和堿性溶液中具有很好的耐腐蝕性,并且能有效地防止氯-鐵應力腐蝕開裂。 600合金在、、蟻酸、硬脂酸等**酸中具有很好的耐蝕性,在無機酸中具有中等的耐蝕性。在核反應堆中一次和二次循環(huán)使用的高純度水中具有很的耐蝕性。 600尤其**的性能是能夠抵抗干和的腐蝕,應用溫度達 650℃。在高溫下,退火態(tài)和固溶處理態(tài)的合金在空氣中具有很好的剝落性能和高強度。該合金也能抵抗氨氣和滲氮、滲碳氣氛,但是在yang化還原條件交替變化時,合金會受到部分yang化介質的腐蝕(如綠色死亡液) Inconel 600 應用范圍應用領域有: 1.侵蝕氣氛中的熱電偶套管 2.氯乙烯單體生產:抗、、yang化和碳化腐蝕 3.鈾yang化轉換為六物:抗腐蝕 4.腐蝕性堿金屬的生產和使用領域,特別是使用硫化物的環(huán)境 5.用法制二yang化鈦 6.**或無機氯化物和物的生產:抗和氟氣腐蝕 7.核反應堆 8.熱處理爐中曲頸瓶及部件,尤其是在碳化和氮化氣氛中 9.石油化工生產中的催化再生器在700℃以上的應用中推薦使用合金600以獲得較長的使用壽命。
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詞條說明
產品名稱 H-2 各國標準 GB:NS322 ASTM:HastelloyH-2UNS:N10665 DIN:NiMo28 BS:NA44 主要成分 C:≤0.01 Mn:≤1.00 P:≤0.020 S:≤0.010 Ni:余量 Cr:0.10~1.00 Fe:1.60~2.00 Mo:26.30-30.00 Co:≤1.00 Cu:≤0.50 機械性能 抗拉強度σb(MPa):≥745 條件屈
UNS 329 大多數的使用要求是長期保持建筑物的原有外貌。事實上,很多失效事故是可以通過合理的選材而予以避免的。不銹薄板在生產過程中不可避免會出現各種缺陷,如劃傷、麻點、沙孔、暗線、折痕、污染等,從而其表面質量,象劃傷、折痕等這些缺陷是高級材不允許出現的,而麻點、沙孔這種缺陷在勺、匙、叉、制作時也是決不允許的,因為拋光時很難拋掉它。對于大尺寸的不銹鋼管件,我們需要使用一個包裝,例如,尺寸為24英
PT18鈹銅 錳黃銅材料:錳在固態(tài)黃銅中有較大的溶解度。黃銅中加入1%~4%的錳,可顯著提高合金的強度和耐蝕性,而不降低其塑性。錳黃銅材料具有(α+β)組織,常用的有HMn58-2,冷、熱態(tài)下的壓力加工性能相當好。PT18鈹銅PT18化學成份%?鈹1.9?鈷 + 鎳0.26?銅其 余出廠狀態(tài)? ?????&n
Alloy 31 / 1.4562 Alloy 31 合金的一些特征是: - 優(yōu)異的抗磷酸介質腐蝕和腐蝕性 - 在造紙過程中對氯氧化物漂白設備的一般和局部腐蝕具有出色的耐受性 - ISO 15156 / MR 0175至VI級認證,適用于石油和***行業(yè)的酸性氣體應用 - 在還原和氧化介質以及沸騰67%xiao酸方面ju有出色的耐受性 - 在堿性和酰鹵介質中具有出色的耐腐蝕性 - 批準工作溫度為-